CN220388127U - 一种v型密封槽专用加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型密封槽专用加工刀具，包括刀柄、安装座、刀头、卡装结构以及定位固定结构，所述安装座安装于刀柄的底部处，所述安装座的底部开设有延伸至其内部中的卡装槽，所述卡装槽呈方形，所述刀头通过卡装结构安装于安装座的内部中和底部处，所述定位固定结构安装于安装座的两侧处，且所述定位固定结构与卡装结构连接。本实用新型通过将刀柄和刀头分开设计，并且通过设置的卡装结构和定位固定结构，可以实现刀头的快速安装拆卸更换，省时省力，效率较高，并且无需拆卸更换刀柄，有效的降低了不必要的刀柄材料浪费，整体实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体为一种V型密封槽专用加工刀具。
背景技术
V型密封槽在密封领域运用广泛，其对密封槽的加工精度要求严苛，加工时选择合适的刀具也直接影响加工产品的质量与生产效率；通常所见的刀具，为合金刀片与固定刀柄配合使用的刀具，如下。
经检索，授权公开号为CN217192629U的专利，公开了一种用于端面V型密封槽加工的一体刀具，属于加工刀具技术领域，包括刀体和刀头，刀体呈圆柱状，刀头由刀体顶端沿其轴向方向切除一部分形成且刀头具有一平面；刀头顶端对称切削设有均与平面垂直的左切削面和右切削面，左切削面和右切削面相接处形成V型切削刃，且V型切削刃靠近刀头一侧。本实用新型V型切削刃和刀体不对称设置，可最大程度完成内外径端面的V型密封槽加工。
但是，上述专利还存在以下可优化之处：
由于其刀体和刀头之间为一体成型式设计，而刀头为损耗型工具，在刀头长时间使用经过损耗之后，需要对其进行更换处理，而一体成型式设计使得无法对刀头进行单独的更换，这就导致刀头和刀体需要一同进行更换，从而会导致不必要的刀体材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种V型密封槽专用加工刀具，以解决上述专利由于其刀体和刀头之间为一体成型式设计，而刀头为损耗型工具，在刀头长时间使用经过损耗之后，需要对其进行更换处理，而一体成型式设计使得无法对刀头进行单独的更换，这就导致刀头和刀体需要一同进行更换，从而会导致不必要的刀体材料浪费问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V型密封槽专用加工刀具，包括刀柄、安装座、刀头、卡装结构以及定位固定结构，所述安装座安装于刀柄的底部处，所述安装座的底部开设有延伸至其内部中的卡装槽，所述卡装槽呈方形，所述刀头通过卡装结构安装于安装座的内部中和底部处，所述定位固定结构安装于安装座的两侧处，且所述定位固定结构与卡装结构连接。
优选的，所述安装座与刀柄之间为一体成型式设计。
优选的，所述卡装结构包括卡装柱，所述卡装柱的底部与刀头的顶部处为一体成型式设计，所述卡装柱为方形柱，所述卡装柱的顶部处开设有凸形槽，所述卡装柱与卡装槽卡合连接。
优选的，所述定位固定结构包括安装架、压杆、抵接板、弹簧以及定位卡板，所述定位固定结构设有两组，两个所述安装架分别固定安装于安装座的外部两侧处，所述压杆的一端活动贯穿安装架和安装座并延伸至安装座内部的卡装槽中，所述抵接板固定套装于压杆的外部处，所述弹簧活动套装于压杆的外部处，且所述弹簧的两端分别与安装座和抵接板固定连接，所述定位卡板呈J型，所述定位卡板与压杆的一端处固定连接，且所述定位卡板位于卡装槽中，所述定位卡板与凸形槽的内部卡合。
优选的，所述安装架、压杆、抵接板以及定位卡板均采用高强度钢材料制成。
优选的，所述抵接板的一侧处设有两个导杆，两个所述导杆均活动贯穿安装架。
优选的，所述卡装槽的内部设有两个限位块，两个所述限位块的底部均与卡装柱的顶部处贴合抵接。
