CN220387684U - 一种前置润滑的胀管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种前置润滑的胀管装置，包括换热管、翅片和胀杆，所述换热管穿设于翅片内，所述胀杆由驱动机构驱动横向移动，所述胀杆采用实心杆，所述换热管内置浸润润滑油的海绵，胀杆推动海绵向前移动，胀杆从换热管中穿过，将换热管胀紧于翅片内。本实用新型胀杆采用实心结构，材料的刚性得到了改善，抗弯曲能力得到了大幅加强，加工难度低，设备经济性好；胀杆材质采用优质低合金钢，材料的强度较好，推杆的强度得到了保证；在胀杆前换热管内设置海绵，海绵浸润高粘度润滑油，润滑效果得到大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器换热器制造技术领域，具体涉及一种前置润滑的胀管装置。
背景技术
汽水类换热器一般采用板翅片结构，能大幅增加气侧的换热面积，即在板翅片上穿上换热管后，然后通过胀接将换热管与板翅片贴合。为了提高换热效率，一般采用换热效率高的铜及铜合金管，由于介质或经济性等原因，不锈钢换热管逐渐市场化。
不锈钢有冷作硬化倾向，为保证胀接质量，要求胀接一次完成。由于换热管内表面质量和材料特性，胀接的摩擦力较大，胀接过程中，需要采用润滑油来保证胀接过程中的润滑，减少胀接过程中的摩擦阻力和摩擦发热，降低推杆的轴向力量负荷和换热管内部以及胀头的损伤。
如图1所示，现有技术中为了满足推杆过程中的换热管内孔润滑需要，采用了杆内润滑模式，将润滑油通过推杆内孔再输入到胀头部位，形成雾化油膜附着于管内壁上进行润滑。此种结构存在以下缺陷：由于润滑油需要雾化，该润滑油采用的是低粘度润滑油，润滑冷却效果不是很好；润滑效果不好会造成在推杆胀的过程中胀头的寿命降低或损坏，换热管内表面质量也不理想；由于推杆中心设有润滑液的通道，降低了推杆的有效承载截面，推杆的刚性变差，同时由于润滑效果不好造成阻力较大，在使用过程中还发现会存在推杆刚性不足，阻力大造成推杆弯曲，并与换热管内表面摩擦，造成阻力更大，从而导致推杆折弯，从而设备无法正常使用的情况；而且该推杆长度大（最大达10000mm），内孔为细长结构，孔规格φ3mm，加工难度大。
专利号为202120159618.8的一种高压气化器胀管装置，通过设置润滑油喷射头，将润滑油喷涂至胀头上，从而使得胀头能够更加顺利地穿过内衬管，防止胀头与内衬管之间的摩擦阻力过多，造成胀杆断裂。此种结构虽然提高了胀杆的刚性，只在胀头进行润滑，胀头表面的润滑油会随着胀杆推入换热管后逐渐减少，导致润滑不均匀，润滑效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种前置润滑的胀管装置，增加润滑效果，降低胀杆阻力，提升推杆胀的稳定性，同时降低胀杆的制造难度和成本，满足不锈钢换热管与板翅片胀接过程的顺利实施和设备的稳定性。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种前置润滑的胀管装置，包括换热管、翅片和胀杆，所述换热管穿设于翅片内，所述胀杆由驱动机构驱动横向移动，所述胀杆采用实心杆，所述换热管内置浸润润滑油的海绵，胀杆推动海绵向前移动，胀杆从换热管中穿过，将换热管胀紧于翅片内。
优选的，所述海绵与换热管过盈配合。
优选的，所述润滑油采用高粘度，运动粘度43mm2/s(40℃)，粘度指数超过100。
优选的，所述海绵设置在换热管的胀杆伸入端。
优选的，海绵先对换热管内部进行预润滑，预润滑采用手动或自动，采用推杆将浸润润滑油的海绵沿换热管推送。
优选的，所述胀杆材质为低合金钢。
优选的，所述海绵与换热管管口之间留有间距。
优选的，间距在8-10mm，间距处的润滑采用手动润滑。
本实用新型的有益效果是：
胀杆采用实心结构，材料的刚性得到了改善，抗弯曲能力得到了大幅加强，加工难度低，设备经济性好；胀杆材质采用优质低合金钢，材料的强度较好，推杆的强度得到了保证；在胀杆前换热管内设置海绵，海绵浸润高粘度润滑油，润滑效果得到大幅提高。
附图说明
图1为现有技术中胀杆带内孔的胀管装置结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
其中：换热管1；翅片2；胀杆3；海绵4；胀球5。
实施方式
参见图2，本实用新型涉及一种前置润滑的胀管装置，包括换热管1、翅片2和胀杆3，所述换热管1穿设于翅片2内，所述胀杆3由驱动机构驱动横向移动，所述胀杆3采用实心杆，材质为低合金钢，所述换热管1内置海绵4，海绵4浸润有润滑油，所述海绵4与换热管1过盈配合，所述润滑油采用高粘度，运动粘度43mm2/s(40℃)，粘度指数超过100。所述海绵4设置在换热管1的胀杆伸入端，胀杆3推动海绵4向前移动，保证在整个胀接过程中有足够的润滑油进行润滑和降低摩擦，胀球从换热管中穿过，将换热管胀紧于翅片内。
在胀杆3头部设有胀球5，所述胀球5的外径大于换热管1的内径，胀杆3前端设有台阶轴，台阶轴头部设置外螺纹，胀球套设在台阶轴上并通过螺母锁紧。
为了提高换热管表面的润滑效果，海绵4先对换热管1内部进行预润滑，预润滑采用手动或自动，采用推杆（推杆外径小于换热管内径）将浸润润滑油的海绵沿换热管推送，为胀杆的胀接润滑作准备。
为了便于胀杆的推进，所述海绵与换热管管口之间留有间距，间距在8-10mm，间距处的润滑可以采用手动润滑。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种前置润滑的胀管装置，包括换热管、翅片和胀杆，所述换热管穿设于翅片内，所述胀杆由驱动机构驱动横向移动，其特征在于：所述胀杆采用实心杆，所述换热管内置浸润润滑油的海绵，胀杆推动海绵向前移动，胀杆从换热管中穿过，将换热管胀紧于翅片内；
所述海绵设置在换热管的胀杆伸入端；
所述海绵与换热管管口之间留有间距；
间距在8-10mm，间距处的润滑采用手动润滑。
2.根据权利要求1所述的一种前置润滑的胀管装置，其特征在于：所述海绵与换热管过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种前置润滑的胀管装置，其特征在于：所述胀杆材质为低合金钢。
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