CN214685866U - 玻璃面板抛光治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃面板抛光治具，所述玻璃面板抛光治具包括承载台(5)、安装架(8)、打磨装置和驱动装置，所述承载台(5)具有水平表面并用于装载玻璃面板，所述安装架(8)固定并支撑在所述承载台(5)的上方，所述打磨装置包括移动座(11)和打磨辊(16)，所述打磨辊(16)连接于所述移动座(11)，所述移动座(11)滑动地连接于所述安装架(8)并能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述安装架(8)沿平行于所述水平表面的方向移动。通过上述技术方案，本实用新型提供的玻璃面板抛光治具操作方便且抛光效果好。

Description

玻璃面板抛光治具

技术领域

本实用新型涉及玻璃面板加工设备技术领域，具体地，涉及一种玻璃面板抛光治具。

背景技术

玻璃是非晶无机金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其主要成分为二氧化硅和其它氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃面板是玻璃产品的衍生物，玻璃面板在进行实际运用时通常需要进行加工处理，以获得光亮、平整的表面。

在相关技术中，在对玻璃面板进行抛光处理时，需要操作人员手持打磨工具对玻璃面板进行打磨抛光处理。然而，这种方式不仅操作不便且对玻璃面板的抛光效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃面板抛光治具，该玻璃面板抛光治具操作方便且抛光效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃面板抛光治具，所述玻璃面板抛光治具包括承载台、安装架、打磨装置和驱动装置，所述承载台具有水平表面并用于承载玻璃面板，所述安装架固定并支撑在所述承载台的上方，所述打磨装置包括移动座和打磨辊，所述打磨辊连接于所述移动座，所述移动座滑动地连接于所述安装架并能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述安装架沿平行于所述水平表面的方向移动。

可选地，所述驱动装置构造为第一电机，所述玻璃面板抛光治具包括传动结构，所述移动座通过所述传动结构连接于所述第一电机。

可选地，所述传动结构构造为螺纹杆，所述玻璃面板抛光治具包括限位杆，所述螺纹杆沿平行于所述移动座的移动方向延伸并且所述螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端连接、另一端支承于所述安装架，所述螺纹杆穿设所述移动座并与所述移动座螺纹配合，所述限位杆平行于所述螺纹杆延伸，所述限位杆贯穿所述移动座并且所述限位杆的两端分别固定于所述安装架。

可选地，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆关于所述螺纹杆对称布置。

可选地，所述玻璃面板抛光治具包括连接座和移动装置，所述打磨辊可转动地连接在所述连接座上，所述移动装置包括第一气缸和连接于所述第一气缸的第一伸缩杆，所述第一气缸安装在所述移动座中，所述第一伸缩杆贯穿所述移动座并与所述连接座连接，以通过所述第一气缸的驱动而带动所述打磨辊沿垂向移动。

可选地，所述玻璃面板抛光治具包括第二电机，所述第二电机固设在所述连接座上并且所述第二电机的输出轴连接于所述打磨辊的转轴。

可选地，所述玻璃面板抛光治具包括支撑座，所述支撑座上开设有工作槽，所述承载台水平地设置在所述工作槽中。

可选地，所述支撑座的底部设置有调节装置，所述调节装置包括第二气缸和连接于所述第二气缸的第二伸缩杆，所述第二气缸安装在所述支撑座的底部，所述第二伸缩杆贯穿所述支撑座并与所述承载台固定连接，以通过所述第二气缸的驱动而带动所述承载台沿垂向移动。

可选地，所述工作槽具有沿垂向延伸的槽壁，所述槽壁上设置有引导结构，所述引导结构包括相配合且均沿所述垂向延伸的导轨和导槽，所述导轨和所述导槽中的一者设置在所述工作槽的槽壁上、另一者设置在所述承载台上。

可选地，所述支撑座的底部连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均设置有连接凹槽。

通过上述技术方案，本实用新型提供的玻璃面板抛光治具在使用时，通过承载台承载玻璃面板，打磨辊随着移动座在驱动装置的驱动下一起相对于安装架沿平行于承载台的水平表面的方向移动，以对玻璃面板进行抛光处理。通过本实用新型提供的玻璃面板抛光治具能够解放人力，无需操作人员手持打磨装置对玻璃面板进行抛光处理，操作简便，并能够提升抛光效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的玻璃面板抛光治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的玻璃面板抛光治具的局部结构放大示意图。

附图标记说明

1-支撑座；2-支撑腿；3-第二气缸；4-第二伸缩杆；5-承载台；6-导轨； 7-紧固件；8-安装架；9-第一电机；10-限位杆；11-移动座；12-螺纹杆；13- 第一气缸；14-第一伸缩杆；15-连接座；16-打磨辊；17-第二电机；18-轴承； 19-固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件在使用状态下沿重力方向上的“上、下”，对应图1和图2图面方向的上方位、下方位。另外，本实用新型所使用的方位词“左、右、前、后”均是以图1的图面方向为基准进行定义的，其中，“左、右”分别对应图1的图面方向的左方位、右方位，“前”对应沿垂直于图1的图面方向从里向外的方向，“后”对应沿垂直于图1的图面方向从外向里的方向。此外，本实用新型所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本实用新型，不应当理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的具体实施方式，参考图1至图2中所示，提供一种玻璃面板抛光治具，该玻璃面板抛光治具包括承载台5、安装架8、打磨装置和驱动装置，所述承载台5具有水平表面并用于承载玻璃面板，所述安装架8固定并支撑在所述承载台5的上方，所述打磨装置包括移动座11和打磨辊16，所述打磨辊16连接于所述移动座11，所述移动座11滑动地连接于所述安装架8并能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述安装架8沿平行于所述水平表面的方向移动。

通过上述技术方案，本实用新型提供的玻璃面板抛光治具在使用时，通过承载台5承载玻璃面板，打磨辊16随着移动座11在驱动装置的驱动下一起相对于安装架8沿平行于承载台5的水平表面的方向移动，以对玻璃面板进行抛光处理。通过本实用新型提供的玻璃面板抛光治具能够解放人力，无需操作人员手持打磨装置对玻璃面板进行抛光处理，操作简便，并能够提升抛光效果。

其中，参考图1中示意性地示出了移动座11在驱动装置的驱动下沿图1 的图面方沿左右方向移动。当然，移动座11也可以在驱动装置的驱动下沿垂直于图1的图面方向的前后方向移动，本实用新型对此不作具体限制。

在本实用新型提供的具体实施方式中，驱动装置可以以任意合适的方式构造。在一种实施方式中，驱动装置可以构造为直线电机、丝杠电机模组或活塞式气缸等线性运动构件，在此情况下，移动座11连接于驱动装置的驱动部，通过该驱动装置的驱动而带动打磨辊16沿直线方向移动。

在一些实施方式中，驱动装置可以构造为第一电机9，在此情况下，所述玻璃面板抛光治具包括传动结构，所述移动座11通过所述传动结构连接于所述第一电机9，通过该传动结构以将第一电机9的旋转运动转换为移动座11的线性运动。

其中，传动结构可以以任意合适的方式构造。在一种实施方式中，所述传动结构可以构造为螺纹杆12，所述玻璃面板抛光治具包括限位杆10，所述螺纹杆12沿平行于所述移动座11的移动方向延伸并且所述螺纹杆12的一端与所述第一电机9的输出端连接、另一端支承于所述安装架8，所述螺纹杆12穿设所述移动座11并与所述移动座11螺纹配合，所述限位杆10平行于所述螺纹杆12延伸，所述限位杆10贯穿所述移动座11并且所述限位杆10的两端分别固定于所述安装架8，由此，通过限位杆10限制移动座11 的转动，从而在螺纹杆12由第一电机9的驱动而转动时，移动座11能够沿螺纹杆12的延伸方向移动，以实现打磨辊16的直线运动。

其中，螺纹杆12的端部均可以通过轴承18支承于安装架8，以减少螺纹杆12与安装架8之间的磨损，从而延伸螺纹杆12和安装架8的使用寿命。此外，限位杆10可以通过焊接等合适的方式固连于所述安装架8，本实用新型对此不作具体限制。参考图1中所示，安装架8包括两个支架，两个支架分别构造为L型并包括相连接的第一段和第二段，两个支架的第一段分别通过紧固件7(例如螺栓)连接于支撑座1的对应位置，两个支架的第二段相互平行并通过限位杆10连接在一起。其中，驱动装置通过固定架19固定安装在两个支架中的一者上，如图1中所示。

其中，参考图1中所示，限位杆10的数量可以为两个，两个所述限位杆10关于所述螺纹杆12对称布置，通过这种布置方式，移动座11的上端部和下端部均通过限位杆10限制转动，同时通过该限位杆10能够引导移动座11的移动。

在本实用新型提供的具体实施方式中，所述玻璃面板抛光治具包括连接座15 和移动装置，所述打磨辊16可转动地连接在所述连接座15上，所述移动装置包括第一气缸13和连接于所述第一气缸13的第一伸缩杆14，所述第一气缸13安装在所述移动座11中，所述第一伸缩杆14贯穿所述移动座11并与所述连接座15连接，以通过所述第一气缸13的驱动而带动所述打磨辊16 沿垂向移动，从而实现调节打磨辊16沿垂向的位置，由此以达到调节打磨辊16施加在玻璃面板上的压力。

其中，所述玻璃面板抛光治具包括第二电机17，所述第二电机17固设在所述连接座15上并且所述第二电机17的输出轴连接于所述打磨辊16的转轴，以通过该第二电机17驱动打磨辊16的转动。

在本实用新型提供的具体实施方式中，为了便于承载台5的安装，参考图1 中所示，所述玻璃面板抛光治具包括支撑座1，所述支撑座1上开设有工作槽，所述承载台5水平地设置在所述工作槽中。

在本实用新型提供的具体实施方式中，所述支撑座1的底部可以设置有调节装置，所述调节装置包括第二气缸3和连接于所述第二气缸3的第二伸缩杆 4，所述第二气缸3安装在所述支撑座1的底部，所述第二伸缩杆4贯穿所述支撑座1并与所述承载台5固定连接，以通过所述第二气缸3的驱动而带动所述承载台5沿垂向移动，从而调节承载台5在高度方向上的位置，以便于玻璃面板的装载。

其中，所述工作槽具有沿垂向延伸的槽壁，所述槽壁上可以设置有引导结构，所述引导结构包括相配合且均沿所述垂向延伸的导轨6和导槽，所述导轨6和所述导槽中的一者设置在所述工作槽的槽壁上、另一者设置在所述承载台5上，以引导承载台5沿垂向移动。本实用新型的图1示意性地示出了导轨6设置在工作槽的槽壁上，导槽形成在所述承载台5的侧表面上。

在本实用新型提供的具体实施方式中，所述支撑座1的底部连接有多个支撑腿2，多个所述支撑腿2的底部均设置有连接凹槽，以便于设置防滑垫等防滑构件，从而避免在对玻璃面板进行抛光操作过程中支撑座1晃动，以将支撑座1可靠地保持在其位置上。

在使用本实用新型提供的玻璃面板抛光治具的过程中，将待处理的玻璃面板置于承载台5上，利用第二气缸3驱动第二伸缩杆4伸长、缩短，进而使得承载台5沿着设置在工作槽的槽壁上的导轨6滑动，从而调节待处理的玻璃面板的高度，接着利用第一电机9驱动螺纹杆12转动，由于螺纹杆12与移动座11螺纹连接且移动座11通过限位杆10限制转动，因此螺纹杆12转动带动移动座11沿着限位杆10移动，从而能够调节打磨辊16的左右方位(对应于图1图面方向上的左方位和右方位)，利用第一气缸13驱动第一伸缩杆 14伸长或缩短，进而带动连接座15实现竖直方向上的移动，从而调节打磨辊16的竖直方位，最后利用第二电机17驱动打磨辊16转动以对玻璃面板进行抛光打磨。

在本实用新型中所出现的电器元件(例如第一电机9、第二电机17、第一气缸13和第二气缸3)均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可以为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型对此不作具体限制。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述玻璃面板抛光治具包括承载台(5)、安装架(8)、打磨装置和驱动装置，所述承载台(5)具有水平表面并用于承载玻璃面板，所述安装架(8)固定并支撑在所述承载台(5)的上方，所述打磨装置包括移动座(11)和打磨辊(16)，所述打磨辊(16)连接于所述移动座(11)，所述移动座(11)滑动地连接于所述安装架(8)并能够在所述驱动装置的驱动下相对于所述安装架(8)沿平行于所述水平表面的方向移动。

2.根据权利要求1所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述驱动装置构造为第一电机(9)，所述玻璃面板抛光治具包括传动结构，所述移动座(11)通过所述传动结构连接于所述第一电机(9)。

3.根据权利要求2所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述传动结构构造为螺纹杆(12)，所述玻璃面板抛光治具包括限位杆(10)，所述螺纹杆(12)沿平行于所述移动座(11)的移动方向延伸并且所述螺纹杆(12)的一端与所述第一电机(9)的输出端连接、另一端支承于所述安装架(8)，所述螺纹杆(12)穿设所述移动座(11)并与所述移动座(11)螺纹配合，所述限位杆(10)平行于所述螺纹杆(12)延伸，所述限位杆(10)贯穿所述移动座(11)并且所述限位杆(10)的两端分别固定于所述安装架(8)。

4.根据权利要求3所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述限位杆(10)的数量为两个，两个所述限位杆(10)关于所述螺纹杆(12)对称布置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述玻璃面板抛光治具包括连接座(15)和移动装置，所述打磨辊(16)可转动地连接在所述连接座(15)上，所述移动装置包括第一气缸(13)和连接于所述第一气缸(13)的第一伸缩杆(14)，所述第一气缸(13)安装在所述移动座(11)中，所述第一伸缩杆(14)贯穿所述移动座(11)并与所述连接座(15)连接，以通过所述第一气缸(13)的驱动而带动所述打磨辊(16)沿垂向移动。

6.根据权利要求5所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述玻璃面板抛光治具包括第二电机(17)，所述第二电机(17)固设在所述连接座(15)上并且所述第二电机(17)的输出轴连接于所述打磨辊(16)的转轴。

7.根据权利要求1所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述玻璃面板抛光治具包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上开设有工作槽，所述承载台(5)水平地设置在所述工作槽中。

8.根据权利要求7所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述支撑座(1)的底部设置有调节装置，所述调节装置包括第二气缸(3)和连接于所述第二气缸(3)的第二伸缩杆(4)，所述第二气缸(3)安装在所述支撑座(1)的底部，所述第二伸缩杆(4)贯穿所述支撑座(1)并与所述承载台(5)固定连接，以通过所述第二气缸(3)的驱动而带动所述承载台(5)沿垂向移动。

9.根据权利要求8所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述工作槽具有沿垂向延伸的槽壁，所述槽壁上设置有引导结构，所述引导结构包括相配合且均沿所述垂向延伸的导轨(6)和导槽，所述导轨(6)和所述导槽中的一者设置在所述工作槽的槽壁上、另一者设置在所述承载台(5)上。

10.根据权利要求7所述的玻璃面板抛光治具，其特征在于，所述支撑座(1)的底部连接有多个支撑腿(2)，多个所述支撑腿(2)的底部均设置有连接凹槽。

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