CN220380361U - 一种换热器管头焊缝保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，公开了一种换热器管头焊缝保护装置，包括密封板、密封垫板、安装螺栓，密封板安装在管板朝向管箱一侧表面，密封板与管板之间夹装有密封垫板，密封板位于管头相应位置设有第一通孔，密封垫板位于管头相应位置设有第二通孔；密封板上开有螺栓孔，密封垫板上开有过孔，安装螺栓穿过螺栓孔和过孔与管板上的螺孔配合将密封板和密封垫板固定在管板上。本实用新型减少了从管束内通过的腐蚀性液体与焊点的接触，能够有效解决提高换热器使用寿命短的问题，使换热器的使用寿命大大延长，提高换热器的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是管壳式换热器技术领域，具体为一种换热器管头焊缝保护装置。
背景技术
换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备，主要作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的参数，以满足过程工艺条件的需要。换热器的主体结构是由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱、支座等部件组成，其中管束是换热器的核心部件，管束通过管板安装在换热器内，管束的安装就显得尤为重要。
现有的换热器的管束安装通常是采用将管束的管头伸出管板，并在管头外周进行点焊，将管束直接焊接在管板上，焊点直接暴漏在管箱内，当需要进行热量交换的液体为具有腐蚀性的液体时，焊点容易被腐蚀性液体破坏，造成管束的破损、松脱，严重甚至导致管束安装不稳定，管束脱落，致使换热器内两种液体混合，导致管壳式换热器的使用寿命大大缩短，造成液体污染导致安全事故的发生，严重影响换热器的使用，甚至导致整个生产系统的停工整修。
发明内容
本实用新型为了解决目前换热器的管束直接焊接在管板上，对腐蚀性液体进行热交换时，焊点与换热器内腐蚀性液体直接接触，焊点容易被溶液破坏，造成管束破损，松脱甚至脱落，导致换热器内的两种液体混合，造成系统的污染，严重影响换热器的使用等一系列问题，提供了一种换热器管头焊缝保护装置。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种换热器管头焊缝保护装置，包括密封板、密封垫板、安装螺栓，密封板安装在管板朝向管箱一侧表面，密封板与管板之间夹装有密封垫板，密封板位于管头相应位置设有第一通孔，密封垫板位于管头相应位置设有第二通孔；密封板上开有螺栓孔，密封垫板上开有过孔，安装螺栓穿过螺栓孔和过孔与管板上的螺孔配合将密封板和密封垫板固定在管板上。
实施时，本实用新型所设计的一种换热器管头焊缝保护装置，包括由抗腐蚀金属材料制成的密封板、由柔性材料制成的密封垫板、安装螺栓，密封板安装在管板朝向管箱一侧表面，密封板直接与通向管束的俯视液体接触，密封板完全覆盖管板上所有管头外缘，保护管板与管束之间的焊缝，密封板与管板之间夹装有密封垫板，密封垫板与密封板形状一致，密封板位于管头相应位置设有第一通孔，密封垫板位于管头相应位置设有第二通孔，第一通孔与第二通孔用于通过管束内液体，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，即密封板遮挡密封垫板，减少腐蚀性液体直接冲击密封垫板，进一步防止管头处腐蚀性液体损坏焊缝；密封板上开有螺栓孔，螺栓孔包括均布于密封板周部的外周螺栓孔和均布于密封板中部的中央螺栓孔，外周螺栓孔设有8个，中央螺栓孔设有4个，密封垫板上开有过孔，具体的，密封垫板上与螺栓孔相同的位置设有过孔，安装螺栓穿过螺栓孔和过孔与管板上的螺孔配合将密封板和密封垫板固定在管板上。
使用时，使用管头平头机切磨平管头，确保其伸出管板长度保持一致，使密封板和密封垫板更好的与管板的管头处贴合，将密封板和密封垫板紧密贴附在管板上，将第一通孔和第二通孔与管头位置对应，螺栓孔与过孔与管板上的螺孔位置对应，先对称安装外周螺栓孔上的安装螺栓，随后安装中央螺栓孔上的安装螺栓，将安装螺栓旋紧在螺孔内后，在螺帽与密封板之间点焊，确保安装牢固，避免因安装螺栓旋转松脱导致密封板、密封垫板脱落，此时的密封板紧贴管板，密封垫板被夹紧在密封板与管板之间，管头与管板之间的焊缝被密封板遮挡不与管束内腐蚀性液体接触，密封垫板进一步遮挡焊缝，避免腐蚀性液体从管头处渗漏。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种换热器管头焊缝保护装置，通过在管箱与壳程筒体之间安装密封板，将密封板与管板紧密贴合，将管束的管头与管箱之间增加了一道隔离装置，减少了从管束内通过的腐蚀性液体与焊点的接触，密封板的安装采用螺栓连接并加以焊接的两种方式共同作用，防止垫片脱落，安全可靠。
本实用新型能够有效解决提高换热器使用寿命短的问题，使换热器的使用寿命大大延长，提高换热器的利用率，本实用新型技术简单实用，操作方便，成本低，效果好，使用后能够大大提高换热器的制造质量和使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图3是图1中B处放大图。
图4是本实用新型的密封板结构示意图。
图5是图4中C处的局部放大图。
图6是本实用新型的密封垫板结构示意图。
图7是图6中D处的局部放大图。
图中：1-密封板，2-密封垫板，3-安装螺栓，4-管板，5-管箱，6-第一通孔，7-第二通孔，8-螺栓孔，801-外周螺栓孔，802-中央螺栓孔，9-过孔，10-螺孔，11-管束，12-管头。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。
一种换热器管头焊缝保护装置，如图1~7所示：包括由抗腐蚀金属材料制成的密封板1、由柔性材料制成的密封垫板2、安装螺栓3，密封板1安装在管板4朝向管箱5一侧表面，密封板1直接与通向管束的俯视液体接触，密封板1完全覆盖管板4上所有管头外缘，保护管板4与管束11之间的焊缝，密封板1与管板4之间夹装有密封垫板2，密封垫板2与密封板1形状一致，密封板1位于管头12相应位置设有第一通孔6，密封垫板2位于管头12相应位置设有第二通孔7，第一通孔6与第二通孔7用于通过管束内液体，第一通孔6的直径小于第二通孔7的直径，本实施例中，第二通孔的直径为12mm，第一通孔的直径为7mm，即密封板1遮挡密封垫板2，减少腐蚀性液体直接冲击密封垫板2，进一步防止管头处腐蚀性液体损坏焊缝；密封板1上开有螺栓孔8，螺栓孔8包括均布于密封板1周部的外周螺栓孔801和均布于密封板1中部的中央螺栓孔802，外周螺栓孔801设有8个，中央螺栓孔802设有4个，密封垫板2上开有过孔9，具体的，密封垫板2上与螺栓孔8相同的位置设有过孔9，安装螺栓3穿过螺栓孔8和过孔9与管板4上的螺孔10配合将密封板1和密封垫板2固定在管板4上。
使用时，使用管头平头机切磨平管头12，确保其伸出管板4长度保持一致，使密封板1和密封垫板2更好的与管板4的管头处贴合，将密封板1和密封垫板2紧密贴附在管板4上，将第一通孔6和第二通孔7与管头12位置对应，螺栓孔8与过孔9与管板4上的螺孔10位置对应，先对称安装外周螺栓孔801上的安装螺栓3，随后安装中央螺栓孔802上的安装螺栓3，将安装螺栓3旋紧在螺孔10内后，在螺帽与密封板1之间点焊，确保安装牢固，避免因安装螺栓3旋转松脱导致密封板1、密封垫板2脱落，此时的密封板1紧贴管板4，密封垫板2被夹紧在密封板1与管板4之间，管头12与管板4之间的焊缝被密封板1遮挡不与管束内腐蚀性液体接触，密封垫板2进一步遮挡焊缝，避免腐蚀性液体从管头处渗漏。
本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：包括密封板（1）、密封垫板（2）、安装螺栓（3），所述密封板（1）安装在管板（4）朝向管箱（5）一侧表面，所述密封板（1）与管板（4）之间夹装有密封垫板（2），所述密封板（1）位于管头（12）相应位置设有第一通孔（6），所述密封垫板（2）位于管头（12）相应位置设有第二通孔（7）；所述密封板（1）上开有螺栓孔（8），所述密封垫板（2）上开有过孔（9），所述安装螺栓（3）穿过螺栓孔（8）和过孔（9）与管板（4）上的螺孔（10）配合将密封板（1）和密封垫板（2）固定在管板（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述密封板（1）完全覆盖管板（4）上所有管头外缘，所述密封垫板（2）与密封板（1）形状一致。
3.根据权利要求1所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述螺栓孔（8）包括均布于密封板（1）周部的外周螺栓孔（801）和均布于密封板（1）中部的中央螺栓孔（802）。
4.根据权利要求3所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述外周螺栓孔（801）设有8个，所述中央螺栓孔（802）设有4个。
5.根据权利要求4所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述密封垫板（2）上与螺栓孔（8）相同的位置设有过孔（9）。
6.根据权利要求5所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述第一通孔（6）的直径小于第二通孔（7）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述密封板（1）由抗腐蚀金属材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种换热器管头焊缝保护装置，其特征在于：所述密封板（1）由柔性材料制成。
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