CN220388841U - 一种齿轮磨头升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮磨头升降装置,属于磨床技术领域,包括机械刀片磨床本体,所述机械刀片磨床本体上侧设置有磨头座,磨头座上端设置有磨头,磨头座与机械刀片磨床本体之间通过升降组件连接;本实用新型通过设置升降组件,需要对磨头座进行大范围升降调节时,拉动折杆带动滑板在固定框中移动,弹簧受到压缩,之后可推动调节座在固定杆上滑动,调节座带动磨头座到达合适高度后松开折杆,弹簧弹伸推动折杆一端进入固定杆的卡孔中,之后转动丝杆,丝杆转动带动滑座一在折板中移动,滑座一带动磨头座进行精准升降调节,同时滑座二在导向杆上滑动,通过设置升降组件对磨头座进行大范围升降调节速度更快,提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域,具体涉及一种齿轮磨头升降装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
中国专利申请号为2020227878519公开了一种机械刀片磨床磨头升降结构,包括机械刀片磨床本体,所述机械刀片磨床本体包括用于固定机械刀片的磨座和用于对机械刀片进行打磨的磨头,所述磨座上设置有用于带动磨头升降的升降机构;所述升降机构包括固定设置在磨座两端的导向杆、滑动设置在两个导向杆之间的磨头座以及用于带动磨头座沿着导向杆的轴向移动的驱动组件;所述磨头与磨头座固定。本申请具有方便对机械刀片磨床上的磨头进行升降调整的效果。
上述公开的专利仅通过螺杆对磨头座进行升降调节效果较差,当需要对磨头座进行大范围升降调节时,对磨头座调节速度较慢,同时原装置不具备清理功能,无法自动对机械刀片磨床本体上端进行清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种齿轮磨头升降装置,具有对磨头座进行大范围升降调节速度快的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮磨头升降装置,包括机械刀片磨床本体,所述机械刀片磨床本体上侧设置有磨头座,磨头座上端设置有磨头,磨头座与机械刀片磨床本体之间通过升降组件连接;
升降组件包括固定杆、调节座、固定框、折板、丝杆、滑座一、滑座二、导向杆、折杆、滑板、弹簧和卡孔,其中,机械刀片磨床本体上端两侧设置有固定杆,两个固定杆上与磨头座对应的位置设置有调节座,调节座远离磨头座一端设置有固定框,固定框中设置有折杆,折杆表面设置有滑板,滑板与固定框之间折杆表面设置有弹簧,固定杆一端设置有若干与折杆对应的卡孔,两个调节座靠近磨头座一端设置有折板,一侧折板中设置有丝杆,另一侧折板中设置有导向杆,磨头座靠近导向杆一端设置有滑座二,磨头座靠近丝杆一端设置有滑座一。
优选的,所述折杆靠近固定杆一端设置为弧形结构,折杆远离固定杆一端侧边凸出固定框侧边。
优选的,所述滑板侧边与固定框内壁以及调节座内壁与固定杆表面均紧贴。
优选的,相邻所述卡孔之间间距大小相同,丝杆与折板之间设置有轴承转动座。
优选的,所述机械刀片磨床本体后端下侧设置有支撑板,支撑板上端两侧设置有电动推杆,电动推杆输出端设置有移动管,移动管靠近机械刀片磨床本体一端设置有出风斗,支撑板上端中间位置设置有风机,风机与移动管之间通过软管连接。
优选的,所述出风斗与机械刀片磨床本体后端之间相互错开,出风斗与移动管为焊接一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置升降组件,需要对磨头座进行大范围升降调节时,拉动折杆带动滑板在固定框中移动,弹簧受到压缩,之后可推动调节座在固定杆上滑动,调节座带动磨头座到达合适高度后松开折杆,弹簧弹伸推动折杆一端进入固定杆的卡孔中,之后转动丝杆,丝杆转动带动滑座一在折板中移动,滑座一带动磨头座进行精准升降调节,同时滑座二在导向杆上滑动,通过设置升降组件对磨头座进行大范围升降调节速度更快,提高装置实用性。
2、本实用新型通过设置风机,工件在机械刀片磨床本体上加工完成后,开启电动推杆推动移动管向上移动至合适位置后开启风机,风机将风通过软管输送至移动管中,移动管一端的出风斗吹出风,将机械刀片磨床本体上端的废屑等杂质吹下,达到对机械刀片磨床本体上端进行自动清理的效果,避免机械刀片磨床本体上端堆积较多杂质影响后续工件放置。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型后视立体图;
图3为本实用新型调节座立体图;
图中:1、机械刀片磨床本体;2、升降组件;201、固定杆;202、调节座;203、固定框;204、折板;205、丝杆;206、滑座一;207、滑座二;208、导向杆;209、折杆;210、滑板;211、弹簧;212、卡孔;3、磨头座;4、磨头;5、支撑板;6、电动推杆;7、移动管;8、出风斗;9、风机;10、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种齿轮磨头升降装置,包括机械刀片磨床本体1,机械刀片磨床本体1上侧设置有磨头座3,磨头座3上端设置有磨头4,磨头座3与机械刀片磨床本体1之间通过升降组件2连接;
升降组件2包括固定杆201、调节座202、固定框203、折板204、丝杆205、滑座一206、滑座二207、导向杆208、折杆209、滑板210、弹簧211和卡孔212,其中,机械刀片磨床本体1上端两侧设置有固定杆201,两个固定杆201上与磨头座3对应的位置设置有调节座202,调节座202远离磨头座3一端设置有固定框203,固定框203中设置有折杆209,折杆209表面设置有滑板210,滑板210与固定框203之间折杆209表面设置有弹簧211,固定杆201一端设置有若干与折杆209对应的卡孔212,两个调节座202靠近磨头座3一端设置有折板204,一侧折板204中设置有丝杆205,另一侧折板204中设置有导向杆208,磨头座3靠近导向杆208一端设置有滑座二207,磨头座3靠近丝杆205一端设置有滑座一206。
具体的,折杆209靠近固定杆201一端设置为弧形结构,折杆209远离固定杆201一端侧边凸出固定框203侧边。
通过采用上述技术方案,方便折杆209进入固定杆201的卡孔212中,折杆209远离固定杆201一端侧边凸出固定框203侧边方便对折杆209进行拉动。
具体的,滑板210侧边与固定框203内壁以及调节座202内壁与固定杆201表面均紧贴。
通过采用上述技术方案,使滑板210和调节座202滑动更加稳固。
具体的,相邻卡孔212之间间距大小相同,丝杆205与折板204之间设置有轴承转动座。
通过采用上述技术方案,若干卡孔212之间可等距分布,丝杆205可在折板204上转动。
本实施例使用时,通过设置升降组件2,需要对磨头座3进行大范围升降调节时,拉动折杆209带动滑板210在固定框203中移动,弹簧211受到压缩,之后可推动调节座202在固定杆201上滑动,调节座202带动磨头座3到达合适高度后松开折杆209,弹簧211弹伸推动折杆209一端进入固定杆201的卡孔212中,之后转动丝杆205,丝杆205转动带动滑座一206在折板204中移动,滑座一206带动磨头座3进行精准升降调节,同时滑座二207在导向杆208上滑动,通过设置升降组件2对磨头座3进行大范围升降调节速度更快,提高装置实用性。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:机械刀片磨床本体1后端下侧设置有支撑板5,支撑板5上端两侧设置有电动推杆6,电动推杆6输出端设置有移动管7,移动管7靠近机械刀片磨床本体1一端设置有出风斗8,支撑板5上端中间位置设置有风机9,风机9与移动管7之间通过软管10连接。
通过采用上述技术方案,开启电动推杆6推动移动管7向上移动至合适位置后开启风机9,风机9将风通过软管10输送至移动管7中,移动管7一端的出风斗8吹出风,将机械刀片磨床本体1上端的废屑等杂质吹下,达到对机械刀片磨床本体1上端进行自动清理的效果,避免机械刀片磨床本体1上端堆积较多杂质影响后续工件放置。
具体的,出风斗8与机械刀片磨床本体1后端之间相互错开,出风斗8与移动管7为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案,避免出风斗8剐蹭到机械刀片磨床本体1后端,出风斗8与移动管7为焊接一体式结构更加坚固耐用。
本实施例使用时,通过设置风机9,工件在机械刀片磨床本体1上加工完成后,开启电动推杆6推动移动管7向上移动至合适位置后开启风机9,风机9将风通过软管10输送至移动管7中,移动管7一端的出风斗8吹出风,将机械刀片磨床本体1上端的废屑等杂质吹下,达到对机械刀片磨床本体1上端进行自动清理的效果,避免机械刀片磨床本体1上端堆积较多杂质影响后续工件放置。
本实用新型中电动推杆6为现有已公开技术,选用的型号为FTG50。
本实用新型中风机9为现有已公开技术,选用的型号为4-72C。
本实用新型中机械刀片磨床本体1、磨头座3和磨头4的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020227878519公开了一种机械刀片磨床磨头升降结构中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程:齿轮磨头升降装置使用时,将装置安装在合适位置,通过设置升降组件2,需要对磨头座3进行大范围升降调节时,拉动折杆209带动滑板210在固定框203中移动,弹簧211受到压缩,之后可推动调节座202在固定杆201上滑动,调节座202带动磨头座3到达合适高度后松开折杆209,弹簧211弹伸推动折杆209一端进入固定杆201的卡孔212中,之后转动丝杆205,丝杆205转动带动滑座一206在折板204中移动,滑座一206带动磨头座3进行精准升降调节,同时滑座二207在导向杆208上滑动,通过设置升降组件2对磨头座3进行大范围升降调节速度更快,提高装置实用性,通过设置风机9,工件在机械刀片磨床本体1上加工完成后,开启电动推杆6推动移动管7向上移动至合适位置后开启风机9,风机9将风通过软管10输送至移动管7中,移动管7一端的出风斗8吹出风,将机械刀片磨床本体1上端的废屑等杂质吹下,达到对机械刀片磨床本体1上端进行自动清理的效果,避免机械刀片磨床本体1上端堆积较多杂质影响后续工件放置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮磨头升降装置,包括机械刀片磨床本体,其特征在于:所述机械刀片磨床本体上侧设置有磨头座,磨头座上端设置有磨头,磨头座与机械刀片磨床本体之间通过升降组件连接;
升降组件包括固定杆、调节座、固定框、折板、丝杆、滑座一、滑座二、导向杆、折杆、滑板、弹簧和卡孔,其中,机械刀片磨床本体上端两侧设置有固定杆,两个固定杆上与磨头座对应的位置设置有调节座,调节座远离磨头座一端设置有固定框,固定框中设置有折杆,折杆表面设置有滑板,滑板与固定框之间折杆表面设置有弹簧,固定杆一端设置有若干与折杆对应的卡孔,两个调节座靠近磨头座一端设置有折板,一侧折板中设置有丝杆,另一侧折板中设置有导向杆,磨头座靠近导向杆一端设置有滑座二,磨头座靠近丝杆一端设置有滑座一。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述折杆靠近固定杆一端设置为弧形结构,折杆远离固定杆一端侧边凸出固定框侧边。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述滑板侧边与固定框内壁以及调节座内壁与固定杆表面均紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:相邻所述卡孔之间间距大小相同,丝杆与折板之间设置有轴承转动座。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述机械刀片磨床本体后端下侧设置有支撑板,支撑板上端两侧设置有电动推杆,电动推杆输出端设置有移动管,移动管靠近机械刀片磨床本体一端设置有出风斗,支撑板上端中间位置设置有风机,风机与移动管之间通过软管连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮磨头升降装置,其特征在于:所述出风斗与机械刀片磨床本体后端之间相互错开,出风斗与移动管为焊接一体式结构。
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