CN221075630U - 一种高压管汇连接结构 - Google Patents
一种高压管汇连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221075630U CN221075630U CN202323021489.4U CN202323021489U CN221075630U CN 221075630 U CN221075630 U CN 221075630U CN 202323021489 U CN202323021489 U CN 202323021489U CN 221075630 U CN221075630 U CN 221075630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pipe body
- pressure pipe
- resistant
- scalding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高压管汇连接结构,包括两个高压管管体,每个所述高压管管体的外表面均套设有防烫耐高温保温层,所述防烫耐高温保温层的外表面套设有耐磨耐腐保护层。本装置通过设置有防烫耐高温保温层和耐磨耐腐保护层,利用防烫耐高温保温层和耐磨耐腐保护层的配合,能够方便对高压管管体进行防护,避免高压管管体在长距离输送时出现降温的现象,利用C型固定架与高压管管体相适配,螺纹孔与螺栓相适配以及固定块、连接孔、固定螺帽和T型固定螺钉相适配,能够方便对两个高压管管体进行固定,同时可以方便将两个连接板进行固定,根据以上操作能够快速将高压管管体进行连通,同时便于拆卸,并提高安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压管领域,尤其是一种高压管汇连接结构。
背景技术
高压管是一种能够承受压力的管子,利用此管来输送液体,它的种类很多,有钢管,铜管,不锈钢管,及其他等等,主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管,其和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性。
现阶段高压管多是运载高压或者是超高压气体和液体,现有的高压管之间的连接一般是采用焊接的方法,其在后期部分损坏或者是拆装时较为麻烦,同时目前的高压管在外部支架安装或者是地埋时基本没有采取有效的保温措施,很容易出现漏温的现象,为此,我们提出一种高压管汇连接结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压管汇连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高压管汇连接结构,包括两个高压管管体,每个所述高压管管体的外表面均套设有防烫耐高温保温层,所述防烫耐高温保温层的外表面套设有耐磨耐腐保护层,每个所述高压管管体的外部均设有两个C型固定架,两组所述C型固定架相互靠近的一侧面均固定连接有连接板,每个所述连接板的右侧面均开设有两个螺纹孔,每个所述高压管管体的外部均设有两组螺栓,每个所述C型固定架的正面与C型固定架的背面均固定连接有固定块,每个所述固定块的上表面均开设有连接孔,每个所述高压管管体的外部均设有两组T型固定螺钉,每个所述高压管管体的外部均设有两组固定螺帽。
在进一步的实施例中,每个所述T型固定螺钉均与连接孔相适配,每个所述T型固定螺钉均与固定螺帽相适配。
在进一步的实施例中,每个所述螺栓均与螺纹孔相适配,所述防烫耐高温保温层为珍珠棉。
在进一步的实施例中,两组所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有C型密封圈,所述C型密封圈的直径值与高压管管体的直径值相适配。
在进一步的实施例中,所述C型密封圈为硅胶材质,所述耐磨耐腐保护层为橡胶材质。
在进一步的实施例中,每个所述C型固定架均与高压管管体相适配,两组所述C型密封圈相互靠近的一侧面均开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置有防烫耐高温保温层和耐磨耐腐保护层,利用防烫耐高温保温层和耐磨耐腐保护层的配合,能够方便对高压管管体进行防护,避免高压管管体在长距离输送时出现降温的现象,另结合C型固定架、连接板、螺纹孔、螺栓、固定块、连接孔、固定螺帽和T型固定螺钉,利用C型固定架与高压管管体相适配,螺纹孔与螺栓相适配以及固定块、连接孔、固定螺帽和T型固定螺钉相适配,能够方便对两个高压管管体进行固定,同时可以方便将两个连接板进行固定,根据以上操作能够快速将高压管管体进行连通,同时便于拆卸,并提高安装的效率。
附图说明
图1为高压管汇连接结构中耐磨耐腐保护层立体图的结构示意图。
图2为高压管汇连接结构中耐磨耐腐保护层的俯视图。
图3为高压管汇连接结构中耐磨耐腐保护层的侧视图。
图4为高压管汇连接结构中耐磨耐腐保护层正视图的剖视图。
图中:1、高压管管体;2、防烫耐高温保温层;3、耐磨耐腐保护层;4、C型固定架;5、连接板;6、螺纹孔;7、螺栓;8、固定块;9、连接孔;10、固定螺帽;11、T型固定螺钉;12、C型密封圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种高压管汇连接结构,包括两个高压管管体1,每个高压管管体1的外表面均套设有防烫耐高温保温层2,防烫耐高温保温层2的外表面套设有耐磨耐腐保护层3,每个高压管管体1的外部均设有两个C型固定架4,两组C型固定架4相互靠近的一侧面均固定连接有连接板5,每个连接板5的右侧面均开设有两个螺纹孔6,每个高压管管体1的外部均设有两组螺栓7,每个C型固定架4的正面与C型固定架4的背面均固定连接有固定块8,每个固定块8的上表面均开设有连接孔9,每个高压管管体1的外部均设有两组T型固定螺钉11,每个高压管管体1的外部均设有两组固定螺帽10。
每个T型固定螺钉11均与连接孔9相适配,每个T型固定螺钉11均与固定螺帽10相适配,利用T型固定螺钉11均与连接孔9相适配,每个T型固定螺钉11均与固定螺帽10相适配,能够快速的使C型固定架4与高压管管体1进行固定,每个螺栓7均与螺纹孔6相适配,防烫耐高温保温层2为珍珠棉,利用每个螺栓7均与螺纹孔6相适配,防烫耐高温保温层2为珍珠棉,能够方便将两个连接板5进行连接,同时使两个高压管管体1连通,两组连接板5相互靠近的一侧面均固定连接有C型密封圈12,C型密封圈12的直径值与高压管管体1的直径值相适配,利用两组连接板5相互靠近的一侧面均固定连接有C型密封圈12,C型密封圈12的直径值与高压管管体1的直径值相适配,能够增加两个高压管管体1连通的密封性。
