CN220386480U - 一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模，包括基座、料筒、环形锻坯和拆卸机构，基座上安装有料筒，料筒的前端设置有出料管，出料管内安装有环形锻坯，环形锻坯上设置有多个成型孔，环形锻坯的底部安装有延伸至出料管外部的加长杆，基座上安装有用于带动环形锻坯移动的拆卸机构，拆卸机构包括：立板、丝杠、滑块、限位杆、旋转把手、转接板、螺栓和螺母，基座上固定有两个立板，两个立板之间转动连接有丝杠，丝杠上安装有滑块，滑块的下侧安装有插到基座上的限位杆，滑块的上侧固定有两个转接板，两个转接板通过螺栓和螺母与加长杆相固定，丝杠的左端安装有旋转把手。本实用新型对环形锻坯拆卸方便，便于清理。

Description

一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模

技术领域

本实用新型涉及生物质制粒机技术领域，尤其涉及一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模。

背景技术

生物质制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。

生物质制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、切粒、传动及润滑系统等组成。其中制粒系统主要由环模锻坯构成，使用时，喂料机构将物料输送到环模锻坯内形成长条状的物料，然后，由切粒机构将物料切成颗粒。

环模锻坯在使用时其内部会出现堵塞现象，需要拆卸下来进行清理，但是，现有的环模锻坯都是固定在生物质制粒机的内部，拆卸时需要拆掉生物质制粒机上的多个零件才能将环模锻坯取出，十分麻烦，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对环形锻坯拆卸方便，便于清理的生物质制粒机环模锻坯，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模，包括基座、料筒、环形锻坯和拆卸机构，所述基座上安装有料筒，所述料筒的前端设置有出料管，所述出料管内安装有环形锻坯，所述环形锻坯上设置有多个成型孔，所述环形锻坯的底部安装有延伸至出料管外部的加长杆，所述基座上安装有用于带动环形锻坯移动的拆卸机构，所述拆卸机构包括：立板、丝杠、滑块、限位杆、旋转把手、转接板、螺栓和螺母，所述基座上固定有两个立板，两个所述立板之间转动连接有丝杠，所述丝杠上安装有滑块，所述滑块的下侧安装有插到基座上的限位杆，所述滑块的上侧固定有两个转接板，两个所述转接板通过螺栓和螺母与加长杆相固定，所述丝杠的左端安装有旋转把手。

优选的：所述料筒上安装有喂料机构，所述喂料机构包括：伺服电机和螺旋绞龙，所述伺服电机固定于料筒的左侧，所述伺服电机的输出轴延伸至料筒内与螺旋绞龙相连。

优选的：所述限位杆与基座滑动连接，所述基座上设置有用于限位杆移动的限位滑槽。

优选的：所述基座的前端安装有切粒机构。

优选的：所述切粒机构包括：支架、液压缸和刀具，所述支架固定于基座上，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的下侧连接有刀具。

本实用新型的有益效果是：该便于脱离的高性能生物质制粒机环模，使用时，将生物质原料从进料口加入，通过喂料机构将原料粉碎并输送到出料管内，粉碎后的原料进入到环形锻坯上的成型孔，最后，物料从成型孔排出，通过切粒机构将排出的物料切成颗粒，当成型孔堵塞时，通过旋转把手带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块移动，通过滑块带动转接板移动，通过转接板带动加长杆和环形锻坯移动，使得环形锻坯从出料管内移出，然后，再拆下螺栓和螺母，即可将加长杆与转接板相分离，方便对环形锻坯进行清理。综上所述，本实用新型对环形锻坯拆卸方便，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

图3为本实用新型中环形锻坯的拆卸状态示意图一。

图4为本实用新型中环形锻坯的拆卸状态示意图二。

图5为本实用新型中料筒的内部剖视图。

图例说明：

1、基座；101、限位滑槽；2、料筒；201、进料口；202、出料管；3、喂料机构；301、伺服电机；302、螺旋绞龙；4、切粒机构；401、支架；402、液压缸；403、刀具；5、环形锻坯；501、加长杆；502、成型孔；6、拆卸机构；601、立板；602、丝杠；603、滑块；604、限位杆；605、旋转把手；606、转接板；607、螺栓；608、螺母。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图5，本实用新型实施例中，一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模，包括基座1、料筒2、喂料机构3、切粒机构4、环形锻坯5和拆卸机构6，基座1上安装有料筒2，料筒2的顶部设置有进料口201，料筒2的前端设置有出料管202，出料管202内安装有环形锻坯5，环形锻坯5上设置有多个成型孔502，环形锻坯5的底部安装有延伸至出料管202外部的加长杆501，基座1上安装有用于带动环形锻坯5移动的拆卸机构6，料筒2上安装有喂料机构3，基座1的前端安装有切粒机构4，使用时，将生物质原料从进料口201加入，通过喂料机构3将原料粉碎并输送到出料管202内，粉碎后的原料进入到环形锻坯5上的成型孔502，最后，物料从成型孔502排出，通过切粒机构4将排出的物料切成颗粒，当成型孔502堵塞时，先通过拆卸机构6带动环形锻坯5从出料管202内移出，再把环形锻坯5与拆卸机构6分开，即可对环形锻坯5进行清理。

