CN218348776U - 蒸发冷却器排风管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排风管道技术领域,具体为一种蒸发冷却器排风管道结构。蒸发冷却器的出口与第一排热管道的进口相连,第一排热管道的出口与管道连接结构的进口相连,管道连接结构的出口与第二排热管道的进口相连,屋顶上设置有通孔,第二排热管道穿过通孔并延伸到屋顶的外部;管道连接结构包括筒体,筒体与通孔同轴设置,筒体的外侧圆周设置有接水槽,接水槽设置在通孔的下侧,且通孔水平面的投影处于接水槽水平面投影之内,接水槽的底部设置有排水孔。本实用新型,通过在筒体外侧设置接水槽,接水槽设置在屋顶通孔的下侧,当雨水低落在屋顶上时,雨水通过通孔流入到接水槽中,再通过接水槽底部的排水孔外接排水管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及排风管道技术领域,具体为一种蒸发冷却器排风管道结构。
背景技术
在利用锂来制备氢氧化锂溶液的过程中,由于反应会放出大量的热,因此生成的氢氧化锂溶液的温度较高,在对制备出的氢氧化锂溶液再加工时,需要将氢氧化锂溶液通过蒸发冷却器进行降温处理,蒸发冷却器置换出来的热空气在换热风扇的作用下通过管道排出。
如图1所示,蒸发冷却器1的出口与管道10的进口相连,管道10竖向设置,在钢制屋顶2上开设与管道10相适配的通孔,管道10穿过通孔延伸到屋顶2的外侧,屋顶2的上表面与管道10之间利用焊接或者是热熔胶进行连接,使屋顶2的上表面与管道之间密封,这样雨水就不会通过屋顶2的上表面与管道之间的间隙流进车间,腐蚀车间设备。
但在使用的过程中存在一些问题,蒸发冷却器在使用过程中会发生振动,在蒸发冷却器的作用下,管道也会发生振动,进而导致屋顶的上表面与管道之间的焊接点或者热熔点产生损坏,导致雨水流进车间,腐蚀车间设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸发冷却器排风管道结构,用于将掉落屋顶的雨水排出。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是蒸发冷却器排风管道结构,包括屋顶、蒸发冷却器、第一排热管道、第二排热管道以及管道连接结构,所述蒸发冷却器的出口与第一排热管道的进口相连,第一排热管道的出口与管道连接结构的进口相连,管道连接结构的出口与第二排热管道的进口相连,所述屋顶上设置有通孔,第二排热管道穿过通孔并延伸到屋顶的外部;
所述管道连接结构包括筒体,筒体与通孔同轴设置,筒体的外侧圆周设置有接水槽,所述接水槽设置在通孔的下侧,且通孔水平面的投影处于接水槽水平面投影之内,所述接水槽的底部设置有排水孔。
进一步,所述接水槽的内侧壁与筒体之间设置有加强筋。
进一步,所述加强筋至少为3个,且沿筒体周向布置。
进一步,所述筒体由多块圆弧板构成,每块所述圆弧板的外侧设置拼接槽,所述拼接槽依次连接形成接水槽。
进一步,所述拼接槽由围板、底板、圆弧板的外侧面以及两块侧板构成;
两块所述侧板与圆弧板连接且分别与圆弧板沿其径向的两个侧面共面;
围板连接两块所述侧板远离圆弧板的端部;
底板设置在围板下方,且分别与围板的下端、两块侧板的下端以及圆弧板的外侧面连接,每个所述拼接槽的底部均设置有排水孔。
进一步,每块所述侧板的上下端均设置有竖向的连接片,上端连接片的下端与侧板上端贴合,下端连接片的上端与侧板下端贴合相邻两块圆弧板上的连接片通过螺栓连接;
每块所述圆弧板的上下两端设置有圆弧形的连接块,每个上端的连接块依次连接形成第一连接环,每个下端的连接块依次连接形成第二连接环,所述第一连接环与第二排热管道进口处设置的第三连接环通过螺栓连接,所述第二连接环与第一排热管道出口处设置的第四连接环通过螺栓连接。
