CN220388593U - 一种钢框架加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢框架加工装置，包括平台和控制面板，平台上方架设有顶框，顶框上表面的两侧上均设有导轨一，导轨一内设有直线电机一，两个直线电机一共同连接有移动梁，移动梁上设有导轨二，导轨二内设有直线电机二，直线电机二连接有伸缩件，伸缩件连接有升降座，升降座上转动设有转柱，转柱两端分别连接有电机和座椅，电机安装于升降座上，座椅前端上设有垫脚部，垫脚部一侧上设有焊机，焊机通过送丝管连接有焊枪。可带动座椅在平台上方进行水平移动和升降，工人坐于座椅上后，将脚放置于垫脚部上，可在钢框架上方进行焊接，避免工人在平台上走动焊接或打磨时，容易被高温烫伤和被钢管绊倒的风险，大大提高了焊接作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于钢框架加工技术领域，特别涉及一种钢框架加工装置。
背景技术
参见图5所示，钢框架2加工是指将多个钢管整齐摆放于平台1上后进行定位，再通过焊接的方式将各钢管连接于一起以构成整体式的框架结构，最后再利用打磨机对焊接处进行打磨修整，以去除虚焊和焊渣部分。但由于钢框架的具体使用需求不同，使得每个订单的钢框架2具体结构都不能保证一致，具体是指每个订单的钢框架2焊接点位置都不能保持一致。因此当前钢框架的生产加工通常不能采用机械手进行自动焊接，而是通过人力手工焊接的方式进行。但在人工焊接时，需要工人半蹲于平台上手持焊枪对钢管的连接处进行焊接，完成该点焊接后需要移动于下一连接处进行焊接。因此现有技术中存在的问题是：由于焊接后的钢材温度较高，如焊接溶池内的温度通常高达1500℃以上，当工人在平台上走动焊接或打磨时，容易被高温烫伤和被钢管绊倒，焊接作业安全性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢框架加工装置，以解决上述背景技术的问题。
本实用新型所采用的技术方案：
一种钢框架加工装置，包括平台和控制面板，所述平台上方架设有顶框，所述顶框上表面的两侧上相对设有导轨一，所述导轨一内设有直线电机一，两个所述直线电机一共同连接有移动梁，所述移动梁下表面设有导轨二，所述导轨二内设有直线电机二，所述直线电机二连接有伸缩件，所述伸缩件连接有升降座，所述升降座上转动设有转柱，所述转柱两端分别连接有电机和座椅，所述电机安装于升降座上，所述座椅前端上设有垫脚部，所述垫脚部一侧上设有防护箱，所述防护箱内设有焊机，所述焊机通过送丝管连接有焊枪，所述控制面板安装于所述转柱上并用于控制所述直线电机一、直线电机二、伸缩件和电机工作。
进一步的，所述直线电机二上安装有连接架，所述伸缩件为电动推杆或液压杆，所述伸缩件的数量为两个，两个所述伸缩件分别安装于所述连接架的两侧上，且两个所述伸缩件分别连接于所述升降座上表面的两侧上。
进一步的，所述升降座下表面设有风扇，所述风扇对齐于所述座椅。
进一步的，所述垫脚部相对于所述防护箱的一侧上设有工具箱。
进一步的，所述控制面板上设有多个控制按钮，所述升降座上设有控制单元，所述控制按钮电连接于所述控制单元，所述控制单元电连接于所述直线电机一、直线电机二、伸缩件和电机。
进一步的，所述顶框下表面的四角处均设有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过直线电机一和直线电机二的配合可带动座椅移至平台上方的任何位置，进而对钢框架进行整体焊接和打磨。
2、通过伸缩件可调节座椅与平台间的高度，同时利用电机带动座椅转动进而可调节合适的焊接角度，有利于提高焊接的便利性。
3、工人躺于座椅上后，将脚放置于垫脚部上，通过手持焊枪对钢框架进行焊接，避免工人在平台上走动焊接或打磨时，容易被高温烫伤和被钢管绊倒的风险，大大提高了焊接作业的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中的A处结构示意图；
图3为图1的右侧视图；
图4为图3中的B处结构示意图；
图5为钢框架焊接时摆放定位状态示意图(俯视方向)；
图中：1、平台；2、钢框架；3、顶框；4、伸缩件；5、连接架；6、直线电机二；7、导轨二；8、支撑柱；9、导轨一；10、移动梁；11、直线电机一；12、风扇；13、焊枪；14、控制面板；15、座椅；16、垫脚部；17、工具箱；18、转柱；19、控制单元；20、升降座；21、电机；22、防护箱；23、送丝管。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至5，本实用新型提供一种钢框架加工装置，包括平台1和控制面板14，平台1上方固定架设有顶框3，具体的是顶框3下表面的四角处均固定设有支撑柱8以将其撑高，顶框3上表面的左右侧上相对设有导轨一9，导轨一9内设有直线电机一11，两个直线电机一11共同连接有移动梁10，具体的是移动梁10的两端分别固定连接于两个直线电机一11上，利用直线电机一11可带动移动梁10前后移动，移动梁10下表面设有导轨二7，导轨二7内设有直线电机二6，直线电机二6固定连接有伸缩件4，直线电机21可带动伸缩件4进行左右移动，伸缩件4连接有升降座20，伸缩件4可带动升降座20上下移动，升降座20的中间处转动设有转柱18，转柱18上端和下端分别连接有电机21和座椅15，座椅15和转柱18固定连接，电机21固定安装于升降座20上表面，电机21采用伺服电机21，通过电机21可带动转柱18在升降座20上转动，转柱18可带动座椅15转动，座椅15前端上设有垫脚部16，工人躺于座椅15上后，将脚放置于垫脚部16上，可提供舒适的作业姿势，垫脚部16一侧上固定设有防护箱22，防护箱22内设有焊机，防护箱22用于隔离焊机的电磁辐射，焊机通过送丝管23连接有焊枪13，控制面板14安装于转柱18上并用于控制所述直线电机一11、直线电机二6、伸缩件4和电机21工作，方便于工人通过控制面板14控制并调节座椅15的位置状态；
本实用新型在使用时，通过直线电机一11和直线电机二6的配合可带动座椅15移至平台1上方的任何位置，进而对钢框架2进行整体焊接和打磨；通过伸缩件4可调节座椅15与平台1间的高度，同时利用电机21带动座椅15转动进而可调节合适的焊接角度，有利于提高焊接的便利性；工人躺于座椅15上后，将脚放置于垫脚部16上，通过手持焊枪13对钢框架2进行焊接，避免工人在平台1上走动焊接或打磨时，容易被高温烫伤和被钢管绊倒的风险，大大提高了焊接作业的安全性。
具体的，直线电机二6上固定安装有连接架5，伸缩件4为电动推杆或液压杆，这里不做出具体限定，伸缩件4的数量为两个，两个伸缩件4分别固定安装于连接架5的两侧上，且所述伸缩件4的伸缩端分别连接于升降座20上表面的两侧上。直线电机二6通过连接架5带动两个伸缩件4左右移动，两个伸缩件4同步带动升降座20进行提降，有利于提高升降的稳定性。
具体的，升降座20下表面上设有风扇12，风扇12位于座椅15正上方并与之对齐。焊接或打磨时，通过风扇12对着工人吹风，可将焊接产生的有害气体或打磨产生的灰尘吹走，同时还能给工人散热。
具体的，垫脚部16相对于防护箱22的一侧上固定设有工具箱17，工具箱17可以用存放手磨机、铁锤等打磨工具，方便于工具存放。
具体的，控制面板14上设有多个控制按钮，控制按钮可采用现有技术中非自锁式的开关按钮，升降座20上设有控制单元19，控制单元19采用现有技术中的西门子S7200PLC或其他形式的PLC控制器，控制按钮电连接于控制单元19，控制单元19电连接于直线电机一11、直线电机二6、伸缩件4和电机21。控制单元19根据控制按钮的输入信号，可对直线电机一11、直线电机二6、伸缩件4和电机21进行控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢框架加工装置，其特征在于：包括平台和控制面板，所述平台上方架设有顶框，所述顶框上表面的两侧上相对设有导轨一，所述导轨一内设有直线电机一，两个所述直线电机一共同连接有移动梁，所述移动梁下表面设有导轨二，所述导轨二内设有直线电机二，所述直线电机二连接有伸缩件，所述伸缩件连接有升降座，所述升降座上转动设有转柱，所述转柱两端分别连接有电机和座椅，所述电机安装于升降座上，所述座椅前端上设有垫脚部，所述垫脚部一侧上设有防护箱，所述防护箱内设有焊机，所述焊机通过送丝管连接有焊枪，所述控制面板安装于所述转柱上并用于控制所述直线电机一、直线电机二、伸缩件和电机工作。
2.根据权利要求1所述的一种钢框架加工装置，其特征在于：所述直线电机二上安装有连接架，所述伸缩件为电动推杆或液压杆，所述伸缩件的数量为两个，两个所述伸缩件分别安装于所述连接架的两侧上，且两个所述伸缩件分别连接于所述升降座上表面的两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种钢框架加工装置，其特征在于：所述升降座下表面设有风扇，所述风扇对齐于所述座椅。
4.根据权利要求1所述的一种钢框架加工装置，其特征在于：所述垫脚部相对于所述防护箱的一侧上设有工具箱。
5.根据权利要求1所述的一种钢框架加工装置，其特征在于：所述控制面板上设有多个控制按钮，所述升降座上设有控制单元，所述控制按钮电连接于所述控制单元，所述控制单元电连接于所述直线电机一、直线电机二、伸缩件和电机。
6.根据权利要求1所述的一种钢框架加工装置，其特征在于：所述顶框下表面的四角处均设有支撑柱。
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