CN218882666U - 一种用于气缸缸体的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于气缸缸体的冷却装置，属于机械工程设备领域。包括水箱、进水管口（3）、出水管口（4）、连接水管（7），所述水箱为由水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）组合装配而成，所述水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）为两个中空的金属箱体，组合后的水箱中心部位为通孔，所述水箱Ⅰ（1）设置有进水管口（3）、连接水口Ⅱ（6），所述水箱Ⅱ（2）设置有出水管口（4）、连接水口Ⅰ（5），连接水口Ⅱ（6）与连接水口Ⅰ（5）之间通过连接水管（7）连通。本实用新型装置机构简单、拆装方便，提高了工作效率。可有效降低气缸缸体温度，保护气缸密封、活塞，减少气缸故障，延长了气缸检修周期及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于气缸缸体的冷却装置，属于机械工程设备领域。
背景技术
QGBⅡ-250X120-MP4气缸常用于钢铁企业长材生产线入口方坯上料台架下，由于QGBⅡ-250X120-MP4气缸是单耳尾座式气缸，未设计安装水冷式的气缸，因长期在高温钢坯附近工作，工作环境温度较高，导致气缸缸体温度高，影响气缸密封，活塞使用寿命。为此，需要设计一种用于气缸缸体的冷却装置，对气缸缸体实施冷却降温保护，减少气缸故障，延长气缸使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于气缸缸体的冷却装置，对气缸缸体实施冷却降温保护，有效保护了气缸密封、活塞，减少了气缸故障，延长了气缸检修周期及使用寿命。
本实用新型的技术方案是：
一种用于气缸缸体的冷却装置，包括水箱、进水管口、出水管口、连接水管，所述水箱为由水箱Ⅰ、水箱Ⅱ组合装配而成，所述水箱Ⅰ、水箱Ⅱ为两个中空的金属箱体，组合后的水箱中心部位为通孔，所述水箱Ⅰ设置有进水管口、连接水口Ⅱ，所述水箱Ⅱ设置有出水管口、连接水口Ⅰ，连接水口Ⅱ与连接水口Ⅰ之间通过连接水管连通。
如上所述的用于气缸缸体的冷却装置，所述水箱Ⅰ、水箱Ⅱ的分界装配面两侧各固定连接有两块固定板，所述固定板上设置有两个螺栓孔，所述水箱Ⅰ与水箱Ⅱ每侧的固定板位置匹配设置，水箱Ⅰ、水箱Ⅱ通过螺栓与螺栓孔装配实现固定装配。
如上所述的用于气缸缸体的冷却装置，水箱中心通孔内表面均匀设置有四个凹槽和四段圆弧面，水箱中心通孔内表面的形状与气缸缸体的外形相匹配。
如上所述的用于气缸缸体的冷却装置，所述水箱Ⅰ、水箱Ⅱ的分界面处于对称的两个凹槽的中心线所在平面。
如上所述的用于气缸缸体的冷却装置，所述水箱高190-210毫米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型装置机构简单、拆装方便，可快速安装到线上气缸上，不用拆装气缸，提高了工作效率。连接外部进出水管后能够有效地吸收传递走缸体表面热量及气缸附近环境热量，可有效降低气缸缸体温度约5-8℃。有效保护了气缸密封、活塞，减少了气缸故障，延长了气缸检修周期及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图；
图2为本实用新型装置水箱Ⅰ、水箱Ⅱ俯视图；
图3为本实用新型装置水箱Ⅰ、水箱Ⅱ剖视图；
图4为本实用新型装置固定板主视图；
图5为本实用新型装置使用状态示意图；
图中标记：水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2、进水管口3、出水管口4、连接水口Ⅰ5、连接水口Ⅱ6、连接水管7、固定板8、螺栓9、凹槽10、圆弧面11、水箱内腔12、螺栓孔13、气缸缸体14。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图所示，一种用于QGBⅡ-250X120-MP4气缸缸体的冷却装置，包括水箱、进水管口3、出水管口4、连接水管7，所述水箱为由水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2组合装配而成，所述水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2为两个中空的金属箱体，组合后的水箱中心部位为通孔，所述水箱Ⅰ1设置有进水管口3、连接水口Ⅱ6，所述水箱Ⅱ2设置有出水管口4、连接水口Ⅰ5，连接水口Ⅱ6与连接水口Ⅰ5之间通过连接水管7连通。所述水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2的分界装配面两侧各固定连接有两块固定板8，固定板8的长度130毫米，宽度40毫米，厚度3毫米。所述固定板8上设置有两个螺栓孔13，螺栓孔直径为14毫米。