CN220380663U - 一种电动缸输出力的检测装置 - Google Patents
一种电动缸输出力的检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220380663U CN220380663U CN202322001852.XU CN202322001852U CN220380663U CN 220380663 U CN220380663 U CN 220380663U CN 202322001852 U CN202322001852 U CN 202322001852U CN 220380663 U CN220380663 U CN 220380663U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric cylinder
- fixing seat
- matched
- output force
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电动缸输出力的检测装置，检测装置包括台架，台架上顺次设有传感器固定座、过渡工装以及电动缸固定座；所述电动缸固定座上开设有第一电动缸电机端的安装销轴匹配的第一卡槽；所述电动缸固定座上开设有与第二电动缸活塞杆匹配的通孔；所述过渡工装底部与台架滑动连接；所述过渡工装另一端设有连接件，连接件连接力传感器；所述过渡工装的两工装侧板上设有与第一电动缸活塞杆耳环匹配的第二卡槽；所述过渡工装包括活动限位板，活动限位板中部开设有与第二电动缸活塞杆外周螺纹匹配的螺纹孔；所述活动限位板两端与第二卡槽匹配。本实用新型的检测装置能够检测多种类型的电动缸的输出力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动缸输出力的检测装置，属于机械检测装置技术领域。
背景技术
随着工业数字化智能化的发展，在工程机械中常见的执行元件液压缸，越来越多的被电动缸取代，其优点是控制精度高，清洁环保，工作效率较高等。
电动缸作为主机系统中的执行元件，其关键特性至关重要，比如电器性能、重复定位精度、最大寿命、最大输出力等。
目前行业中对电动缸输出力的检测装置种类很多，但大多数都为专用检测装置，针对某种特定种类的电动缸进行检测。
目前常见的电动缸从外形结构上主要有圆形缸筒和方形缸筒两类，从固定方式上主要有螺栓固定和销轴固定两种，活塞杆杆头有螺纹连接和销轴连接两种。
因此，本申请提出一种电动缸输出力的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电动缸输出力的检测装置，能够检测多种类型的电动缸的输出力。
为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
本实用新型介绍一种电动缸输出力的检测装置，所述电动缸包括第一电动缸或第二电动缸；
所述检测装置包括台架，台架上顺次设有传感器固定座、过渡工装以及电动缸固定座；
所述电动缸固定座上开设有第一电动缸电机端的安装销轴匹配的第一卡槽；
所述电动缸固定座上开设有与第二电动缸活塞杆匹配的通孔；
所述电动缸固定座上设有与第二电动缸缸体上连接孔匹配的第一紧固件；
所述过渡工装底部与台架滑动连接；
所述过渡工装一端开口设置，过渡工装另一端设有连接件，连接件连接力传感器，力传感器安装在传感器固定座上；
所述过渡工装的两工装侧板上设有与第一电动缸活塞杆耳环匹配的第二卡槽；
所述过渡工装包括活动限位板，活动限位板中部开设有与第二电动缸活塞杆外周螺纹匹配的螺纹孔；
所述活动限位板两端与第二卡槽匹配。
进一步的，所述台架上设有多个支撑架；
所述支撑架顶部抵连电动缸缸体。
进一步的，多个所述支撑架等间距安装在台架上。
进一步的，所述连接件包括连接杆；
所述连接杆贯穿过渡工装另一端；
所述连接杆一端连接力传感器，连接杆另一端螺纹连接锁紧螺母。
进一步的，所述台架上设有滑轨；
所述过渡工装底部设有与滑轨匹配的滑槽。
进一步的，所述滑轨的长度大于电动缸活塞杆的最大伸缩量程。
进一步的，所述电动缸固定座一端开口设置，电动缸固定座另一端设有端板；
所述端板上开设有与第二电动缸活塞杆匹配的通孔；
所述端板上设有与第二电动缸缸体上连接孔匹配的第一紧固件。
进一步的，所述电动缸固定座的两固定侧板上开设有第一电动缸电机端的安装销轴匹配的第一卡槽。
进一步的，所述台架上开设有两组安装孔；
各组安装孔设置在支撑架两侧；
所述电动缸固定座上设有与安装孔匹配的第二紧固件，第二紧固件可拆卸地安装在台架上。
进一步的，所述台架安装在外置工作台上或地面上。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
