CN217253133U - 一种槽口加工用防甩出的成型刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽口加工用防甩出的成型刀，包括刀杆、刀头和刀刃。本实用新型的有益效果是：将刀头与刀杆通过紧固螺栓和螺纹槽的配合进行连接，方便后期对刀头进行更换，通过设置定位槽和定位杆，能够将刀杆和刀头进行快速定位，提高装配效率，而且在定位槽内设置压缩弹簧和抵压块，在刀杆和刀头进行连接时，定位杆使得压缩弹簧压缩，利用压缩弹簧的弹力可以使得二者固定的更加牢靠，防止刀具发生松动甩出，提高其使用安全性；通过设置排屑槽，能够对铣削产生的废屑进行及时的清理，避免废屑堆积在槽口表面，对槽口造成破坏，并且在刀头的表面设置有若干个散热孔，可以对刀头进行散热，避免高温对其造成破坏，提高其使用寿命。

Description

一种槽口加工用防甩出的成型刀

技术领域

本实用新型涉及一种成型刀，具体为一种槽口加工用防甩出的成型刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

成型刀是对工件进行切削加工成型的一种刀具，通常由刀片和刀柄组成，刀片和刀柄通常通过电焊焊接或者螺钉紧固连接，成型刀是工件加工成型中不可缺少的工具之一，目前市面上供应的成型刀种类非常之多。

但是现有的成型刀在进行使用时存在一些问题：

1)现在的成型刀在长时间的使用中非常容易发生晃动或者甩出，从而影响了工件成型的精度，而且刀片甩出十分危险，容易对操作者造成伤害；

2)现有的成型刀在铣削时，废屑易堆积在刀头附近，对铣削工作造成影响，而且在铣削时，对产生的热量不能够及时散热，导致刀头被高温破坏，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种槽口加工用防甩出的成型刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括

刀杆，其上端固定连接有安装头，且安装头的表面固定设置有连接螺纹，通过设置安装头，方便将该成型刀与车床进行连接；

刀头，其上表面两侧固定连接有安装块，且安装块内螺纹设置有紧固螺栓；

刀刃，其固定设置在所述刀头的下侧，且其设置有多个，通过设置多个刀刃，可以提高槽口加工效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装头的外侧套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的杆身两侧固定开设有与紧固螺栓相配合的螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的下端内侧对称设置有两个定位槽，且刀头的上端对称设置有两个定位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽的内顶面固定连接有两个压缩弹簧，且压缩弹簧的下端固接有抵压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的表面设置有若干个散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的下端两侧设置有容屑面，且刀头表面位于散热孔的一侧设置有排屑槽。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型将刀头与刀杆通过紧固螺栓和螺纹槽的配合进行连接，方便后期对刀头进行更换，通过设置定位槽和定位杆，能够将刀杆和刀头进行快速定位，提高装配效率，而且在定位槽内设置压缩弹簧和抵压块，在刀杆和刀头进行连接时，定位杆抵压抵压块，进而使得压缩弹簧压缩，利用压缩弹簧的弹力可以使得二者固定的更加牢靠，防止在使用过程中，刀具发生松动甩出，提高其使用安全性；

2)本实用新型通过设置排屑槽，能够对铣削产生的废屑进行及时的清理，避免废屑堆积在槽口表面，对槽口造成破坏，并且在刀头的表面设置有若干个散热孔，可以对刀头进行散热，避免高温对其造成破坏，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型成型刀拆解结构示意图；

图2为本实用新型成型刀连接结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、刀杆，2、安装头，3、连接螺纹，4、弹簧，5、刀头，6、安装块，7、容屑面，8、散热孔，9、排屑槽，10、刀刃，11、螺纹槽，12、定位杆，13、紧固螺栓，14、定位槽，15、压缩弹簧，16、抵压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，一种槽口加工用防甩出的成型刀，包括