所述水箱Ⅰ1与水箱Ⅱ2每侧的固定板8位置匹配设置，水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2通过螺栓9与螺栓孔13装配实现固定装配。所述水箱中心通孔内表面均匀设置有四个凹槽10和四段圆弧面11，水箱中心通孔内表面的形状与气缸缸体的外形相匹配。所述水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2的分界面处于对称的两个凹槽10的中心线所在平面。所述水箱壁长350毫米，宽350毫米，高210毫米；内侧壁圆弧面内径270毫米，内侧凹槽宽度40毫米，深度52毫米,槽底半圆直径为40毫米；进水管口3，出水管口4，连接水管口5、6孔直径25毫米，安装DN25不锈钢管直通接头；连接水管7为DN25，长度为400毫米的不锈钢编织管。
本实用新型的使用过程如下：
冷却装置制作完成后先对水箱进行水压试验，检查确认水箱密封性能是否良好。安装前先检查气缸附近进出水管路位置及水箱进水口3、出水口4位置，根据水流低进高出的原则，且不影响气缸动作的前提，确认两个水箱的安装方向。
水箱Ⅰ1、水箱Ⅱ2对角安装，使固定板8的螺栓孔13对齐，使用四条螺栓9连接紧固。使用连接水管7将两水箱的连接水口5、6连接，将外部进出水管分别连接到进水口3、出水口4上。安装完成后，打开进出水管阀门，水箱充满水后检查各个管接头处是否漏水。确认后可对QGBⅡ-250X120-MP4气缸缸体进行冷却保护。
本实用新型装置本实用新型装置机构简单、拆装方便，可快速安装到线上QGBⅡ-250X120-MP4气缸上，不用拆装气缸，提高了工作效率。连接外部进出水管后能够有效地吸收传递走缸体表面热量及气缸附近环境热量，可有效降低气缸缸体温度约5-8℃。有效保护了气缸密封、活塞，减少了气缸故障，延长了气缸检修周期及使用寿命。
Claims (5)
1.一种用于气缸缸体的冷却装置，其特征是包括水箱、进水管口（3）、出水管口（4）、连接水管（7），所述水箱为由水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）组合装配而成，所述水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）为两个中空的金属箱体，组合后的水箱中心部位为通孔，所述水箱Ⅰ（1）设置有进水管口（3）、连接水口Ⅱ（6），所述水箱Ⅱ（2）设置有出水管口（4）、连接水口Ⅰ（5），连接水口Ⅱ（6）与连接水口Ⅰ（5）之间通过连接水管（7）连通。
2.如权利要求1所述的用于气缸缸体的冷却装置，其特征是所述水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）的分界装配面两侧各固定连接有两块固定板（8），所述固定板（8）上设置有两个螺栓孔（13），所述水箱Ⅰ（1）与水箱Ⅱ（2）每侧的固定板（8）位置匹配设置，水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）通过螺栓（9）与螺栓孔（13）装配实现固定装配。
3.如权利要求1所述的用于气缸缸体的冷却装置，其特征是水箱中心通孔内表面均匀设置有四个凹槽（10）和四段圆弧面（11），水箱中心通孔内表面的形状与气缸缸体的外形相匹配。
4.如权利要求3所述的用于气缸缸体的冷却装置，其特征是所述水箱Ⅰ（1）、水箱Ⅱ（2）的分界面处于对称的两个凹槽（10）的中心线所在平面。
5.如权利要求1所述的用于气缸缸体的冷却装置，其特征是所述水箱高190-210毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222487313.7U CN218882666U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于气缸缸体的冷却装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218882666U true CN218882666U (zh) | 2023-04-18 |
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| CN202222487313.7U Active CN218882666U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种用于气缸缸体的冷却装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222487313.7U patent/CN218882666U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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