进一步,所述相邻两块圆弧板上的第一连接片之间设置有橡胶垫,相邻两个拼接槽之间也设置有橡胶垫,且相邻两个拼接槽之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:通过在筒体外侧设置接水槽,接水槽设置在屋顶通孔的下侧,当雨水低落在屋顶上时,雨水通过通孔流入到接水槽中,再通过接水槽底部的排水孔外接排水管排出,由于筒体并未与屋顶接触,因此不管筒体如何振动,接水槽均可以将掉落在屋顶上的雨水排出,并不会出现雨水从屋顶与筒体之间的间隙中流到车间设备上的情况。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是第一种管道连接结构的示意图;
图4是第二种管道连接结构的示意图;
图5是图4的剖视图;
图6是利用图5连接第一排热管道和第二排热管道的示意图。
附图标记:1-蒸发冷却器;101-第一排热管道;102-第一排热管道;1011-第四连接环;1021-第三连接环;2-屋顶;3-管道连接结构;4-筒体;401-圆弧板;402-第一连接环;403-第二连接环;5-接水槽;501-拼接槽;502-围板;503-底板;504侧板;505-连接片;6-排水孔;7-加强筋。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图2、图3和图4所示,本实用新型蒸发冷却器1排风管道结构,包括屋顶2、蒸发冷却器1、第一排热管道101、第二排热管道102以及管道连接结构3,所述蒸发冷却器1的出口与第一排热管道101的进口相连,第一排热管道101的出口与管道连接结构3的进口相连,管道连接结构3的出口与第二排热管道102的进口相连,所述屋顶2上设置有通孔,第二排热管道102穿过通孔并延伸到屋顶2的外部;
其中,第一排热管道101和第二排热管道102均为圆形钢管,用于将蒸发冷却器1中置换出来的高热气体排出;管道连接结构3用于连接第一排热管道101和第二排热管道102,第一排热管道101和第二排热管道102与管道连接结构3之间可以采用热熔胶连接,通孔为圆形或者方形,这里以通孔为圆形为例,通孔的直径大于第二排热管道102的直径。
所述管道连接结构3包括筒体4,筒体4与通孔同轴设置,筒体4的外侧圆周设置有接水槽5,所述接水槽5设置在通孔的下侧,且通孔水平面的投影处于接水槽5水平面投影之内,所述接水槽5的底部设置有排水孔6。
筒体4为圆柱形,接水槽5为圆环形凹槽,接水槽5沿着筒体4圆周布置,可以采用一块圆板,圆板中间制造出与筒体4相适配的孔,将圆板焊接在筒体4上,在筒体4外侧套接一个套筒,套筒的底端与圆板的外圆端利用热熔胶连接,这样套筒的内表面和圆板的上表面以及筒体4的外侧面就形成了用于接收雨水的接水槽5,接水槽5设置在通孔的下侧就可以接收从通孔中流下来的雨水;通孔水平面的投影处于接水槽5水平面投影之内,这样设置保证雨水能够完全流入到接水槽5之中,排水孔6设置在接水槽5的底部,用于将接水槽5中的雨水排出,在使用是可以在排水孔6处外接水管,外接水管将雨水引流到车间外。
为了保证接水槽5的稳定性,进一步,参见图3,所述接水槽5的内侧壁与筒体4之间设置有加强筋7。所述加强筋7至少为3个,且沿筒体4周向布置。
当筒体4的直径较大,重量较重时,运输并不方便。进一步,参见图4,所述筒体4由多块圆弧板401构成,每块所述圆弧板401的外侧设置拼接槽501,所述拼接槽501依次连接形成接水槽5。
其中,多块圆弧板401拼接成筒体4,圆弧板401的块数根据实际情况确定,圆弧板401的圆心角乘以圆弧板401的块数为360度,例如圆弧板401的块数为3块,那么每块圆弧板401的圆心角为120度;圆弧板401的块数为4块,那么每块圆弧板401的圆心角为90度;相邻两块圆弧板401之间可以采用焊接或者热熔胶粘接连接。拼接槽501由圆弧形的板、端板以及圆弧板401的外侧面围成,其中圆弧形的板的圆心角与圆弧板401的圆心角相同,一端与圆弧板401连接,另一端与端板的底部连接,相邻两个拼接槽501可以采用焊接或者热熔胶粘接连接。
为了提升实用性,将每个拼接槽501作为一个独立的接水单元,这样在其中一个接水槽5出现损坏时,另外的接水槽5还能继续工作,进一步,参见图4和图5,所述拼接槽501由围板502、底板503、圆弧板401的外侧面以及两块侧板504构成;
两块所述侧板504与圆弧板401连接且分别与圆弧板401沿其径向的两个侧面共面;
围板502连接两块所述侧板504远离圆弧板401的端部;
底板503设置在围板502下方,且分别与围板502的下端、两块侧板504的下端以及圆弧板401的外侧面连接,每个所述拼接槽501的底部均设置有排水孔6。
其中,底板503为圆弧形的板,其中圆弧形的板圆心角与圆弧板401的圆心角相同,侧板504为直角梯形,直角梯形的直角边与圆弧板401相连接,直角梯形具有一个上底边和一个下底边,其中上底边和下底边中长的那条边设置在上方;两块所述侧板504与圆弧板401连接且分别与圆弧板401沿其径向的两个侧面共面;这样设置,当两块圆弧板401贴合时,两块侧板504也能贴合,由于两块侧板504贴合在一起,这样能够保证雨水不从相邻两拼接槽501的间隙中流出;围板502连接两块所述侧板504远离圆弧板401的端部,即围板502与两块侧板504的斜边相连;底板503设置在围板502下方,且分别与围板502的下端、两块侧板504的下端以及圆弧板401的外侧面连接,这样,围板502、底板503、圆弧板401的外侧面以及两块侧板504就形成了拼接槽501,这样的拼接槽501能够独立接水,在每个拼接槽501的底部设置排水孔6能够将每个拼接槽501内的水排出。
当需要对筒体4内壁进行维护时,圆弧板401采用可拆卸的方式连接更加方便,参见图5和图6,进一步,每块所述侧板504的上下端均设置有竖向的连接片505,连接片505与圆弧板401连接,上端连接片505的下端与侧板504的上端贴合,上端连接片505的上端与圆弧板401的顶端平齐,下端连接片505的上端与侧板504下端贴合,下端连接片505的下端与圆弧板401的下端平齐,相邻两块圆弧板401上的连接片505通过螺栓连接;
其中连接片505与圆弧板401之间可以采用热熔胶连接,连接片505与圆弧板401之间也可以采用热熔胶连接,为了保证连接的稳定性,优选的采用一体成型的方式,在连接片505上制造出通孔,螺栓依次穿过相邻两块连接片505上的通孔,再通过螺母进行固定。
每块所述圆弧板401的上下两端设置有圆弧形的连接块,每个上端的连接块依次连接形成第一连接环402,每个下端的连接块依次连接形成第二连接403环,所述第一连接环402与第二排热管道102进口处设置的第三连接环1021通过螺栓连接,所述第二连接403环与第一排热管道101出口处设置的第四连接环1011通过螺栓连接。
其中,连接块为圆弧形的板状件,连接块的圆心角与圆弧板401的圆心角的度数相同,连接块依次连接形成第一连接环402,在第一连接环402上均匀的制造出通孔,在第三连接环1021上制造出通孔。第一连接环402上的通孔与第三连接环1021上的通孔相适配,通过螺栓依次穿过第一连接环402与第三连接环1021上的通孔,再通过螺母固定;同样的,在第二连接403环上均匀的制造出通孔,在第四连接环1011上制造出通孔。第二连接403环上的通孔与第四连接环1011上的通孔相适配,通过螺栓依次穿过第二连接403环与第四连接环1011上的通孔,再通过螺母固定。
为了进一步提升管道连接结构3的密封性,作为一种优选的实施方式,相邻两块所述圆弧板401上的连接片505之间设置有橡胶垫,相邻两个拼接槽501之间也设置有橡胶垫,且相邻两个拼接槽501之间通过螺栓连接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.蒸发冷却器排风管道结构,包括屋顶(2)、蒸发冷却器(1)、第一排热管道(101)、第二排热管道(102)以及管道连接结构(3),所述蒸发冷却器(1)的出口与第一排热管道(101)的进口相连,第一排热管道(101)的出口与管道连接结构(3)的进口相连,管道连接结构(3)的出口与第二排热管道(102)的进口相连,所述屋顶(2)上设置有通孔,第二排热管道(102)穿过通孔并延伸到屋顶(2)的外部;
其特征在于:所述管道连接结构(3)包括筒体(4),筒体(4)与通孔同轴设置,筒体(4)的外侧圆周设置有接水槽(5),所述接水槽(5)设置在通孔的下侧,且通孔水平面的投影处于接水槽(5)水平面投影之内,所述接水槽(5)的底部设置有排水孔。
2.如权利要求1所述的蒸发冷却器排风管道结构,其特征在于:所述接水槽(5)的内侧壁与筒体(4)之间设置有加强筋(7)。
3.如权利要求2所述的蒸发冷却器排风管道结构,其特征在于:所述加强筋(7)至少为3个,且沿筒体(4)周向布置。
4.如权利要求1所述的蒸发冷却器排风管道结构,其特征在于:所述筒体(4)由多块圆弧板(401)构成,每块所述圆弧板(401)的外侧设置拼接槽(501),所述拼接槽(501)依次连接形成接水槽(5)。
5.如权利要求4所述的蒸发冷却器排风管道结构,其特征在于:所述拼接槽(501)由围板(502)、底板(503)、圆弧板(401)的外侧面以及两块侧板(504)构成;
两块所述侧板(504)与圆弧板(401)连接且分别与圆弧板(401)沿其径向的两个侧面共面;
围板(502)连接两块所述侧板(504)远离圆弧板(401)的端部;
底板(503)设置在围板(502)下方,且分别与围板(502)的下端、两块侧板(504)的下端以及圆弧板(401)的外侧面连接;
每个所述拼接槽(501)的底部均设置有排水孔。
6.如权利要求5所述的蒸发冷却器排风管道结构,其特征在于:每块所述侧板(504)的上下端均设置有竖向的连接片(505),连接片(505)与圆弧板(401)连接,上端连接片(505)的下端与侧板(504)的上端贴合,上端连接片(505)的上端与圆弧板(401)的顶端平齐,下端连接片(505)的上端与侧板(504)下端贴合,下端连接片(505)的下端与圆弧板(401)的下端平齐,相邻两块圆弧板(401)上的连接片(505)通过螺栓连接;
每块所述圆弧板(401)的上下两端设置有圆弧形的连接块,每个上端的连接块依次连接形成第一连接环(402),每个下端的连接块依次连接形成第二连接环(403),所述第一连接环(402)与第二排热管道(102)进口处设置的第三连接环(1021)通过螺栓连接,所述第二连接环(403)与第一排热管道(101)出口处设置的第四连接环(1011)通过螺栓连接。
7.如权利要求6所述的蒸发冷却器排风管道结构,其特征在于:所述相邻两块圆弧板(401)上的第一连接片(505)之间设置有橡胶垫,相邻两个拼接槽(501)之间也设置有橡胶垫,且相邻两个拼接槽(501)之间通过螺栓连接。
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