本实施例的检测装置能够实现对缸筒为方形，固定方式为销轴固定，活塞杆杆头为销轴连接结构，缸筒为圆形，固定方式为螺栓固定，活塞杆杆头为螺纹连接结构的电动缸的输出力的检测。
本实施例能够显著降低检测成本，且安装拆卸方便。
附图说明
图1所示为本实用新型电动缸输出力的检测装置的一种实施例结构示意图；
图2所示为本实用新型电动缸输出力的检测装置的一种实施例结构示意图；
图3所示为本实用新型电动缸输出力的检测装置的一种实施例结构示意图；
图中：1、台架，2、电动缸固定座，3、支撑架，4、第一电动缸，5、滑轨，6、过渡工装，7、连接件，8、力传感器，9、传感器固定座，10、第二电动缸，11、活动限位板，12、工装侧板，13、固定侧板，14、端板，21、第一卡槽，22、通孔，61、第二卡槽。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
本实施例提供一种电动缸输出力的检测装置。
本实施的电动缸包括第一电动缸4或第二电动缸10。
其中，第一电动缸4的缸筒为方形，固定方式为销轴固定，活塞杆杆头设置为销轴连接结构；第二电动缸10的缸筒为圆形，固定方式为螺栓固定，活塞杆杆头设置为螺纹连接结构。
本实施的检测装置包括台架1。
应用时，台架1安装在地面或外置的工作台上。
本实施的台架1上顺次设有传感器固定座9、过渡工装6以及电动缸固定座2，参考图3。
本实施的电动缸固定座2上开设有第一电动缸4电机端的安装销轴匹配的第一卡槽21，参考图1。
本实施的电动缸固定座2上开设有与第二电动缸10活塞杆匹配的通孔22，参考图2。
本实施的电动缸固定座2上设有与第二电动缸10缸体上连接孔匹配的第一紧固件。
应用时，电动缸固定座2可拆卸地固定安装在台架1上。
本实施的过渡工装6底部与台架1滑动连接。
本实施的过渡工装6一端开口设置，过渡工装6另一端设有连接件7，连接件7连接力传感器8，力传感器8安装在传感器固定座9上，参考图1。
应用时，传感器固定座9固定安装在台架1上。
本实施的过渡工装6的两工装侧板12上设有与第一电动缸4活塞杆耳环匹配的第二卡槽61，参考图1。
本实施的过渡工装6包括活动限位板11，活动限位板11中部开设有与第二电动缸10活塞杆外周螺纹匹配的螺纹孔，参考图2。
本实施的活动限位板11两端与第二卡槽61匹配，参考图2。
实际应用时，将第一电动缸4电机端的安装销轴放进电动缸固定座2的第一卡槽21内，然后通过电控部分调整第一电动缸4活塞杆的位置，达到需要的检测行程，使第一电动缸4活塞杆耳环刚好卡在过渡工装6的的第二卡槽61中，力传感器8与过渡工装通过连接件7固定连接，最后通过电控部分控制第一电动缸4活塞杆运动，力传感器8显示第一电动缸4的实际推力或者拉力。
实际应用时，将第二电动缸10的活塞杆贯穿电动缸固定座2上的通孔，并通过第一紧固件固定安装在电动缸固定座2上，将活动限位板11螺纹套设在活塞杆上，然后通过电控部分调整第二电动缸10活塞杆的位置，达到需要的检测行程，并使活动限位板11两端插入过渡工装6的第二卡槽61中，电动缸固定座2安装在台架1上，力传感器8与过渡工装通过连接件7固定连接，最后通过电控部分控制第二电动缸10活塞杆运动，力传感器8显示第二电动缸10的实际推力或者拉力。
本实施例的检测装置能够实现对缸筒为方形，固定方式为销轴固定，活塞杆杆头为销轴连接结构，缸筒为圆形，固定方式为螺栓固定，活塞杆杆头为螺纹连接结构的电动缸的输出力的检测。
实施例2:
在实施例1的基础上，本实施例详细介绍了一种电动缸输出力的检测装置。
本实施例的台架1上设有多个支撑架3，参考图3。多个所述支撑架3等间距安装在台架1上，各支撑架3顶部抵连电动缸缸体。
应用时，本领域技术人员能够根据电动缸缸体的大小设置支撑架3的高度，根据电动缸缸体外壳的形状，设置支撑架3顶面的形状，以使支撑架3顶部与电动缸缸体贴合，减少电动缸自重对检测结果的影响。
实际应用时，各支撑架3顶部光滑，以减小电动缸缸体与支撑架3之间的摩擦力，减少摩擦力对检测结果的影响。
本实施例的连接件7包括连接杆，参考图1。
本实施例的连接杆贯穿过渡工装6另一端。
本实施例的连接杆一端连接力传感器8，力传感器8安装在传感器固定座9上，传感器固定座9固定安装在台架1上。
本实施例的连接杆另一端螺纹连接锁紧螺母。
应用时，通过调整锁紧螺母，使力传感器8与过渡工装6固定连接，或通过调整锁紧螺母，拆卸力传感器8与过渡工装6，
本实施例的台架1上设有滑轨5，参考图3。
本实施例的过渡工装6底部设有与滑轨5匹配的滑槽，以减小过渡工装6底部与台架1之间的摩擦力，减少摩擦力对检测结果的影响；
本实施例的滑轨5的长度大于电动缸活塞杆的最大伸缩量程，以避免在检测输出力时，过渡工装6滑脱滑轨5。
本实施例的电动缸固定座2一端开口设置，电动缸固定座2另一端设有端板14，参考图2。
本实施例的端板14上开设有与第二电动缸10活塞杆匹配的通孔。
本实施例的端板14上设有与第二电动缸10缸体上连接孔匹配的第一紧固件。
应用时，第一紧固件包括螺栓。
本实施例的电动缸固定座2的两固定侧板13上开设有第一电动缸4电机端的安装销轴匹配的第一卡槽21，参考图1和图2。
本实施例的台架1上开设有两组安装孔。各组安装孔设置在支撑架3两侧。
本实施例的电动缸固定座2上设有与安装孔匹配的第二紧固件，第二紧固件可拆卸地安装在台架1上。
本实施例能够显著降低检测成本，且各元件之间安装拆卸方便。
实施例3:
在实施例1或2的基础上，本实施例详细介绍电动缸输出力的检测装置的工作状态。
将第一电动缸4电机端的安装销轴放进电动缸固定座2的第一卡槽21内，然后通过电控部分调整第一电动缸4活塞杆的位置，达到需要的检测行程，使第一电动缸4活塞杆耳环刚好卡在过渡工装6的的第二卡槽61中，调整锁紧螺母，使力传感器8固定安装在过渡工装6上，使第一电动缸4的缸筒放在支撑架3上，减少自重对检测的影响，将电动缸固定座2安装在台架1上支撑架3的一侧，最后通过电控部分控制第一电动缸4活塞杆运动，力传感器8显示第一电动缸4的实际推力或者拉力。
实施例4:
在实施例1或2的基础上，本实施例详细介绍电动缸输出力的检测装置的工作状态。
将第二电动缸10的活塞杆贯穿电动缸固定座2上的通孔，并通过第一紧固件固定安装在电动缸固定座2上，将活动限位板11螺纹套设在活塞杆上，然后通过电控部分调整第二电动缸10活塞杆的位置，达到需要的检测行程，并使活动限位板11两端插入过渡工装6的第二卡槽61中，调整锁紧螺母，使力传感器8固定安装在过渡工装6上，使第二电动缸10的缸筒放在支撑架3上，减少自重对检测的影响，将电动缸固定座2安装在台架1上支撑架3的另一侧，即过渡工装6与支撑架3之间，最后通过电控部分控制第二电动缸10活塞杆运动，力传感器8显示第二电动缸10的实际推力或者拉力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述电动缸包括第一电动缸（4）或第二电动缸（10）；
所述检测装置包括台架（1），台架（1）上顺次设有传感器固定座（9）、过渡工装（6）以及电动缸固定座（2）；
所述电动缸固定座（2）上开设有第一电动缸（4）电机端的安装销轴匹配的第一卡槽（21）；
所述电动缸固定座（2）上开设有与第二电动缸（10）活塞杆匹配的通孔（22）；
所述电动缸固定座（2）上设有与第二电动缸（10）缸体上连接孔匹配的第一紧固件；
所述过渡工装（6）底部与台架（1）滑动连接；
所述过渡工装（6）一端开口设置，过渡工装（6）另一端设有连接件（7），连接件（7）连接力传感器（8），力传感器（8）安装在传感器固定座（9）上；
所述过渡工装（6）的两工装侧板（12）上设有与第一电动缸（4）活塞杆耳环匹配的第二卡槽（61）；
所述过渡工装（6）包括活动限位板（11），活动限位板（11）中部开设有与第二电动缸（10）活塞杆外周螺纹匹配的螺纹孔；
所述活动限位板（11）两端与第二卡槽（61）匹配。
2.根据权利要求1所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述台架（1）上设有多个支撑架（3）；
所述支撑架（3）顶部抵连电动缸缸体。
3.根据权利要求2所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，多个所述支撑架（3）等间距安装在台架（1）上。
4.根据权利要求1所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述连接件（7）包括连接杆；
所述连接杆贯穿过渡工装（6）另一端；
所述连接杆一端连接力传感器（8），连接杆另一端螺纹连接锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述台架（1）上设有滑轨（5）；
所述过渡工装（6）底部设有与滑轨（5）匹配的滑槽。
6.根据权利要求5所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述滑轨（5）的长度大于电动缸活塞杆的最大伸缩量程。
7.根据权利要求1所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述电动缸固定座（2）一端开口设置，电动缸固定座（2）另一端设有端板（14）；
所述端板（14）上开设有与第二电动缸（10）活塞杆匹配的通孔（22）；
所述端板（14）上设有与第二电动缸（10）缸体上连接孔匹配的第一紧固件。
8.根据权利要求1所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述电动缸固定座（2）的两固定侧板（13）上开设有第一电动缸（4）电机端的安装销轴匹配的第一卡槽（21）。