刀杆1，其上端固定连接有安装头2，且安装头2的表面固定设置有连接螺纹3，通过设置安装头2，方便将该成型刀与车床进行连接；

刀头5，其上表面两侧固定连接有安装块6，且安装块6内螺纹设置有紧固螺栓13；

刀刃10，其固定设置在所述刀头5的下侧，且其设置有多个，通过设置多个刀刃10，可以提高槽口加工效率。

在本实用新型实施例中，所述刀杆1的杆身两侧固定开设有与紧固螺栓 13相配合的螺纹槽11，便于将刀头5与刀杆1进行连接，方便后期对刀头5 进行更换。

在本实用新型实施例中，所述安装头2的外侧套接有弹簧4便于提高铣刀与机床之间连接的紧固性，避免使用过程中铣刀从机床甩出。

在本实用新型实施例中，所述刀杆1的下端内侧对称设置有两个定位槽 14，且刀头5的上端对称设置有两个定位杆12，便于在连接时，能够将刀杆 1和刀头5进行快速定位，提高装配效率。

在本实用新型实施例中，所述定位槽14的内顶面固定连接有两个压缩弹簧15，且压缩弹簧15的下端固接有抵压块16，在刀杆1和刀头5进行连接时，定位杆12抵压抵压块16，进而使得压缩弹簧15压缩，利用压缩弹簧15的弹力可以使得二者固定的更加牢靠，防止在使用过程中，刀具发生松动甩出，提高其使用安全性。

实施例二

请参阅图1～3，一种槽口加工用防甩出的成型刀，包括

刀杆1，其上端固定连接有安装头2，且安装头2的表面固定设置有连接螺纹3，通过设置安装头2，方便将该成型刀与车床进行连接；

刀头5，其上表面两侧固定连接有安装块6，且安装块6内螺纹设置有紧固螺栓13；

刀刃10，其固定设置在所述刀头5的下侧，且其设置有多个，通过设置多个刀刃10，可以提高槽口加工效率。

在本实用新型实施例中，所述刀头5的表面设置有若干个散热孔8，便于对刀头5进行散热，避免高温对其造成破坏。

在本实用新型实施例中，所述刀头5的下端两侧设置有容屑面7，且刀头5表面位于散热孔8的一侧设置有排屑槽9，便于对铣削产生的废屑进行及时清理，避免废屑堆积影响开槽精度。

工作原理：在使用该成型铣刀时，首先通过定位杆12和定位槽14的配合作用，将刀头5与刀杆1快速对接，然后通过紧固螺栓13和螺纹槽11的配合实现二者的固定，在连接过程中，定位杆12抵压抵压块16，进而使得压缩弹簧15压缩，利用压缩弹簧15的弹力可以使得二者固定的更加牢靠，防止在使用过程中，刀头5与刀杆1之间发生松动甩出，提高其使用安全性，然后将该成型刀通过安装头2、连接螺纹3之间的配合作用车床进行连接，并且通过在安装头2的外侧套接弹簧4，能够提高铣刀与机床之间连接的紧固性，避免使用过程中铣刀从机床甩出，连接好之后即可进行铣削工作，在使用过程，铣削产生的废屑通过在刀头5的下侧设置的排屑槽9进行清理，避免废屑堆积在刀头5附近，影响其铣削精确度，而且在使用时刀头 5产生的热量可以通过散热孔8进行散热，避免高温对其造成破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于，包括

刀杆（1），其上端固定连接有安装头（2），且安装头（2）的表面固定设置有连接螺纹（3），通过设置安装头（2），方便将该成型刀与车床进行连接；

刀头（5），其上表面两侧固定连接有安装块（6），且安装块（6）内螺纹设置有紧固螺栓（13）；

刀刃（10），其固定设置在所述刀头（5）的下侧，且其设置有多个，通过设置多个刀刃（10），可以提高槽口加工效率。

2.根据权利要求1所述的一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于：所述刀杆（1）的杆身两侧固定开设有与紧固螺栓（13）相配合的螺纹槽（11）。

3.根据权利要求1所述的一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于：所述安装头（2）的外侧套接有弹簧（4）。

4.根据权利要求1所述的一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于：所述刀杆（1）的下端内侧对称设置有两个定位槽（14），且刀头（5）的上端对称设置有两个定位杆（12）。

5.根据权利要求4所述的一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于：所述定位槽（14）的内顶面固定连接有两个压缩弹簧（15），且压缩弹簧（15）的下端固接有抵压块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于：所述刀头（5）的表面设置有若干个散热孔（8）。

7.根据权利要求1所述的一种槽口加工用防甩出的成型刀，其特征在于：所述刀头（5）的下端两侧设置有容屑面（7），且刀头（5）表面位于散热孔（8）的一侧设置有排屑槽（9）。

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