喂料机构3包括：伺服电机301和螺旋绞龙302，伺服电机301固定于料筒2的左侧，伺服电机301的输出轴延伸至料筒2内与螺旋绞龙302相连，使用时，通过伺服电机301带动螺旋绞龙302转动，通过螺旋绞龙302将物料绞碎并向前输送。

切粒机构4包括：支架401、液压缸402和刀具403，支架401固定于基座1上，支架401的顶部安装有液压缸402，液压缸402的下侧连接有刀具403，使用时，通过液压缸402带动刀具403上下移动，通过刀具403对物料进行切粒。

拆卸机构6包括：立板601、丝杠602、滑块603、限位杆604、旋转把手605、转接板606、螺栓607和螺母608，基座1上固定有两个立板601，两个立板601之间转动连接有丝杠602，丝杠602上安装有滑块603，滑块603的下侧安装有插到基座1上的限位杆604，限位杆604与基座1滑动连接，基座1上设置有用于限位杆604移动的限位滑槽101，通过限位杆604对滑块603的运动进行限制使其不能转动而只能做直线移动，滑块603的上侧固定有两个转接板606，两个转接板606通过螺栓607和螺母608与加长杆501相固定，丝杠602的左端安装有旋转把手605，使用时，通过旋转把手605带动丝杠602转动，通过丝杠602带动滑块603移动，通过滑块603带动转接板606移动，通过转接板606带动加长杆501和环形锻坯5移动，使得环形锻坯5从出料管202内移出，然后，再拆下螺栓607和螺母608，即可将加长杆501与转接板606相分离，方便对环形锻坯5进行清理。

工作原理：该便于脱离的高性能生物质制粒机环模，使用时，将生物质原料从进料口201加入，通过喂料机构3将原料粉碎并输送到出料管202内，粉碎后的原料进入到环形锻坯5上的成型孔502，最后，物料从成型孔502排出，通过切粒机构4将排出的物料切成颗粒，当成型孔502堵塞时，通过旋转把手605带动丝杠602转动，通过丝杠602带动滑块603移动，通过滑块603带动转接板606移动，通过转接板606带动加长杆501和环形锻坯5移动，使得环形锻坯5从出料管202内移出，然后，再拆下螺栓607和螺母608，即可将加长杆501与转接板606相分离，方便对环形锻坯5进行清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于脱离的高性能生物质制粒机环模，其特征在于，包括基座（1）、料筒（2）、环形锻坯（5）和拆卸机构（6），所述基座（1）上安装有料筒（2），所述料筒（2）的前端设置有出料管（202），所述出料管（202）内安装有环形锻坯（5），所述环形锻坯（5）上设置有多个成型孔（502），所述环形锻坯（5）的底部安装有延伸至出料管（202）外部的加长杆（501），所述基座（1）上安装有用于带动环形锻坯（5）移动的拆卸机构（6），所述拆卸机构（6）包括：立板（601）、丝杠（602）、滑块（603）、限位杆（604）、旋转把手（605）、转接板（606）、螺栓（607）和螺母（608），所述基座（1）上固定有两个立板（601），两个所述立板（601）之间转动连接有丝杠（602），所述丝杠（602）上安装有滑块（603），所述滑块（603）的下侧安装有插到基座（1）上的限位杆（604），所述滑块（603）的上侧固定有两个转接板（606），两个所述转接板（606）通过螺栓（607）和螺母（608）与加长杆（501）相固定，所述丝杠（602）的左端安装有旋转把手（605）。

2.根据权利要求1所述的便于脱离的高性能生物质制粒机环模，其特征在于，所述料筒（2）上安装有喂料机构（3），所述喂料机构（3）包括：伺服电机（301）和螺旋绞龙（302），所述伺服电机（301）固定于料筒（2）的左侧，所述伺服电机（301）的输出轴延伸至料筒（2）内与螺旋绞龙（302）相连。

3.根据权利要求1所述的便于脱离的高性能生物质制粒机环模，其特征在于，所述限位杆（604）与基座（1）滑动连接，所述基座（1）上设置有用于限位杆（604）移动的限位滑槽（101）。

4.根据权利要求1所述的便于脱离的高性能生物质制粒机环模，其特征在于，所述基座（1）的前端安装有切粒机构（4）。

5.根据权利要求4所述的便于脱离的高性能生物质制粒机环模，其特征在于，所述切粒机构（4）包括：支架（401）、液压缸（402）和刀具（403），所述支架（401）固定于基座（1）上，所述支架（401）的顶部安装有液压缸（402），所述液压缸（402）的下侧连接有刀具（403）。