C型密封圈12为硅胶材质,耐磨耐腐保护层3为橡胶材质,利用C型密封圈12为硅胶材质,耐磨耐腐保护层3为橡胶材质,能够增加高压管管体1在拖拽时的耐磨性,每个C型固定架4均与高压管管体1相适配,两组C型密封圈12相互靠近的一侧面均开设有防滑纹,利用每个C型固定架4均与高压管管体1相适配,两组C型密封圈12相互靠近的一侧面均开设有防滑纹,能够增加C型密封圈12在接触后的防滑性与密封性。
本实用新型的工作原理是:
首先将C型固定架4与高压管管体1的外表面接触,同时将T型固定螺钉11穿过连接孔9,并利用固定螺帽10对其进行固定,随后利用机械拉动两个连接板5相互靠近,同时利用螺栓7穿过螺纹孔6进行固定,紧接着拉动高压管管体1进行预埋,同时拉动时耐磨耐腐保护层3进行防护,接下来预埋后防烫耐高温保温层2和耐磨耐腐保护层3进行防腐与保温,以上为本实用新型的全部使用流程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高压管汇连接结构,其特征在于:包括两个高压管管体(1),每个所述高压管管体(1)的外表面均套设有防烫耐高温保温层(2),所述防烫耐高温保温层(2)的外表面套设有耐磨耐腐保护层(3),每个所述高压管管体(1)的外部均设有两个C型固定架(4),两组所述C型固定架(4)相互靠近的一侧面均固定连接有连接板(5),每个所述连接板(5)的右侧面均开设有两个螺纹孔(6),每个所述高压管管体(1)的外部均设有两组螺栓(7),每个所述C型固定架(4)的正面与C型固定架(4)的背面均固定连接有固定块(8),每个所述固定块(8)的上表面均开设有连接孔(9),每个所述高压管管体(1)的外部均设有两组T型固定螺钉(11),每个所述高压管管体(1)的外部均设有两组固定螺帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高压管汇连接结构,其特征在于:每个所述T型固定螺钉(11)均与连接孔(9)相适配,每个所述T型固定螺钉(11)均与固定螺帽(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种高压管汇连接结构,其特征在于:每个所述螺栓(7)均与螺纹孔(6)相适配,所述防烫耐高温保温层(2)为珍珠棉。
4.根据权利要求1所述的一种高压管汇连接结构,其特征在于:两组所述连接板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有C型密封圈(12),所述C型密封圈(12)的直径值与高压管管体(1)的直径值相适配。
5.根据权利要求4所述的一种高压管汇连接结构,其特征在于:所述C型密封圈(12)为硅胶材质,所述耐磨耐腐保护层(3)为橡胶材质。
6.根据权利要求4所述的一种高压管汇连接结构,其特征在于:每个所述C型固定架(4)均与高压管管体(1)相适配,两组所述C型密封圈(12)相互靠近的一侧面均开设有防滑纹。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323021489.4U CN221075630U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种高压管汇连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323021489.4U CN221075630U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种高压管汇连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221075630U true CN221075630U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91271159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323021489.4U Active CN221075630U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种高压管汇连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221075630U (zh) |
-
2023
- 2023-11-08 CN CN202323021489.4U patent/CN221075630U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN221075630U (zh) | 一种高压管汇连接结构 | |
CN205190984U (zh) | 船用海水系统防腐蚀铸铁牺牲套管 | |
CN216078739U (zh) | 一种便于装卸的铜球形接头 | |
CN213040048U (zh) | 一种不锈钢弯头冷却装置 | |
CN203163582U (zh) | 一种改良的列管式换热器管箱 | |
CN111928048A (zh) | 一种水电站顶盖平压管膨胀节 | |
CN219924105U (zh) | 一种轧后荒管降温装置 | |
CN216279917U (zh) | 一种耐高温的新型电绝缘法兰装置 | |
CN210687253U (zh) | 一种具有泄漏报警的循环冷却水管道 | |
CN220062677U (zh) | 一种钽制列管式换热器 | |
CN216510482U (zh) | 一种立式低温贮罐支撑装置 | |
CN213745445U (zh) | 一种内外缸压力测点密封装置 | |
CN218719410U (zh) | 一种防高温的聚乙烯保温管 | |
CN216895419U (zh) | 一种新型辊棒冷却结构 | |
CN220380361U (zh) | 一种换热器管头焊缝保护装置 | |
CN216555818U (zh) | 一种密封性强的新型管道法兰 | |
CN210398083U (zh) | 一种用于大口径管材的连接装置 | |
CN219994622U (zh) | 一种多功能pe给水管 | |
CN216588810U (zh) | 一种大修列车冷却装置用膨胀水箱 | |
CN213273917U (zh) | 一种船舶换热器及其管板 | |
CN215810342U (zh) | 用于蒸馏产品n,n-二甲基环己胺的新型换热器 | |
CN218847004U (zh) | 带有防脱结构的双冷石墨换热器 | |
CN219994660U (zh) | 一种加强型地埋保温管道 | |
CN204027088U (zh) | 一种带防腐性管箱的船用冷凝器 | |
CN216590346U (zh) | 一种城市供水耐腐蚀镀锌钢管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |