CN220388658U - 一种偏芯阀芯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，特别涉及一种偏芯阀芯夹具。该夹具包括底板、固定于底板上的支撑组件以及紧固螺钉；支撑组件具有容纳偏心阀芯的容纳空间且其背离底板一侧具有让位开口，让位开口与容纳空间连通；支撑组件具有相对两端和相对两侧，其相对两端上分别设置有给偏心阀芯的芯轴让位的让位通孔，其相对两侧上分别螺纹连接有有至少两个用于紧固偏心阀芯的紧固螺钉；底板上设置有偏心孔；支撑组件相对两端上分别设置的让位通孔所在的直线与偏心孔的圆心之间的距离为偏芯阀芯的偏心距。本实用新型提出的偏芯阀芯夹具可解决现有的偏芯阀芯找正和加工效率低下，且对操作人员的熟练度要求高，导致容易出现误差，影响加工质量的问题。

Description

一种偏芯阀芯夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，特别是一种偏芯阀芯夹具。

背景技术

偏芯阀芯是一种用于流体控制的重要组件，其作用是调节介质的流量和压力，在制造过程中，偏芯阀芯需要进行找正加工，以确保其准确的定位和尺寸精度。找正加工是为了使偏芯阀芯的工作面与其他部件的工作面保持一致，从而保证流体控制的准确性和可靠性。

目前，偏芯阀芯的加工通常采用车床通用四爪卡盘，并通过找正旋转中心的方式进行加工。然而，这种装夹找正的方法存在一些问题，首先，装夹找正的效率极为低下，需要不断地进行调整和校准，耗费大量时间和人力资源。其次，这种方法对操作人员的熟练度要求很高，需要具备丰富的经验和技巧，否则容易出现误差，影响加工质量。

因此，目前亟需一种偏芯阀芯夹具，以解决现有的偏芯阀芯找正和加工效率低下，且对操作人员的熟练度要求高，导致容易出现误差，影响加工质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的偏芯阀芯找正和加工效率低下，且对操作人员的熟练度要求高，导致容易出现误差，影响加工质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种偏芯阀芯夹具，包括底板、固定于所述底板上的支撑组件以及紧固螺钉；所述支撑组件具有容纳偏心阀芯的容纳空间且其背离所述底板一侧具有让位开口，所述让位开口与所述容纳空间连通；所述支撑组件具有相对两端和相对两侧，其相对两端上分别设置有给偏心阀芯的芯轴让位的让位通孔，其相对两侧上分别螺纹连接有有至少两个用于紧固偏心阀芯的紧固螺钉；

所述底板上设置有偏心孔；所述支撑组件相对两端上分别设置的所述让位通孔所在的直线与所述偏心孔的圆心之间的距离为偏芯阀芯的偏心距。

可选地，所述支撑组件包括两个U型支撑架，两个所述U型支撑架的开口相对设置。

可选地，每一所述U型支撑架的底部上设置有一个所述让位通孔。

可选地，两个所述让位通孔圆心所在直线平行于所述U型支撑架的侧壁。

可选地，每一所述U型支撑架开口的两端端部分别设置有至少一个所述紧固螺钉。

本实用新型提出的偏芯阀芯夹具操作简单，可快速对偏芯阀芯进行找正和夹装，提高了工作效率，减少了对操作经验的要求，并同时保证加工质量和精度的要求，可解决现有的偏芯阀芯找正和加工效率低下，且对操作人员的熟练度要求高，导致容易出现误差，影响加工质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的偏芯阀芯夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的偏芯阀芯夹具的立体结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的偏芯阀芯夹具和偏芯阀芯的外部结构示意图。

附图标识说明：

1、底板；11、偏心孔；2、支撑组件；21、U型支撑架；211、让位通孔；3、紧固螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例一提供了一种偏芯阀芯夹具，参阅图1至图3，该偏芯阀芯夹具包括底板1、固定于所述底板1上的支撑组件2以及紧固螺钉3；所述支撑组件2具有容纳偏心阀芯的容纳空间且其背离所述底板1一侧具有让位开口，所述让位开口与所述容纳空间连通；所述支撑组件2具有相对两端和相对两侧，其相对两端上分别设置有给偏心阀芯的芯轴让位的让位通孔211，其相对两侧上分别螺纹连接有有至少两个用于紧固偏心阀芯的紧固螺钉3；

所述底板1上设置有偏心孔11；所述支撑组件2相对两端上分别设置的所述让位通孔211所在的直线与所述偏心孔11的圆心之间的距离为偏芯阀芯的偏心距。

参阅图2和图3，偏芯阀芯的偏心和其两侧耳端的中心之间具有偏心距，该夹具的支撑组件2两端的让位通孔211中心所在直线与偏心孔11中心之间的距离为偏心距。该夹具在底板1上面焊接支撑组件2，底板1上设置的偏心孔11用于在机床上进行定位，作为机床的回转中心，该夹具通过偏心孔11进行定位，将偏芯阀芯放入支撑组件2的容纳空间中，将芯轴两端分别从支撑组件2两端的让位通孔211穿出，芯轴对偏芯阀芯进行定位，而后再测量偏芯阀芯两侧耳端与支撑组件2之间的距离，耳端两端的距离调整一致后，拧紧紧固螺钉3，以将偏芯阀芯和芯轴进行固定，此时偏芯阀芯的偏心与偏心孔11相对，即可对偏芯阀芯进行加工。

本实用新型提出的偏芯阀芯夹具操作简单，可快速对偏芯阀芯进行找正和夹装，提高了工作效率，减少了对操作经验的要求，并同时保证加工质量和精度的要求，可解决现有的偏芯阀芯找正和加工效率低下，且对操作人员的熟练度要求高，导致容易出现误差，影响加工质量的问题。

进一步地，所述支撑组件2包括两个U型支撑架21，两个所述U型支撑架21的开口相对设置。

进一步地，每一所述U型支撑架21的底部上设置有一个所述让位通孔211。

进一步地，两个所述让位通孔211圆心所在直线平行于所述U型支撑架21的侧壁。

进一步地，每一所述U型支撑架21开口的两端端部分别设置有至少一个所述紧固螺钉3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种偏芯阀芯夹具，其特征在于，包括底板(1)、固定于所述底板(1)上的支撑组件(2)以及紧固螺钉(3)；所述支撑组件(2)具有容纳偏心阀芯的容纳空间且其背离所述底板(1)一侧具有让位开口，所述让位开口与所述容纳空间连通；所述支撑组件(2)具有相对两端和相对两侧，其相对两端上分别设置有给偏心阀芯的芯轴让位的让位通孔(211)，其相对两侧上分别螺纹连接有有至少两个用于紧固偏心阀芯的紧固螺钉(3)；

所述底板(1)上设置有偏心孔(11)；所述支撑组件(2)相对两端上分别设置的所述让位通孔(211)所在的直线与所述偏心孔(11)的圆心之间的距离为偏芯阀芯的偏心距。

2.根据权利要求1所述的偏芯阀芯夹具，其特征在于，所述支撑组件(2)包括两个U型支撑架(21)，两个所述U型支撑架(21)的开口相对设置。

3.根据权利要求2所述的偏芯阀芯夹具，其特征在于，每一所述U型支撑架(21)的底部上设置有一个所述让位通孔(211)。

4.根据权利要求3所述的偏芯阀芯夹具，其特征在于，两个所述让位通孔(211)圆心所在直线平行于所述U型支撑架(21)的侧壁。

5.根据权利要求2所述的偏芯阀芯夹具，其特征在于，每一所述U型支撑架(21)开口的两端端部分别设置有至少一个所述紧固螺钉(3)。