9.根据权利要求2所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述台架（1）上开设有两组安装孔；
各组安装孔设置在支撑架（3）两侧；
所述电动缸固定座（2）上设有与安装孔匹配的第二紧固件，第二紧固件可拆卸地安装在台架（1）上。
10.根据权利要求1所述的电动缸输出力的检测装置，其特征在于，所述台架（1）安装在外置工作台上或地面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322001852.XU CN220380663U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种电动缸输出力的检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322001852.XU CN220380663U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种电动缸输出力的检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220380663U true CN220380663U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89566755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322001852.XU Active CN220380663U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种电动缸输出力的检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220380663U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322001852.XU patent/CN220380663U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207656214U (zh) | 一种新型定位销及轴承压装设备 | |
| CN220380663U (zh) | 一种电动缸输出力的检测装置 | |
| CN218426734U (zh) | 小型柴油发动机缸头定位销压装装置 | |
| CN218331013U (zh) | 一种适合金属展板框架体的抗压检测装置 | |
| CN114871659B (zh) | 一种汽车装配用自动化焊接机械手 | |
| CN214538946U (zh) | 一种用于盖板电极的扭力测试装置 | |
| CN215469427U (zh) | 压缩机动盘组件与机座组件装配设备 | |
| CN210359853U (zh) | 一种板材夹紧装置 | |
| CN210923041U (zh) | 用于对重卡发动机支架进行台架试验的工具 | |
| CN210649375U (zh) | 一种柴油机机体轴承压装机 | |
| CN220592112U (zh) | 一种汽车焊接机械臂 | |
| CN220882055U (zh) | 一种推式油缸定心机构 | |
| CN215469947U (zh) | 一种旋转夹具的高度补偿机构 | |
| CN219684512U (zh) | 一种输入轴总成圆柱销导向机构 | |
| CN216541711U (zh) | 一种智能化的活塞杆套卡簧加工设备 | |
| CN220560855U (zh) | 一种车桥轴套压入工装 | |
| CN216633397U (zh) | 智能穿戴设备外壳的加工设备 | |
| CN218875312U (zh) | 一种衬套安装设备 | |
| CN219444021U (zh) | 下支板铆焊装置 | |
| CN217673287U (zh) | 一种双导柱自适应v型限位装置 | |
| CN215469386U (zh) | 一种轴套类压装工装 | |
| CN214053754U (zh) | 一种钢结构打孔用高精度定位组件 | |
| CN220762454U (zh) | 一种小型涡喷发动机轴承室定位装配工装 | |
| CN219169646U (zh) | 一种齿轮轴类零件内孔浮动夹紧定位机构 | |
| CN219732397U (zh) | 集成房屋墙板安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |