CN217233474U - 一种抗腐蚀的配水器 - Google Patents

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王成军
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Abstract

本实用新型公开了一种抗腐蚀的配水器,包括主管,主管的顶面固定连通有进水管道,进水管道的侧面活动安装有螺栓组件,螺栓组件的一端活动安装有抗腐蚀组件。上述方案中,设置可以去除氧气的抗腐蚀组件可以对管道连接处进行有效的防护,防止其表面和氧气以及水汽共同氧化发生腐蚀,进而造成管道连接困难,以及管道输送效率降低等问题,因此达到了提高整体装置使用寿命以及整体管道使用效率的效果;设置螺栓组件可以对抗腐蚀组件进行快速的安装,不需要操作人员花费过多时间,因此在进行拆装的时候可以节约大量时间,从而达到了提高操作人员拆装效率的效果,也达到了提高整体抗腐蚀组件操作实用性的效果。

Description

一种抗腐蚀的配水器
技术领域
本实用新型涉及配水器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种抗腐蚀的配水器。
背景技术
配水器,分层注水时用于对各油层进行定量注水的井下专用工具,主要由配水主体、配水嘴、水嘴体、压盖及密封圈组成,通过配水器的工作来实现对各个油层的调配工作,从而利于使用人员对其进行观察实验,通过配水器装置可以有效的提高分层注水的工作效率。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的配水器其表面虽然涂有抗腐蚀图层,但是长时间的使用仍会对其管道连接口造成腐蚀,腐蚀影响部件安装,也会造成密封性变差,从而导致整体装置的实用性和安全性降低,降低了整体设备的使用效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种抗腐蚀的配水器,以解决现有技术管道连接口容易腐蚀造成整体装置实用性降低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种抗腐蚀的配水器,包括主管,所述主管的顶面固定连通有进水管道,所述进水管道的侧面活动安装有螺栓组件,所述螺栓组件的一端活动安装有抗腐蚀组件。
其中,所述螺栓组件包括支杆,所述支杆的顶端固定安装有固定柱,所述固定柱的表面开设有导向孔,所述固定柱的内部螺纹安装有螺杆,所述螺杆的左端固定安装有握把,所述螺杆的右端一体形成有卡盘。
其中,所述支杆的底端固定安装在进水管道的侧面,所述螺栓组件的数量为两个,两个所述螺栓组件分别活动安装在进水管道的左右两侧。
其中,所述抗腐蚀组件包括密封半环,所述密封半环的侧面开设有安装槽,所述密封半环的底面固定安装有固定块,所述固定块的侧面固定安装有导向杆。
其中,所述密封半环的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有第一挡板,所述凹槽的表面滑动安装有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的表面均开设有透气孔,所述凹槽的内部放置有除氧剂。
其中,所述导向杆滑动安装在导向孔的内部,所述安装槽的形状和螺杆的底端与卡盘组合体的形状相适配,所述密封半环的形状和进水管道的形状相适配,且所述抗腐蚀组件的数量为两个。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置抗腐蚀组件可以对管道连接处进行有效的防护,防止其表面发生腐蚀,进而造成连接困难,以及输送效率降低等问题,因此达到了提高整体装置使用寿命以及使用效率的效果;设置螺栓组件可以对抗腐蚀组件进行快速的安装,不需要花费过多时间,因此在进行拆装的时候可以节约大量时间,从而达到了提高拆装效率的效果,也达到了提高整体抗腐蚀组件实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的螺栓组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的抗腐蚀组件左侧结构示意图;
图5为本实用新型的抗腐蚀组件右侧结构示意图。
[附图标记]
1、主管;2、进水管道;3、螺栓组件;4、抗腐蚀组件;31、支杆;32、固定柱;33、导向孔;34、螺杆;35、卡盘;36、握把;41、密封半环;42、安装槽;43、固定块;44、导向杆;45、凹槽;46、第一挡板;47、第二挡板;48、透气孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种抗腐蚀的配水器,包括主管1,所述主管1的顶面固定连通有进水管道2,所述进水管道2的侧面活动安装有螺栓组件3,所述螺栓组件3的一端活动安装有抗腐蚀组件4。
如图2至图3,所述螺栓组件3包括支杆31,所述支杆31的顶端固定安装有固定柱32,所述固定柱32的表面开设有导向孔33,所述固定柱32的内部螺纹安装有螺杆34,所述螺杆34的左端固定安装有握把36,所述螺杆34的右端一体形成有卡盘35,所述支杆31的底端固定安装在进水管道2的侧面,所述螺栓组件3的数量为两个,两个所述螺栓组件3分别活动安装在进水管道2的左右两侧。
具体的,通过转动握把36带动螺杆34旋转,再通过卡盘35带动密封半环41进行移动,密封半环41在移动的过程中,通过导向杆44在导向孔33内部移动保证其进行定向移动,利用螺栓组件3可以对抗腐蚀组件4进行快速的安装,不需要花费过多时间,因此在进行拆装的时候可以节约大量时间,从而达到了提高拆装效率的效果,也达到了提高整体抗腐蚀组件4实用性的效果。
如图4至图5,所述抗腐蚀组件4包括密封半环41,所述密封半环41的侧面开设有安装槽42,所述密封半环41的底面固定安装有固定块43,所述固定块43的侧面固定安装有导向杆44,所述密封半环41的内壁开设有凹槽45,所述凹槽45的内部固定安装有第一挡板46,所述凹槽45的表面滑动安装有第二挡板47,所述第一挡板46和第二挡板47的表面均开设有透气孔48,所述凹槽45的内部放置有除氧剂,所述导向杆44滑动安装在导向孔33的内部,所述安装槽42的形状和螺杆34的底端与卡盘35组合体的形状相适配,所述密封半环41的形状和进水管道2的形状相适配,且所述抗腐蚀组件4的数量为两个。
具体的,当进水管道2与其他管道连接后,此时将除氧剂放置在凹槽45内部,然后滑动第二挡板47关闭凹槽45,然后再转动螺栓组件3使得密封半环41贴合在管道连接处即可,除氧剂通过透气孔48对连接处的氧气进行去除,利用抗腐蚀组件4可以对管道连接处进行有效的防护,防止其表面发生腐蚀,进而造成连接困难,以及输送效率降低等问题,因此达到了提高整体装置使用寿命以及使用效率的效果。
本实用新型的工作过程如下:当进水管道2与其他管道连接后,此时将除氧剂放置在凹槽45内部,然后滑动第二挡板47关闭凹槽45,然后再转动螺栓组件3使得密封半环41贴合在管道连接处即可,通过转动握把36带动螺杆34旋转,再通过卡盘35带动密封半环41进行移动,密封半环41在移动的过程中,通过导向杆44在导向孔33内部移动保证其进行定向移动,除氧剂通过透气孔48对连接处的氧气进行去除。
上述方案,利用螺栓组件3可以对抗腐蚀组件4进行快速的安装,不需要花费过多时间,因此在进行拆装的时候可以节约大量时间,从而达到了提高拆装效率的效果,也达到了提高整体抗腐蚀组件4实用性的效果,利用抗腐蚀组件4可以对管道连接处进行有效的防护,防止其表面发生腐蚀,进而造成连接困难,以及输送效率降低等问题,因此达到了提高整体装置使用寿命以及使用效率的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗腐蚀的配水器,包括主管(1),其特征在于,所述主管(1)的顶面固定连通有进水管道(2),所述进水管道(2)的侧面活动安装有螺栓组件(3),所述螺栓组件(3)的一端活动安装有抗腐蚀组件(4)。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀的配水器,其特征在于,所述螺栓组件(3)包括支杆(31),所述支杆(31)的顶端固定安装有固定柱(32),所述固定柱(32)的表面开设有导向孔(33),所述固定柱(32)的内部螺纹安装有螺杆(34),所述螺杆(34)的左端固定安装有握把(36),所述螺杆(34)的右端一体形成有卡盘(35)。
3.根据权利要求2所述的抗腐蚀的配水器,其特征在于,所述支杆(31)的底端固定安装在进水管道(2)的侧面,所述螺栓组件(3)的数量为两个,两个所述螺栓组件(3)分别活动安装在进水管道(2)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的抗腐蚀的配水器,其特征在于,所述抗腐蚀组件(4)包括密封半环(41),所述密封半环(41)的侧面开设有安装槽(42),所述密封半环(41)的底面固定安装有固定块(43),所述固定块(43)的侧面固定安装有导向杆(44)。
5.根据权利要求4所述的抗腐蚀的配水器,其特征在于,所述密封半环(41)的内壁开设有凹槽(45),所述凹槽(45)的内部固定安装有第一挡板(46),所述凹槽(45)的表面滑动安装有第二挡板(47),所述第一挡板(46)和第二挡板(47)的表面均开设有透气孔(48),所述凹槽(45)的内部放置有除氧剂。
6.根据权利要求4所述的抗腐蚀的配水器,其特征在于,所述导向杆(44)滑动安装在导向孔(33)的内部,所述安装槽(42)的形状和螺杆(34)的底端与卡盘(35)组合体的形状相适配,所述密封半环(41)的形状和进水管道(2)的形状相适配,且所述抗腐蚀组件(4)的数量为两个。
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