CN220383400U - 支架结构、电器盒及空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种支架结构、电器盒及空调,该支架结构包括板体,所述板体上设置有一卡钩,所述板体至少一侧部设置有向外延伸的搭板,所述搭板末端设置有搭接部;所述搭板与卡钩位于不同侧;搭板在装配定位时起到限制自由度的作用,并能分散板体的安装应力,避免应力集中于卡扣衔接处;仅设置一个卡钩,卡钩与搭板配合共同实现板体与电器盒的装配,对比于现有的多处设置卡扣的连接结构,本结构拆卸更便于拆卸,一定程度上避免了多次拆卸失效问题;本支架结构能降低支架及其上各部件在与电器盒装配时因装配力度、角度等错误带来的零部件损坏的概率,并提升整体装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器加工技术领域,尤其涉及一种支架结构、电器盒及空调。
背景技术
一般的,空调内机电器盒上直接固定接线板、接地片等零部件,装配时需要集中至总装区域,工作分区严重,无法集中装配,影响整体生产效率。有部分电器盒选择使用一体化成型,通过更改模具制作完成接线板等组装,但这种设计不利于后期走线以及排障维修,对提升生产装配效率作用不大。
为便于外部接线,现有的空调内机电器盒会设置接线板支架。接线板支架通过多处设置卡扣结构装配于电器盒的一侧,这样的装配形式存在应力集中的问题,应力会集中在卡扣衔接处,多处设置卡扣结构存在连接强度不足、可拆卸次数有限、拆卸困难的问题,拆卸时卡扣易断裂失效,电器盒的材料为BMC防火材料,材质较脆,在装配时可能因为用力过大导致断裂。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型的提供一种支架结构、电器盒及空调,组装便利且能分散应力。
本实用新型的目的之一是,提供一种支架结构,包括板体,所述板体上设置有一卡钩,所述板体至少一侧部设置有向外延伸的搭板,所述搭板末端设置有搭接部;所述搭板与卡钩位于不同侧。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述搭接部设置有搭接面,所述搭接面为阶梯面。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述板体上设有接地片安装座,所述接地片安装座上设置有定位凸点及接地片螺钉孔。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述卡钩设于接地片安装座背面。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述板体上设有接线板螺钉孔,所述板体上于接线板螺钉孔旁侧设置有与接线板配合的限位筋条。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述板体上设置有走线卡槽,所述走线卡槽表面设置有固线夹,所述固线夹与走线卡槽之间围成供电源线走线的空腔。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述板体上于走线卡槽一端设置有固线夹螺钉孔。
本实用新型的目的之二是,提供一种电器盒,所述电器盒内安装有支架,所述电器盒上设置有与卡钩配合的卡勾孔,所述电器盒一侧边与支架搭接,所述支架经螺钉锁固于电器盒上,所述支架包括上述的支架结构。
在本实用新型较佳的技术方案中,所述电器盒的开口端盖设有电器盒盖,所述电器盒盖上设置有用以压紧支架的限位凸部。
上述结构,通过将接线板、固线夹螺钉孔、限位筋条、接线板螺钉孔、接地片螺钉孔、卡扣部件从电器盒独立出来并集中在板体上,可实现将接线板、接地片、电源线、固线夹等工序前移至配套分厂进行预装,电器盒、支架仅完成预装不进行卡扣固定,配送至总装后,总装完成接插线、理线等工序后,借助卡扣与搭板完成电器盒支架装配,提升整体装配效率。
本实用新型的目的之三是,提供一种空调,包括上述的电器盒,电器盒是安装在空调的内机底壳上,板体是安装在电器盒上,板体上安装了接线板、接地片、固线夹,电源线从固线夹与支架配合围成供电源线走线的空腔穿过。
本实用新型的有益效果为:
搭板在装配定位时起到限制自由度的作用,并能分散板体的安装应力,避免应力集中于卡扣衔接处;
仅设置一个卡钩,卡钩与搭板配合共同实现板体与电器盒的装配,对比于现有的多处设置卡扣的连接结构,本结构拆卸更便于拆卸,一定程度上避免了多次拆卸失效问题;
本支架结构通过将接线板、固线夹螺钉孔、限位筋条、接线板螺钉孔、接地片螺钉孔、卡扣部件从电器盒独立出来并集中在板体上,可实现将接线板、接地片、电源线、固线夹等工序前移至配套分厂进行预装,降低支架及其上各部件在与电器盒装配时因装配力度、角度等错误带来的零部件损坏的概率,并提升整体装配效率。
附图说明
图1是支架的结构示意图。
图2是支架安装于电器盒的结构示意图。
图3是电器盒的结构示意图。
附图标记:
100-板体;101-卡钩;102-搭板;103-搭接部;104-搭接面;105-接地片安装座;106-定位凸点;107-接地片螺钉孔;108-接线板螺钉孔;109-限位筋条;110-走线卡槽;111-固线夹螺钉孔;112-弧形让位板部;200-电器盒;201-卡钩孔;202-螺钉柱;300-接地片;400-接线板;500-固线夹。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本实用新型可能采用术语”第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,第一信息也可以被称为信息,类似地,信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一般的,空调内机电器盒上直接固定接线板、接地片等零部件,装配时需要集中至总装区域,工作分区严重,无法集中装配,影响整体生产效率。有部分电器盒选择使用一体化成型,通过更改模具制作完成接线板等组装,但这种设计不利于后期走线以及排障维修,对提升生产装配效率作用不大。
为便于外部接线,现有的空调内机电器盒会设置接线板支架。接线板支架通过多处设置卡扣结构装配于电器盒的一侧,这样的装配形式存在应力集中的问题,应力会集中在卡扣衔接处,多处设置卡扣结构存在连接强度不足、可拆卸次数有限、拆卸困难的问题,拆卸时卡扣易断裂失效,电器盒的材料为BMC防火材料,材质较脆,在装配时可能因为用力过大导致断裂。
针对上述问题,本实施例提供一种支架结构,其不仅组装便利,而且能分散应力。
如图1所示,一种支架结构,包括板体100,所述板体100上设置有一卡钩101,所述板体100至少一侧部设置有向外延伸的搭板102,所述搭板102末端设置有搭接部103;所述搭接部103与卡钩101位于板体100的不同侧,如图2、图3所示,卡钩101用于与电器盒200上的卡勾孔进行卡扣,搭板102用于与电器盒200的侧边搭接,搭板102在装配定位时起到限制自由度的作用,并能分散板体100的安装应力,避免应力集中于卡扣衔接处,降低应力集中对结构件强度的耐久性的影响。相比于现有的多处设置卡扣的连接结构,本支架结构仅设置一个卡钩101,卡钩101与搭板102配合共同实现板体100与电器盒200的装配,对比于现有的多处设置卡扣的连接结构,本结构拆卸操作更为便捷,一定程度上避免了多次拆卸失效问题,搭板102的搭接结构起到分散应力的效果,避免应力集中,降低拆装损坏率,提高注塑件一次成型使用率。
使用时,先通过卡钩101与电器盒200上的卡钩孔201的配合实现板体100与电器盒200的连接,再按压板体100卡扣部位,使卡扣卡入电器盒200上的卡钩孔201内,通过搭板102与电器盒200搭接限位,如此实现方便快捷的安装。
示例性的,在实际应用中,如图1所示,卡钩101包括一卡臂,该卡臂末端设置有钩部,以装配后板体100背离电器盒200的那侧面为前侧面,卡臂设置于板体100后侧面上端左侧,搭板102设置于板体100右侧边,卡钩101在装配时仅需轻压之后待进入电器盒200用于与卡钩101配合的卡勾孔内即完成装配。
在本实施例中,所述搭接部103设置有搭接面104,所述搭接面104为阶梯面,采用阶梯限位的形式,能提高板体100与电器盒200的连接稳定性,搭板102通过电器盒200侧板上预制对应配合的阶梯结构进行自由度限制,装配后达到定位、分散应力的效果。
在本实施例中,如图2所示,所述板体100上还安装有接线板400、接地片300、固线夹500。示例性的,在实际应用中,以装配后板体100背离电器盒200的那侧面为前侧面,接地片300安装在板体100前侧面上端右侧,接线板400安装在板体100前侧面上端左侧,固线夹500安装在板体100前侧面下部。
在一种实施方式中,如图1所述接线板400安装部位与固线夹500之间设置弧形让位板部112,以对电器盒200上的螺钉柱202进行避让,螺钉柱202用力安装电器盒盖,同时,弧形让位板部112的圆弧设计,可以加强板体100的整体结构强度。
在本实施例中,所述板体100上设有接地片安装座105,所述接地片安装座上设置有定位凸点106及接地片螺钉孔107,定位凸点106用于对接地片300进行安装定位,接地片螺钉孔107用于安装螺钉以固定接地片300,通过接地片螺钉孔107可完成地线等电器线固定。
在一种实施方式中,如图1所述卡钩101设于接地片安装座105背面。在实际应用中,卡钩101的具体位置可以进行适配性设计,如卡钩101也可以设置在板体100侧面。
在本实施例中,所述板体100上设有接线板螺钉孔108,所述板体100上于接线板螺钉孔108旁侧设置有与接线板配合的限位筋条109。在实际应用中,接线板螺钉孔108用于安装接线板400,限位筋条109可在接线板400安装时进行安装定位,在安装后,限位筋条109可对接线板400进行限位。
示例性的,在实际应用中,如图1所示,板体100上可以预留多个接线板螺钉孔108,以对应为了匹配不同机型的接线板400。
在本实施例中,为使走线工整,支架与固线夹500配合位置预留走线卡槽110,走线卡槽110设置在板体100上,所述走线卡槽110表面设置有固线夹500,所述固线夹500与走线卡槽110之间围成供电源线走线的空腔,以便于后期电线走线。在实际应用中,所述板体100上于走线卡槽110一端设置有固线夹螺钉孔111,固线夹螺钉孔111用于安装固线夹500。
在本实施例中,固线夹螺钉孔111、接线板螺钉孔108、接地片螺钉孔107均是独立设置在板体100上,独立用于对应零部件的安装固定,无需在电器盒200上增设辅助固线夹500、接线板400、接线板300固定的螺孔,降低了装配难度,提高了装配效率。
示例性的,在实际应用中,固线夹500的边缘以及固线夹螺钉接口处分别做了圆角处理和沉头处理,以减少装配失误划伤表体,并能防止固线夹螺钉打歪打穿。
示例性的,在实际应用中,板体100及其上的各个部分采用硬塑料一体注塑成型,硬塑料一体成型使得板体不易形变、脱勾。
在实际应用中,电器盒200的材料为BMC防火材料,材质较脆,在装配时可能因为用力过大导致断裂,用力过小则会出现板体与电器盒装配不贴合的情况,本支架结构拆装方便,仅设置一个卡扣部位,可以减少拆装时,因为装配力度、角度等错误操作带来的零部件损坏问题。同时,本支架结构通过将接线板400、固线夹螺钉孔111、限位筋条109、接线板螺钉孔108、接地片螺钉孔107、卡扣部件从电器盒200独立出来并集中在板体100上,可实现将接线板400、接地片300、电源线、固线夹500等工序前移至配套分厂进行预装,降低支架及其上各部件在与电器盒200装配时因装配力度、角度等错误带来的零部件损坏的概率,并提升整体装配效率。
实施例2
该实施例仅描述与实施例1的不同之处,其余技术特征与上述实施例相同。进一步地,将实施例1中的支架结构应用电器盒200。
如图2、图3所示,一种电器盒200,所述电器盒200内安装有支架,所述电器盒200上设置有与卡钩101配合的卡勾孔,所述电器盒200一侧边与支架搭接,所述支架经螺钉锁固于电器盒200上,所述支架包括实施例1中的支架结构。所述电器盒200的开口端盖设有电器盒盖,所述电器盒盖上设置有用以压紧支架的限位凸部,当电器盒200扣紧时,限位筋可以将接线板400、板体100压紧,防止在运输过程中接线板400、支架松动、脱落。
使用时,电器盒200是安装在空调内机底壳上;支架是安装在电器盒200上,支架上安装了接线板400、接地片300、固线夹500,电源线从固线夹500与支架配合围成供电源线走线的空腔穿过。
上述结构,通过将接线板400、固线夹螺钉孔111、限位筋条109、接线板螺钉孔108、接地片螺钉孔107、卡扣部件从电器盒200上独立出来并集中在支架上,可实现将接线板400、接地片300、电源线、固线夹500等工序前移至配套分厂进行预装,电器盒200、支架仅完成预装不进行卡扣固定,配送至总装后,总装完成接插线、理线等工序后,借助卡扣与搭板102完成电器盒200支架装配,提升整体装配效率。
实施例3
该实施例仅描述与实施例2的不同之处,其余技术特征与上述实施例相同。进一步地,将实施例2中的电器盒200应用于空调。该空调包括实施例2中的电器盒200。
使用时,电器盒200是安装在空调的内机底壳上,板体100是安装在电器盒200上,板体100上安装了接线板400、接地片300、固线夹500,电源线从固线夹500与支架配合围成供电源线走线的空腔穿过。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“水平方向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、”第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种支架结构,包括板体,其特征在于:
所述板体上设置有一卡钩,所述板体至少一侧部设置有向外延伸的搭板;
所述搭板与卡钩位于不同侧;
所述搭板末端设置有搭接部,所述搭接部设置有搭接面,所述搭接面为阶梯面;
所述板体上设有接地片安装座,所述接地片安装座上设置有定位凸点及接地片螺钉孔。
2.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于:
所述卡钩设于接地片安装座背面。
3.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于:
所述板体上设有接线板螺钉孔,所述板体上于接线板螺钉孔旁侧设置有与接线板配合的限位筋条。
4.根据权利要求1所述的支架结构,其特征在于:
所述板体上设置有走线卡槽,所述走线卡槽表面设置有固线夹,所述固线夹与走线卡槽之间围成供电源线走线的空腔。
5.根据权利要求4所述的支架结构,其特征在于:
所述板体上于走线卡槽一端设置有固线夹螺钉孔。
6.一种电器盒,其特征在于:
所述电器盒内安装有支架,所述电器盒上设置有与卡钩配合的卡勾孔,所述电器盒一侧边与支架搭接,所述支架锁固于电器盒上,所述支架包括权利要求1-5任一项所述的支架结构。
7.根据权利要求6所述的电器盒,其特征在于:
所述电器盒的开口端盖设有电器盒盖,所述电器盒盖上设置有用以压紧支架的限位凸部。
8.一种空调,其特征在于:
包括权利要求7所述的电器盒。
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