本实用新型提供了一种V型密封槽专用加工刀具，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置有刀柄、安装座、刀头、卡装结构以及定位固定结构，使得在刀头经过长时间使用损耗时，可以通过按压两个压杆，带动两个定位卡板相互靠近，此时，即可快速方便的将卡装柱和刀头拆下，对刀头进行单独的更换处理，无需拆下和更换刀柄，后续安装时同理，反向重复上述操作即可，省时省力，效率较高，且可以有效的降低不必要的材料浪费损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装座仰视结构示意图；
图3为本实用新型的卡装柱俯视结构示意图；
图4为本实用新型的定位卡板侧视结构示意图；
图5为图1中的A处放大示意图。
图中：1、刀柄；2、安装座；3、刀头；4、卡装槽；5、卡装柱；6、凸形槽；7、安装架；8、压杆；9、抵接板；10、弹簧；11、定位卡板；12、导杆；13、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种V型密封槽专用加工刀具，包括刀柄1、安装座2、刀头3、卡装结构以及定位固定结构，所述安装座2安装于刀柄1的底部处，所述安装座2的底部开设有延伸至其内部中的卡装槽4，所述卡装槽4呈方形，所述刀头3通过卡装结构安装于安装座2的内部中和底部处，所述定位固定结构安装于安装座2的两侧处，且所述定位固定结构与卡装结构连接。
所述安装座2与刀柄1之间为一体成型式设计，使得安装座2和刀柄1之间具有较高的连接强度，不易断裂分离损坏；
所述卡装结构包括卡装柱5，所述卡装柱5的底部与刀头3的顶部处为一体成型式设计，所述卡装柱5为方形柱，所述卡装柱5的顶部处开设有凸形槽6，所述卡装柱5与卡装槽4卡合连接，使得可以通过卡装柱5与卡装槽4之间的卡合连接，将刀头3初步限位卡装于安装座2的底部处，并且在后续安装座2转动时，可以带动卡装柱5和刀头3同步转动；
所述定位固定结构包括安装架7、压杆8、抵接板9、弹簧10以及定位卡板11，所述定位固定结构设有两组，两个所述安装架7分别固定安装于安装座2的外部两侧处，所述压杆8的一端活动贯穿安装架7和安装座2并延伸至安装座2内部的卡装槽4中，所述抵接板9固定套装于压杆8的外部处，所述弹簧10活动套装于压杆8的外部处，且所述弹簧10的两端分别与安装座2和抵接板9固定连接，所述定位卡板11呈J型，所述定位卡板11与压杆8的一端处固定连接，且所述定位卡板11位于卡装槽4中，所述定位卡板11与凸形槽6的内部卡合，使得在卡合安装卡装柱5和刀头3时，可以按压下两个压杆8，带动两个定位卡板11相互靠近，然后即可将卡装柱5插入卡装于卡装槽4中，直至卡装柱5顶部与两个限位块13抵接，此时，即可松开两个压杆8，两个弹簧10回弹，配合两个抵接板9，带动两个压杆8复位，从而使得两个定位卡板11均与凸形槽6的内部卡合，继而对卡装柱5和刀头3进行快速的定位固定处理，后续在刀头3过度损耗而无法正常使用时，可以反向重复上述操作，即可快速方便的将刀头3和卡装柱5拆下，对其进行更换处理，无需拆下和更换刀柄1，省时省力的同时，也有效的避免了造成不必要的刀柄1材料浪费；
所述安装架7、压杆8、抵接板9以及定位卡板11均采用高强度钢材料制成，使得安装架7、压杆8、抵接板9以及定位卡板11均具有较高的自身强度，不易变形损坏；
所述抵接板9的一侧处设有两个导杆12，两个所述导杆12均活动贯穿安装架7，使得可以通过导杆12来提高抵接板9移动时的稳定性，继而提高压杆8和定位卡板11移动时的稳定性；
所述卡装槽4的内部设有两个限位块13，两个所述限位块13的底部均与卡装柱5的顶部处贴合抵接，使得可以通过限位块13对卡装柱5进行限位，方便定位卡板11精准的与凸形槽6卡合，在定位卡板11与凸形槽6卡合后，限位块13可以配合上定位卡板11，对卡装柱5进行上下限位，避免卡装柱5上下活动，提高卡装柱5和刀头3安装固定后的稳定性。
工作原理：在卡合安装卡装柱5和刀头3时，可以按压下两个压杆8，带动两个定位卡板11相互靠近，然后即可将卡装柱5插入卡装于卡装槽4中，直至卡装柱5顶部与两个限位块13抵接，此时，即可松开两个压杆8，两个弹簧10回弹，配合两个抵接板9，带动两个压杆8复位，从而使得两个定位卡板11均与凸形槽6的内部卡合，继而对卡装柱5和刀头3进行快速的定位固定处理，后续在刀头3过度损耗而无法正常使用时，可以反向重复上述操作，即可快速方便的将刀头3和卡装柱5拆下，对其进行更换处理，无需拆下和更换刀柄1，省时省力的同时，也有效的避免了造成不必要的刀柄1材料浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种V型密封槽专用加工刀具，包括刀柄(1)、安装座(2)、刀头(3)、卡装结构以及定位固定结构，其特征在于：所述安装座(2)安装于刀柄(1)的底部处，所述安装座(2)的底部开设有延伸至其内部中的卡装槽(4)，所述卡装槽(4)呈方形，所述刀头(3)通过卡装结构安装于安装座(2)的内部中和底部处，所述定位固定结构安装于安装座(2)的两侧处，且所述定位固定结构与卡装结构连接。
2.根据权利要求1所述的一种V型密封槽专用加工刀具，其特征在于：所述安装座(2)与刀柄(1)之间为一体成型式设计。
3.根据权利要求1所述的一种V型密封槽专用加工刀具，其特征在于：所述卡装结构包括卡装柱(5)，所述卡装柱(5)的底部与刀头(3)的顶部处为一体成型式设计，所述卡装柱(5)为方形柱，所述卡装柱(5)的顶部处开设有凸形槽(6)，所述卡装柱(5)与卡装槽(4)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种V型密封槽专用加工刀具，其特征在于：所述定位固定结构包括安装架(7)、压杆(8)、抵接板(9)、弹簧(10)以及定位卡板(11)，所述定位固定结构设有两组，两个所述安装架(7)分别固定安装于安装座(2)的外部两侧处，所述压杆(8)的一端活动贯穿安装架(7)和安装座(2)并延伸至安装座(2)内部的卡装槽(4)中，所述抵接板(9)固定套装于压杆(8)的外部处，所述弹簧(10)活动套装于压杆(8)的外部处，且所述弹簧(10)的两端分别与安装座(2)和抵接板(9)固定连接，所述定位卡板(11)呈J型，所述定位卡板(11)与压杆(8)的一端处固定连接，且所述定位卡板(11)位于卡装槽(4)中，所述定位卡板(11)与凸形槽(6)的内部卡合。
5.根据权利要求4所述的一种V型密封槽专用加工刀具，其特征在于：所述安装架(7)、压杆(8)、抵接板(9)以及定位卡板(11)均采用高强度钢材料制成。
6.根据权利要求4所述的一种V型密封槽专用加工刀具，其特征在于：所述抵接板(9)的一侧处设有两个导杆(12)，两个所述导杆(12)均活动贯穿安装架(7)。
7.根据权利要求1所述的一种V型密封槽专用加工刀具，其特征在于：所述卡装槽(4)的内部设有两个限位块(13)，两个所述限位块(13)的底部均与卡装柱(5)的顶部处贴合抵接。
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|---|---|---|---|---|
| CN117900444A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 大连亚明汽车部件股份有限公司 | 一种发动机下缸体注浇口去除机 |
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2023
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| CN117900444B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-28 | 大连亚明汽车部件股份有限公司 | 一种发动机下缸体注浇口去除机 |
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