CN219986937U - 一种水泵泵体钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机加工技术领域,提供一种水泵泵体钻孔工装,包括工作台总成、底座、螺杆、下锁紧螺母、上锁紧螺母、定位板、钻模、气缸和顶杆,所述底座设置在所述工作台总成顶部,所述底座顶部开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹设置在所述螺纹孔内,所述定位板螺纹设置在所述螺杆顶部,所述上锁紧螺母设置在所述螺杆上侧。通过将钻加工潜水泵泵体出水法兰四孔的工件安装在钻模上,调节螺杆旋入底座中间螺纹孔的深度,直至使定位板上平面与工件进水处搭子平面接触,在螺杆上旋入下锁紧螺母对螺杆进行限位,控制气缸启动,气缸驱动顶杆向前顶出,与工件表面接触压紧,如此,通过钻模、定位板与顶板分别对工件的三面进行限位,实现固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,具体涉及一种水泵泵体钻孔工装。
背景技术
近年来,随着工业、市政、环保水处理等行业的迅速发展,潜水污水泵的需求量也越来越大,而污水泵在安装中,经常需要与耦合装置配合安装,因此,要求污水泵装配后,泵体的出水法兰上方两个孔的中心连线呈水平状态,以方便与耦合装置呈水平状态的两个孔配合,便于自动耦合安装,这样就要求在钻加工泵体出水法兰四孔时,上面两个孔的中心连线与内止口平面平行。
目前一般采用卧式多轴钻床钻加工泵体出水法兰四孔,以出水法兰外圆和平面定位,上钻模,并且在内止口平面增加平板定位,这样能保证钻孔后,上面两个孔的中心连线与内止口平面平行。
由于污水泵型号很多,泵体大小高矮不一,每个型号除需要一个钻模外,还需要专用垫模工装,这样不但增加工装成本,在生产过程中,因产品型号变更时,需要频繁变更垫模工装,导致生产效率较低。鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本申请提出一种水泵泵体钻孔工装,以解决现有技术中钻加工潜水泵泵体出水法兰四孔时,因产品型号变更时,需要频繁变更垫模工装,导致生产效率较低的技术问题。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水泵泵体钻孔工装,包括工作台总成、底座、螺杆、下锁紧螺母、上锁紧螺母、定位板、钻模、气缸和顶杆,
所述底座设置在所述工作台总成顶部,所述底座顶部开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹设置在所述螺纹孔内,所述定位板螺纹设置在所述螺杆顶部,所述上锁紧螺母设置在所述螺杆上侧,所述下锁紧螺母设置在所述螺杆下侧,所述下锁紧螺母与所述底座接触,所述钻模设置在所述工作台总成的一侧,所述气缸设置在所述工作台总成的另一侧,所述顶杆设置在所述气缸的输出端上,工件安装在所述钻模上,所述定位板与所述顶杆与所述工件接触配合。
优选地,所述工作台总成包括多轴钻工作台、多轴钻钻模安装板、多轴钻平板和多轴钻连接杆、所述多轴钻钻模安装板设置在所述多轴钻工作台顶部一侧,所述多轴钻平板设置在所述多轴钻工作台顶部另一侧,所述多轴钻连接杆设置在所述多轴钻钻模安装板和所述多轴钻平板之间,所述底座设置在所述多轴钻工作台顶部,所述钻模设置在所述多轴钻钻模安装板上,所述气缸设置在所述多轴钻平板上。
优选地,所述多轴钻钻模安装板和多轴钻平板平行设置。
优选地,所述多轴钻连接杆的数量为两个,所述多轴钻连接杆对角设置。
优选地,所述气缸的中心轴线与所述多轴钻工作台平行。
优选地,所述顶杆上朝向所述工件的一侧设有橡胶垫。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果包括:通过将钻加工潜水泵泵体出水法兰四孔的工件安装在钻模上,调节螺杆旋入底座中间螺纹孔的深度,直至使定位板上平面与工件进水处搭子平面接触,在螺杆上旋入下锁紧螺母对螺杆进行限位,控制气缸启动,气缸驱动顶杆向前顶出,与工件表面接触压紧,如此,通过钻模、定位板与顶板分别对工件的三面进行限位,实现固定,整体结构简单,操作方便,通用性强,产品变更时,无需更换工装,进而可以提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、底座;2、螺杆;3、下锁紧螺母;4、上锁紧螺母;5、定位板;6、钻模;7、顶杆;8、气缸;9、工件;10、多轴钻工作台;11、多轴钻钻模安装板;12、多轴钻平板;13、多轴钻连接杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅附图1,一种水泵泵体钻孔工装,包括工作台总成、底座1、螺杆2、下锁紧螺母3、上锁紧螺母4、定位板5、钻模6、气缸8和顶杆7,
底座1设置在工作台总成顶部,底座1顶部开设有螺纹孔,螺杆2螺纹设置在螺纹孔内,定位板5螺纹设置在螺杆2顶部,上锁紧螺母4设置在螺杆2上侧,下锁紧螺母3设置在螺杆2下侧,下锁紧螺母3与底座1接触,钻模6设置在工作台总成的一侧,气缸8设置在工作台总成的另一侧,顶杆7设置在气缸8的输出端上,工件9安装在钻模6上,定位板5与顶杆7与工件9接触配合。
在一些实施例中,工作台总成包括多轴钻工作台10、多轴钻钻模安装板11、多轴钻平板12和多轴钻连接杆13、多轴钻钻模安装板11设置在多轴钻工作台10顶部一侧,多轴钻平板12设置在多轴钻工作台10顶部另一侧,多轴钻连接杆13设置在多轴钻钻模安装板11和多轴钻平板12之间,底座1设置在多轴钻工作台10顶部,钻模6设置在多轴钻钻模安装板11上,气缸8设置在多轴钻平板12上。
采用以上技术方案,将将钻模6通过其定位孔安装在多轴钻钻模安装板11平面上,钻模6安装固定后,使钻模6的工作平面与多轴钻工作台10的平面垂直,将螺杆2旋入底座1顶部的螺纹孔内,且使得螺杆2与底座1平面垂直,然后再螺杆2顶部旋入定位板5,使得定位板5平面与多轴钻工作台10平行,在螺杆2上侧旋入上锁紧螺母4,旋紧后上锁紧螺母4对定位板5进行固定限位,随后将钻加工潜水泵泵体出水法兰四孔的工件9安装在钻模6上,将工件9的出水法兰外圆放入钻模6的内圆,并使工件9的出水法兰外圆平面与钻模6的内圆工作面接触,然后慢慢调节螺杆2旋入底座1中间螺纹孔的深度,直至使定位板5上平面与工件9进水处搭子平面接触,在螺杆2上旋入下锁紧螺母3,旋紧后下锁紧螺母3与底座1的上平面接触,如此对螺杆2进行限位,从而固定底座1上平面与定位板5下平面之间的距离,控制气缸8启动,气缸8驱动顶杆7向前顶出,与工件9表面接触压紧,进而实现对工件9进行固定限位,便于多轴钻对工件9的出水法兰的孔进行钻加工,钻加工完毕,气缸8带动顶杆7退回,可将钻加工好的工件9从钻模6取出来,放入物料框内,本申请整体结构简单,操作方便,通用性强,产品变更时,无需更换工装,提升加工效率。
在一些实施例中,多轴钻钻模安装板11和多轴钻平板12平行设置。
在一些实施例中,气缸8的中心轴线与多轴钻工作台10平行。
采用以上技术方案,使得工作台总成整体定位更加可靠,整体对工件9固定限位更加精准。
在一些实施例中,多轴钻连接杆13的数量为两个,多轴钻连接杆13对角设置。
采用以上技术方案,提高多轴钻钻模安装板11、多轴钻平板12在多轴钻工作台10上稳定性。
在一些实施例中,顶杆7上朝向工件9的一侧设有橡胶垫。
采用以上技术方案,顶杆7抵住工件9时,橡胶垫的设置可以避免顶杆7损伤工件9外表面。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种水泵泵体钻孔工装,其特征在于,包括工作台总成、底座(1)、螺杆(2)、下锁紧螺母(3)、上锁紧螺母(4)、定位板(5)、钻模(6)、气缸(8)和顶杆(7),
所述底座(1)设置在所述工作台总成顶部,所述底座(1)顶部开设有螺纹孔,所述螺杆(2)螺纹设置在所述螺纹孔内,所述定位板(5)螺纹设置在所述螺杆(2)顶部,所述上锁紧螺母(4)设置在所述螺杆(2)上侧,所述下锁紧螺母(3)设置在所述螺杆(2)下侧,所述下锁紧螺母(3)与所述底座(1)接触,所述钻模(6)设置在所述工作台总成的一侧,所述气缸(8)设置在所述工作台总成的另一侧,所述顶杆(7)设置在所述气缸(8)的输出端上,工件(9)安装在所述钻模(6)上,所述定位板(5)与所述顶杆(7)与所述工件(9)接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种水泵泵体钻孔工装,其特征在于:所述工作台总成包括多轴钻工作台(10)、多轴钻钻模安装板(11)、多轴钻平板(12)和多轴钻连接杆(13)、所述多轴钻钻模安装板(11)设置在所述多轴钻工作台(10)顶部一侧,所述多轴钻平板(12)设置在所述多轴钻工作台(10)顶部另一侧,所述多轴钻连接杆(13)设置在所述多轴钻钻模安装板(11)和所述多轴钻平板(12)之间,所述底座(1)设置在所述多轴钻工作台(10)顶部,所述钻模(6)设置在所述多轴钻钻模安装板(11)上,所述气缸(8)设置在所述多轴钻平板(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种水泵泵体钻孔工装,其特征在于:所述多轴钻钻模安装板(11)和多轴钻平板(12)平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种水泵泵体钻孔工装,其特征在于:所述多轴钻连接杆(13)的数量为两个,所述多轴钻连接杆(13)对角设置。
5.根据权利要求2所述的一种水泵泵体钻孔工装,其特征在于:所述气缸(8)的中心轴线与所述多轴钻工作台(10)平行。
6.根据权利要求1所述的一种水泵泵体钻孔工装,其特征在于:所述顶杆(7)上朝向所述工件(9)的一侧设有橡胶垫。
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