CN219924105U - 一种轧后荒管降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧后荒管降温装置，包括水环，所述水环直径远大于荒管直径，水环的数量为两个，水环之间安装有若干个连接管，连接管分别和两个水环内部相连通，两个水环内部表面皆安装有若干个分水管，分水管和水环相连通分水管远离水环一端皆安装有喷头。本实用新型通过轧后荒管从降温装置的双水环中通过时，冷却水从喷头喷出，降低管材表面温度，以保证终轧温度，特别是轧制合金钢管时效果尤为明显，可通过此降温装置解决通过降低轧制节奏降温的方法以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及荒管降温技术领域，具体为用于轧后荒管降温装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，圆钢在进行穿孔后简称荒管，荒管生产中对钢管的性能要求是一项极为重要的控制指标，而温度的高低直接影响钢管的性能。
目前，对温度较高的控制方法主要通过降低生产节奏来保证终轧温度，这样就使得生产效率低下，同时面临生产成本升高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧后荒管降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧后荒管降温装置，包括水环，所述水环直径远大于荒管直径，所述水环的数量为两个，所述水环之间安装有若干个连接管，所述连接管分别和两个水环内部相连通，两个所述水环内部表面皆安装有若干个分水管，所述分水管和水环相连通，所述分水管远离水环一端皆安装有喷头。
优选的，若干个所述分水管呈圆周阵列均匀布设在水环内部表面。
优选的，两个所述水环外部表面分别安装有接头，所述接头远离水环一端安装有进水管。
优选的，所述分水管直径小于水环直径。
优选的，所述两个所述水环外部皆安装有罩体，两个所述罩体四周表面一侧共同布设有贯穿槽，所述接头位于贯穿槽内部，所述罩体前端表面布设有贯穿孔，所述贯穿孔直径大于荒管直径，两个所述罩体四周表面下方共同布设有落水孔。
优选的，所述两个所述罩体表面安装有两个连接板，所述连接板之间通过使用螺栓和螺母固定。
优选的，所述水环和荒管同心。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本轧后荒管降温装置，通过轧后荒管从降温装置的双水环中通过时，冷却水从喷头喷出，降低管材表面温度，以保证终轧温度，特别是轧制合金钢管时效果尤为明显，可通过此降温装置解决通过降低轧制节奏降温的方法以提高生产效率。
2、本轧后荒管降温装置，通过将分水管直径设置为小于水环的直径，从喷头中喷出的冷却水具有一定的压力和流量，保证了冷却水的喷射能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的喷头示意图；
图4为本实用新型的罩体组合示意图。
图中：1、喷头；2、分水管；3、接头；4、进水管；5、连接管；6、水环；7、罩体；8、贯穿槽；9、贯穿孔；10、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，本实施例轧后荒管降温装置，包括水环6，水环6直径远大于荒管直径，荒管穿过水环6且位于水环6内部，水环6的数量为两个，水环6之间安装有若干个连接管5，连接管5分别和两个水环6内部相连通，连接管5用于将两个水环6相连接，且两个水环6内部的的水通过连接管5相连通，两个水环6内部表面皆安装有若干个分水管2，分水管2和水环6相连通，分水管2远离水环6一端皆安装有喷头1，分水管2用于将水环6中的冷却水引出，喷头1用于将分水管2内部的冷却水喷出，冷却水为浊环水。
具体的，若干个分水管2呈圆周阵列均匀布设在水环6内部表面，分水管2均匀的分布在水环6表面，可以均匀对荒管表面进行全面的喷水降温。
进一步的，两个水环6外部表面分别安装有接头3，接头3远离水环6一端安装有进水管4，接头3用于对进水管4进行安装，在使用时，进水管4用于对水环6提供水水源。
进一步的，分水管2直径小于水环6直径，使分水管2喷出的水具有一定的压力，保证了喷头1中喷出的冷却水压力和流量。
进一步的，两个水环6外部皆安装有罩体7，罩体7安装在水环6外部，罩体7用于对水环6进行防护，避免冷却水对荒管进行喷射后产生飞溅，两个罩体7四周表面一侧共同布设有贯穿槽8，接头3位于贯穿槽8内部，贯穿槽8用于接头3穿过，罩体7前端表面布设有贯穿孔9，贯穿孔9直径大于荒管直径，贯穿孔9用于使荒管穿过，两个罩体7四周表面下方共同布设有落水孔，落水孔用于将罩体7内部的水排出，避免冷却后的冷却水在罩体7内部停留。
进一步的，两个罩体7表面安装有两个连接板10，连接板10之间通过使用螺栓和螺母固定，通过使用螺栓和螺母将两个罩体7上的连接板10安装在一起，实现两个罩体7的组合。
更进一步的，水环6和荒管同心，在使用时，随着荒管的移动的，荒管并不会和水环6产生接触，避免水环6上的喷头1产生损坏。
本实施例的使用方法为：在使用时，将降温装置固定在指定位置，然后将罩体7安装在两个水环6表面，使接头3位于贯穿槽8内部，并使用螺栓和螺母对两个罩体7组合，生产后的荒管穿过水环6和罩体7，且荒管和水环6同心，然后将进水管4连接外部水箱，通过外部动力装置将水箱内部的浊环水抽取入到水环6内部，水环6内部的浊环水经过分水管2一端的喷头1喷出，对荒管进行降温，降低管材表面温度，以保证终轧温度，冷却后的冷却水从罩体7上的落水孔流下进行回收处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轧后荒管降温装置，其特征在于：包括水环(6)，所述水环(6)直径远大于荒管直径，所述水环(6)的数量为两个，所述水环(6)之间安装有若干个连接管(5)，所述连接管(5)分别和两个水环(6)内部相连通，两个所述水环(6)内部表面皆安装有若干个分水管(2)，所述分水管(2)和水环(6)相连通，所述分水管(2)远离水环(6)一端皆安装有喷头(1)。
2.根据权利要求1所述的轧后荒管降温装置，其特征在于：若干个所述分水管(2)呈圆周阵列均匀布设在水环(6)内部表面。
3.根据权利要求2所述的轧后荒管降温装置，其特征在于：两个所述水环(6)外部表面分别安装有接头(3)，所述接头(3)远离水环(6)一端安装有进水管(4)。
4.根据权利要求2所述的轧后荒管降温装置，其特征在于：所述分水管(2)直径小于水环(6)直径。
5.根据权利要求3所述的轧后荒管降温装置，其特征在于：两个所述水环(6)外部皆安装有罩体(7)，两个所述罩体(7)四周表面一侧共同布设贯穿槽(8)，所述接头(3)位于贯穿槽(8)内部，所述罩体(7)前端表面布设有贯穿孔(9)，所述贯穿孔(9)直径大于荒管直径，两个所述罩体(7)四周表面下方共同布设有落水孔。
6.根据权利要求5所述的轧后荒管降温装置，其特征在于：两个所述罩体(7)表面安装有两个连接板(10)，所述连接板(10)之间通过螺栓和螺母固定。
7.根据权利要求1所述的轧后荒管降温装置，其特征在于：所述水环(6)和荒管同心。
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