CN215543746U - 一种高压喷嘴式管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢除鳞技术领域，具体涉及一种高压喷嘴式管道，包括上集水管、下集水管、分流管、连通管和高压喷嘴，分流管的上部与上集水管相连通，下部与下集水管相连通；连通管路与分流管相互平行设置；其中上集水管、下集水管、分流管和连通管路形成闭合连通管路；高压喷嘴为若干个，若干个高压喷嘴均设置在上集水管、下集水管、分流管和连通管迎向钢坯的喷射面上，且沿喷射面的长度方向等距离设置。本实用新型的优点是：通过上集水管、下集水管、分流管、连通管和高压喷嘴的配合，实现了对钢坯的侧面除鳞；同时采用一体式结构，安装和维修方便，且可以通过保护板对喷嘴进行保护，避免喷嘴造成损坏，使产品的使用寿命都得到显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢除鳞技术领域，具体涉及一种高压喷嘴式管道。
背景技术
在带钢的轧制生产过程中，从加热炉出来后不能立刻进行轧制，因为经高温加热后，钢坯的表面会产生一层氧化铁皮，这层氧化铁皮若不去除，将会影响轧辊的使用寿命，在轧制时也容易被压入带钢表面，影响其质量，需要通过高压水对钢坯上、下表面的氧化皮进行去除，即除鳞，除鳞设备大多包括上、下集水管以及设置在集水管上的喷嘴。
在实际生产中，现有生产线上使用的除鳞设备存在一定的缺陷：一是由于部分钢坯高度较高需要除鳞处理，现有的设备无法进行钢坯侧面的除鳞；二是喷嘴的喷设管缺乏有效的防护措施，经常造成喷嘴损坏，上述情况给产品的质量、检修工作的效 率、设备的使用寿命都带来一定的影响；三是现有的除鳞设备集水管安装和更换都很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压喷嘴式管道，克服现有技术的不足，提供能够进行钢坯侧面除鳞的一体式高压喷嘴式管道。
一种高压喷嘴式管道，其特征在于，包括上集水管、下集水管、分流管、连通管和高压喷嘴，
所述分流管的上部与上集水管相连通，所述分流管的下部与下集水管相连通；所述连通管与分流管相互平行设置，且连通管的上部与上集水管相连通，所述连通管的下部与下集水管相连通；所述上集水管、下集水管、分流管和连通管形成闭合的连通管路；
所述高压喷嘴为若干个，若干个所述高压喷嘴均设置在上集水管、下集水管、分流管和连通管迎向钢坯的喷射面上，且沿喷射面的长度方向等距离设置。
作为上述方案的进一步描述，所述上集水管与下集水管的高压喷嘴数量相同，且呈对应设置；所述分流管和连通管的高压喷嘴数量相同，且呈对应设置。
作为上述方案的进一步描述，所述上集水管、下集水管、分流管和连通管均为一体设置。
作为上述方案的进一步描述，所述上集水管、分流管和连通管上的高压喷嘴部位均设有防护装置。
作为上述方案的进一步描述，所述分流管的中部位置开设有高压水接口。
作为上述方案的进一步描述，所述高压喷嘴5的喷射角度t为10°～15°，高压喷嘴5与钢坯表面的垂直距离为60mm～90mm。
作为上述方案的进一步描述，所述高压喷嘴还套设有喷嘴帽。
作为上述方案的进一步描述，所述喷嘴帽与高压喷嘴的外壁螺纹连接，且喷嘴帽的顶部具有喷出口，其中喷出口的开口角度为30°～55°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过上集水管、下集水管、分流管、连通管和高压喷嘴的配合，实现了对钢坯的侧面除鳞。
2. 本实用新型为一体式结构，安装和维修方便，且可以通过保护板对喷嘴进行保护，避免喷嘴造成损坏，使产品的使用寿命都得到显著提高。
3. 本实用新型通过这种高压水管设置在分流管的中部位置设计能够使分流管受力更合理，同时也避免了常规高压水管从集水管一侧进入时，造成的压力损失。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图；
图2为图1中沿A-A线的剖视图；
图3为图1中沿B-B线的剖视图。
图中：1-上集水管；2-分流管；3-下集水管；4-连通管；5-高压喷嘴；51-喷嘴帽；6-防护装置；61-第一防护组件；62第二防护组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
如图1－图3所示，本实用新型实施例的一种高压喷嘴式管道，包括上集水管1、下集水管3、分流管2、连通管4和高压喷嘴5，
分流管2的上部与上集水管1相连通，所述分流管2的下部与下集水管3相连通；其中连通管4与分流管2相互平行设置，且连通管4的上部与上集水管1相连通，所述连通管4的下部与下集水管3相连通；所述上集水管1、下集水管3、分流管2和连通管4形成闭合的连通管路；
其中高压喷嘴5为若干个，若干个所述高压喷嘴5均设置在上集水管1、下集水管3、分流管2和连通管4迎向钢坯的喷射面上，且沿喷射面的长度方向等距离设置。本设计形式通过上集水管1、下集水管3、分流管2、连通管4和高压喷嘴5的配合，实现了对钢坯的侧面除鳞；同时采用一体式结构，安装和维修方便，且可以通过保护板对高压喷嘴5进行保护，避免高压喷嘴5造成损坏，使产品的使用寿命都得到显著提高。
上集水管1与下集水管3的高压喷嘴5数量相同，且呈对应设置；分流管2和连通管4的高压喷嘴5数量相同，且呈对应设置。
上集水管1、下集水管3、分流管2和连通管4均为一体设置。这种一体式的结构拆卸和安装简单，便于作业人员进行安装和维修工作。
上集水管1、分流管2和连通管4上的高压喷嘴部位均设有防护装置6。防护装置6包括第一防护组件61和第二防护组件62，其中第一防护组件61设置在上集水管1的高压喷嘴部位，且第一防护组件包括两个侧防护板和高压喷嘴喷射面防护板，且在高压喷嘴喷射面防护板上对应设有高压喷嘴喷射口；第二防护组件设置在分流管2和连通管4的高压喷嘴部位，且第二防护组件62与第一防护组件61结构相同。这种设计且可以通过保护板6对喷嘴进行保护，避免喷嘴造成损坏，使产品的使用寿命都得到显著提高。
其中分流管2的中部位置开设有高压水接口。具体的，分流管2与高压水管通过法兰固定连接，且高压水管设置在分流管2的中部位置。这种高压水管设置在分流管2的中部位置设计能够使分流管2受力更合理，同时也避免了常规高压水管从集水管一侧进入时，造成的压力损失。
现有技术中，高压喷嘴的喷射角度为高压喷嘴轴线与钢坯标高面垂直线夹角。其中高压喷嘴5的喷射角度t为10°～15°，高压喷嘴5与钢坯表面的垂直距离为60mm～90mm。
其中高压喷嘴5外还套设有喷嘴帽51；具体的，喷嘴帽51与高压喷嘴5的外壁螺纹连接，且喷嘴帽51的顶部具有喷出口，其中喷出口的开口角度为30°～55°。这种设计结构简单，同时可以通过选择喷嘴帽51的开口角度，来调整高压喷嘴5实际高压水喷出的角度，使高压喷嘴5的适用范围更广。
使用时：
将本装置设置在除鳞机上，分流管2的中部位置开设有高压水接口与高压水管通过法兰固定连接，调整高压喷嘴5与与钢坯之间的喷射角度，同时可以通过选择喷嘴帽5的开口角度，来调整喷嘴5实际喷射范围，使高压喷嘴5的适用范围更广。本设计形式通过上集水管1、下集水管3、分流管2、连通管4和高压喷嘴5的配合，实现了对钢坯的侧面除鳞；同时采用一体式结构，安装和维修方便，且可以通过保护板对高压喷嘴5进行保护，避免高压喷嘴5造成损坏，使产品的使用寿命都得到显著提高。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高压喷嘴式管道，其特征在于，包括上集水管（1）、下集水管（3）、分流管（2）、连通管（4）和高压喷嘴（5），所述分流管（2）的上部与上集水管（1）相连通，所述分流管（2）的下部与下集水管（3）相连通；所述连通管（4）与分流管（2）相互平行设置，且连通管（4）的上部与上集水管（1）相连通，所述连通管（4）的下部与下集水管（3）相连通；所述上集水管（1）、下集水管（3）、分流管（2）和连通管（4）形成闭合的连通管路；
所述高压喷嘴（5）为若干个，若干个所述高压喷嘴（5）均设置在上集水管（1）、下集水管（3）、分流管（2）和连通管（4）迎向钢坯的喷射面上，且沿喷射面的长度方向等距离设置。
2.根据权利要求1所述的一种高压喷嘴式管道，其特征在于，所述上集水管（1）与下集水管（3）的高压喷嘴（5）数量相同，且呈对应设置；所述分流管（2）和连通管（4）的高压喷嘴（5）数量相同，且呈对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种高压喷嘴式管道，其特征在于，所述上集水管（1）、下集水管（3）、分流管（2）和连通管（4）均为一体设置。
4.根据权利要求2所述的一种高压喷嘴式管道，其特征在于，所述上集水管（1）、分流管（2）和连通管（4）上的高压喷嘴部位均设有防护装置（6）。
5.根据权利要求2所述的一种高压喷嘴式管道，其特征在于，所述分流管（2）的中部位置开设有高压水接口。
6.根据权利要求2所述的一种高压喷嘴式管道，其特征在于，所述高压喷嘴（5）的喷射角度t为10°～15°，高压喷嘴（5）与钢坯表面的垂直距离为60mm～90mm。
7.根据权利要求4所述的一种高压喷嘴式管道，其特征在于，所述高压喷嘴（5）还套设有喷嘴帽（51）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121677239.4U CN215543746U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种高压喷嘴式管道 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121677239.4U CN215543746U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种高压喷嘴式管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215543746U true CN215543746U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79827618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121677239.4U Active CN215543746U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种高压喷嘴式管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215543746U (zh) |
-
2021
- 2021-07-22 CN CN202121677239.4U patent/CN215543746U/zh active Active
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