CN220388426U - 一种长形型材钢焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长形型材钢焊接机，包括机架和龙门移动主机，所述机架的底部安装有两个上下压靠的待加工的长形型材钢；所述机架的前后两个横向梁的外壁面上固定有横向齿条，横向齿条的顶面上固定有横向导轨，龙门移动主机的龙门架处于机架上，龙门架的前后两个竖直部的内侧下部均安装有齿轮，齿轮与横向齿条的底面的齿部相啮合，竖直部的内侧处安装有滑动块，横向导轨插套在滑动块的滑槽中；它可以将需要焊接的长形型材钢上下压紧固定，并自动进行焊接，其龙门移动主机上的焊接头可以多方位移动调节，满足不同位置的焊接需要，其焊接效果好，效率高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及长形型材钢焊接技术领域，更具体的说涉及一种长形型材钢焊接机。
背景技术：
现有的长形型材钢如槽钢，其需要将上下两个槽钢拼接后进行焊接，现有的方式是人工先将两个槽钢的侧板的相压靠的端面处进行点焊焊接，然后，再人工将其进行连续焊接，其效果差，效率低；
因此，现在有些是采用龙门移动架式的自动焊接机，其将需要焊接的部件放置在地面上，然后，进行焊接，此类焊接，没有可以需要焊接的部件压靠固定的结构，一般只能在产品的边部设置比较重的部件或块体，使得其焊接过程中产生不会移动，然而，其部件或块体重量重，搬运非常麻烦，影响焊接效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种长形型材钢焊接机，它可以将需要焊接的长形型材钢上下压紧固定，并自动进行焊接，其龙门移动主机上的焊接头可以多方位移动调节，满足不同位置的焊接需要，其焊接效果好，效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种长形型材钢焊接机，包括机架和龙门移动主机，所述机架的底部安装有两个上下压靠的待加工的长形型材钢；
所述机架的前后两个横向梁的外壁面上固定有横向齿条，横向齿条的顶面上固定有横向导轨，龙门移动主机的龙门架处于机架上，龙门架的前后两个竖直部的内侧下部均安装有齿轮，齿轮与横向齿条的底面的齿部相啮合，竖直部的内侧处安装有滑动块，横向导轨插套在滑动块的滑槽中；
所述龙门架的右部处固定有焊接移动架或设有前后移动的焊接移动架，焊接移动架上设有竖直升降块，竖直升降块上固定有前后延伸的连接杆，连接杆上固定有斜向杆，斜向杆上固定有焊接头，焊接头的焊接端与两个长形型材钢的压靠处的一侧壁相对应。
所述机架的顶部固定有多个前后延伸的水平延伸板，相邻两个水平延伸板的上部内侧壁均成型有延伸边，相邻两个延伸边之间成型有安装通槽；
两个压板处于两个相互压靠的长形型材钢的左部和右部上方，压板的中部压靠在上部的长形型材钢的顶面上，下方的长形型材钢的底面压靠在水平延伸板的顶面上，压板的前部和后部均成型有竖直贯穿通孔，固定螺栓的螺杆部插套在对应的安装通槽和竖直贯穿通孔中，固定螺栓的转动部处于对应的两个水平延伸板之间，固定螺栓的转动部的顶面压靠在对应的延伸边的底面上，固定螺栓的螺杆部的顶端伸出对应的竖直贯穿通孔并螺接有锁紧螺母。
所述龙门架的顶板的中部顶面固定有上压紧气缸，上压紧气缸的推杆的底端伸出龙门架的顶板的底面并固定有竖直升降柱，竖直升降柱的底端固定有上压紧架，上压紧架的下部通过轴承活动连接有上压辊，上压辊的底面对着上部的长形型材钢的顶面。
所述竖直部的内侧竖直板的内侧壁上固定有侧压紧气缸，侧压紧气缸的推杆的端部穿过对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有侧支撑架，侧支撑架上通过轴承活动连接有侧压辊，侧压辊对着长形型材钢侧壁。
所述竖直部的下部内侧竖直板的内侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴的端部伸出对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有齿轮，竖直部的下部内侧竖直板上固定有左右延伸的横向板，横向板的底面固定有多个滑动块。
所述龙门架的两个竖直部的内侧竖直板之间的上部的右部处设有前后延伸的传动螺杆，传动螺杆的两端通过轴承活动连接在两个内侧竖直板上，其中一个内侧竖直板的内侧壁上固定有调节电机，调节电机带动对应的传动螺杆转动，水平移动块螺接在传动螺杆上；
所述龙门架的顶板的右侧底面固定的前后延伸的支撑板的中部成型有前后延伸的移动通槽，支撑板的右侧壁上固定有前后延伸的右连接梁，焊接移动架的左侧壁上固定有左导向滑块动，左导向滑动块的竖直延伸部处于右连接梁的左侧处，水平移动块的右侧壁的连接部的右端伸出移动通槽并固定在左导向滑动块的竖直延伸部的左侧壁上，左导向滑动块的竖直延伸部的右侧壁上固定有多个右滑块，右连接梁的左侧壁上固定有前后延伸的导轨，导轨插套在对应的右滑块的右侧壁上成型的滑槽中。
所述焊接移动架处于右连接梁的右侧，焊接移动架的顶板顶面固定有升降调节电机，竖直升降螺杆的两端通过轴承活动连接在焊接移动架的顶板和底板上，升降调节电机带动竖直升降螺杆转动，竖直升降块螺接在竖直升降螺杆上，竖直升降块的右侧固定有前后延伸的连接杆，连接杆的前后两端伸出焊接移动架的前后壁板上成型的竖直通槽。
本实用新型的突出效果是：
它可以将需要焊接的长形型材钢上下压紧固定，并自动进行焊接，其龙门移动主机上的焊接头可以多方位移动调节，满足不同位置的焊接需要，其焊接效果好，效率高。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型的局部剖视图；
图4是图3的局部放大图；
图5是龙门架的局部剖视图；
图6是图5的局部放大图；
图7是调节电机处的局部结构示意图。
具体实施方式：
见如图1至7所示，一种长形型材钢焊接机，包括机架10和龙门移动主机20，所述机架10的顶部固定有多个前后延伸的水平延伸板13，相邻两个水平延伸板13的上部内侧壁均成型有延伸边131，相邻两个延伸边131之间成型有安装通槽14；
两个上下压靠的待加工的长形型材钢100放置在对应的水平延伸板13的顶面上，两个压板15处于两个相互压靠的长形型材钢100的左部和右部上方，压板15的中部压靠在上部的长形型材钢100的顶面上，下方的长形型材钢100的底面压靠在水平延伸板13的顶面上，压板15的前部和后部均成型有竖直贯穿通孔151，固定螺栓16的螺杆部插套在对应的安装通槽14和竖直贯穿通孔151中，固定螺栓16的转动部处于对应的两个水平延伸板13之间，固定螺栓16的转动部的顶面压靠在对应的延伸边13的底面上，固定螺栓16的螺杆部的顶端伸出对应的竖直贯穿通孔151并插套有垫圈和螺接有两个相互压靠的锁紧螺母161，实现两个长形型材钢100的压靠固定；
所述机架10的前后两个横向梁的外壁面上固定有横向齿条11，横向齿条11的顶面上固定有横向导轨12；
进一步的说，所述龙门架21的顶板的中部顶面固定有上压紧气缸25，上压紧气缸25的推杆的底端伸出龙门架21的顶板的底面并固定有竖直升降柱26，竖直升降柱26的底端固定有上压紧架261，上压紧架261的下部通过轴承活动连接有上压辊262，上压辊262的底面对着上部的长形型材钢100的顶面，上压紧架261的顶板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在龙门架21的顶板上固定的导向套体中。
进一步的说，所述竖直部22的内侧竖直板的内侧壁上固定有侧压紧气缸221，侧压紧气缸221的推杆的端部穿过对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有侧支撑架222，侧支撑架222上通过轴承活动连接有侧压辊223，侧压辊223对着长形型材钢100侧壁，侧支撑架222的外侧壁上固定有多个横向导向杆，横向导向杆插套在竖直部22的内侧竖直板上的横向导向套体中。
进一步的说，所述竖直部22的下部内侧竖直板的内侧壁上固定有移动电机224，移动电机224的输出轴的端部伸出对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有齿轮23，竖直部22的下部内侧竖直板上固定有左右延伸的横向板，横向板的底面固定有多个滑动块24。
齿轮23与横向齿条11的底面的齿部相啮合，竖直部22的内侧处安装有滑动块24，横向导轨12插套在滑动块24的滑槽中。
所述龙门架21的顶板的右侧底面固定的前后延伸的支撑板211的中部成型有前后延伸的移动通槽212，支撑板211的右侧壁上固定有前后延伸的右连接梁213，焊接移动架30处于右连接梁213的右侧，其可以直接通过螺栓或焊接固定在右连接梁213的右侧壁上，也可以是活动连接在右连接梁213上；
焊接移动架30活动连接在右连接梁213上时，所述龙门架21的两个竖直部22的内侧竖直板之间的上部的右部处设有前后延伸的传动螺杆27，传动螺杆27的两端通过轴承活动连接在两个内侧竖直板上，其中一个内侧竖直板的内侧壁上固定有调节电机271，调节电机271的输出轴为花键轴，其插套在传动螺杆27的一端的花键孔中并带动对应的传动螺杆27转动，水平移动块272螺接在传动螺杆27上；
所述龙门架21的顶板的右侧底面固定的前后延伸的支撑板211的中部成型有前后延伸的移动通槽212，支撑板211的右侧壁上固定有前后延伸的右连接梁213，焊接移动架30处于右连接梁213的右侧；
焊接移动架30的左侧壁上固定有左导向滑块动34，左导向滑动块34的竖直延伸部处于支撑板211的左侧处，水平移动块272的右侧壁的连接部的右端伸出移动通槽212并固定在左导向滑动块34的竖直延伸部的左侧壁上，左导向滑动块34的竖直延伸部的右侧壁上固定有多个右滑块341，支撑板211的左侧壁上固定有前后延伸的导轨，导轨插套在对应的右滑块341的右侧壁上成型的滑槽中。
进一步的说，所述焊接移动架30处于右连接梁213的右侧，焊接移动架30的顶板顶面固定有升降调节电机340，竖直升降螺杆35的两端通过轴承活动连接在焊接移动架30的顶板和底板上，升降调节电机340的输出轴为花键轴，其插套在竖直升降螺杆35的顶端的花键孔中并带动竖直升降螺杆35转动，竖直升降块31螺接在竖直升降螺杆35上，竖直升降块31的右侧固定有前后延伸的连接杆32，连接杆32的前后两端伸出焊接移动架30的前后壁板上成型的竖直通槽。所述焊接移动架30的左侧板的右侧壁上固定有竖直导轨，竖直升降块31的左侧壁上固定有竖直导向滑块，竖直导轨插套在竖直导向滑块的滑槽中。
所述连接杆32的其中一端处通过连接块固定有斜向杆33，斜向杆33的下部通过连接块固定有焊接头，焊接头的焊接端与两个长形型材钢100的压靠处的一侧壁相对应。
本实施例在使用时，其将两个上下压靠的待加工的长形型材钢100放置在对应的水平延伸板13的顶面上，通过两个压板15处于两个相互压靠的长形型材钢100的左部和右部上方，压板15的中部压靠在上部的长形型材钢100的顶面上，下方的长形型材钢100的底面压靠在水平延伸板13的顶面上，压板15的前部和后部通过固定螺栓16固定在水平延伸板13上，然后，先校对焊接头的焊接端的位置，其通过移动电机224运行，使得齿轮23沿着横向齿条11转动，实现龙门架21沿着横向导轨12进行移动，使得其处于两个长形型材钢100的一端处，而斜向杆33与连接杆32通过连接块(本实施例采用市面上公知的十字连接块)连接，斜向杆33的下部通过连接块本实施例采用市面上公知的十字连接块)固定有焊接头，因此，其可以通过拧松连接块上的对应的螺栓，调节斜向杆33与连接杆32之间的相对位置，同样的，也可以调节斜向杆33与焊接头之间的位置，从而，使得焊接头的焊接端与两个长形型材钢100的压靠处的一侧壁相对应并靠近，从而可以实现焊接。
其中，再位置调节时，其可以通过调节电机271和升降调节电机340，可以进一步调节焊接头的前后和上下位置，调节方便。
然后，通过所有移动电机224运行，即可实现焊接头沿着两个长形型材钢100的压靠处的一侧壁进行焊接，焊接完成一边后，可以将斜向杆33从连接杆32中拆卸后，将其通过连接块安装到连接杆32的另一侧，再焊接另一边；
本实施例中，其在焊接时，还可以通过上压紧气缸25的推杆推动，使得上压辊262的底面压靠在上部的长形型材钢100的顶面上，实现上部限位并可以沿着上部的长形型材钢100的顶面进行左右移动，同样的，侧压紧气缸221的推杆推动，使得侧压辊223紧贴两个长形型材钢100侧壁，实现侧部限位压紧，保证焊接过程中，两个长形型材钢100的位置与龙门移动主机20的位置相对固定，提高焊接效果，焊接牢固。而侧压辊223与上压辊262错开设置，保证两者不会产生干涉。
Claims (6)
1.一种长形型材钢焊接机，包括机架(10)和龙门移动主机(20)，其特征在于：所述机架(10)的底部安装有两个上下压靠的待加工的长形型材钢(100)；
所述机架(10)的前后两个横向梁的外壁面上固定有横向齿条(11)，横向齿条(11)的顶面上固定有横向导轨(12)，龙门移动主机(20)的龙门架(21)处于机架(10)上，龙门架(21)的前后两个竖直部(22)的内侧下部均安装有齿轮(23)，齿轮(23)与横向齿条(11)的底面的齿部相啮合，竖直部(22)的内侧处安装有滑动块(24)，横向导轨(12)插套在滑动块(24)的滑槽中；
所述龙门架(21)的右部处安装有焊接移动架(30)，焊接移动架(30)上设有竖直升降块(31)，竖直升降块(31)上固定有前后延伸的连接杆(32)，连接杆(32)上固定有斜向杆(33)，斜向杆(33)上固定有焊接头，焊接头的焊接端与两个长形型材钢(100)的压靠处的一侧壁相对应。
2.根据权利要求1所述的一种长形型材钢焊接机，其特征在于：所述机架(10)的顶部固定有多个前后延伸的水平延伸板(13)，相邻两个水平延伸板(13)的上部内侧壁均成型有延伸边(131)，相邻两个延伸边(131)之间成型有安装通槽(14)；
两个压板(15)处于两个相互压靠的长形型材钢(100)的左部和右部上方，压板(15)的中部压靠在上部的长形型材钢(100)的顶面上，下方的长形型材钢(100)的底面压靠在水平延伸板(13)的顶面上，压板(15)的前部和后部均成型有竖直贯穿通孔(151)，压板(15)通过固定螺栓(16)固定在水平延伸板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种长形型材钢焊接机，其特征在于：所述龙门架(21)的顶板的中部顶面固定有上压紧气缸(25)，上压紧气缸(25)的推杆的底端伸出龙门架(21)的顶板的底面并固定有竖直升降柱(26)，竖直升降柱(26)的底端固定有上压紧架(261)，上压紧架(261)的下部通过轴承活动连接有上压辊(262)，上压辊(262)的底面对着上部的长形型材钢(100)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种长形型材钢焊接机，其特征在于：所述竖直部(22)的内侧竖直板的内侧壁上固定有侧压紧气缸(221)，侧压紧气缸(221)的推杆的端部穿过对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有侧支撑架(222)，侧支撑架(222)上通过轴承活动连接有侧压辊(223)，侧压辊(223)对着长形型材钢(100)侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种长形型材钢焊接机，其特征在于：所述竖直部(22)的下部内侧竖直板的内侧壁上固定有移动电机(224)，移动电机(224)的输出轴的端部伸出对应的内侧竖直板的外侧壁并固定有齿轮(23)，竖直部(22)的下部内侧竖直板上固定有左右延伸的横向板，横向板的底面固定有多个滑动块(24)。
6.根据权利要求1所述的一种长形型材钢焊接机，其特征在于：所述焊接移动架(30)处于右连接梁(213)的右侧，焊接移动架(30)的顶板顶面固定有升降调节电机(340)，竖直升降螺杆(35)的两端通过轴承活动连接在焊接移动架(30)的顶板和底板上，升降调节电机(340)带动竖直升降螺杆(35)转动，竖直升降块(31)螺接在竖直升降螺杆(35)上，竖直升降块(31)的右侧固定有前后延伸的连接杆(32)，连接杆(32)的前后两端伸出焊接移动架(30)的前后壁板上成型的竖直通槽。
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