CN220039233U - 一种翅片换热器装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片换热器装配结构，包括换热器导管本体，换热器导管本体表面通过螺纹固定有固定法兰盘，固定法兰盘内部设有螺栓安装固定孔，固定法兰盘右侧设有安装固定板，换热器导管本体内部通过内嵌固定有过滤网，过滤网通过内嵌固定有固定限位块，固定限位块内部左侧通过螺栓固定有进水管，进水管右侧通过螺纹连接有换热导管，换热导管右侧通过螺纹连接有出水管，换热导管表面左侧通过焊接固定有液压接头，液压接头右侧设有翅片管本体，翅片管本体表面通过卡扣固定有导管折流板，所述过滤网通过内嵌固定于固定限位块左侧表面；本一种翅片换热器装配结构具有方便安装、传热效果好、方便清洗的优点。

Description

一种翅片换热器装配结构

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种翅片换热器装配结构。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

目前，现有的的热交换器结构复杂，占用空间大，且耗能高，传热效果不佳，同时现有的热交换器普遍存在无法在狭小空间安装使用，同时换热装置中的换热管的外迎流体面壁强度不足，使用中往往导致管壁破裂，造成故障，影响运行，并且在用于水垢较多环境时，热交换器无法进行有效清洗，水垢较多时不仅影响换热效率，严重时直接导致管路堵塞，使热交换器无法正常使用。

为此，针对上述问题，我们提出一种翅片换热器装配结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片换热器装配结构，具有方便安装、传热效果好、方便清洗的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翅片换热器装配结构，包括换热器导管本体，所述换热器导管本体表面通过螺纹固定有固定法兰盘，所述固定法兰盘内部设有螺栓安装固定孔，所述固定法兰盘右侧设有安装固定板，所述换热器导管本体内部通过内嵌固定有过滤网，所述过滤网通过内嵌固定有固定限位块，所述固定限位块内部左侧通过螺栓固定有进水管，所述进水管右侧通过螺纹连接有换热导管，所述换热导管右侧通过螺纹连接有出水管，所述换热导管表面左侧通过焊接固定有液压接头，所述液压接头右侧设有翅片管本体，所述翅片管本体表面通过卡扣固定有导管折流板。

优选的，所述换热器导管本体内部由过滤网、固定限位块、液压接头、换热导管、翅片管本体、导管折流板、进水管和出水管组成，所述过滤网通过内嵌固定于固定限位块左侧表面，所述固定限位块通过内嵌固定有换热器导管本体左右两侧内部。

优选的，所述进水管和出水管分别通过内嵌固定有固定限位块后侧，所述进水管和出水管中间设有用于进出水连接管，所述液压接头设于进出水连接管的外端口上，所述进出水连接管用于液压接头的安装，所述进出水连接管通过螺纹连接有换热导管，所述换热导管中间固定有翅片管本体，所述翅片管本体表面通过导管折流板进行固定，所述翅片管本体为紫铜翅片管，所述导管折流板的数量为若干个，且由左至右并排设置于翅片管本体表面，每个导管折流板均由折流板和若干个导管构成，若干个导管穿设固定在开设于折流板中的导管孔内；折流板为圆弧形结构设置，该圆弧形结构的圆弧边抵设在翅片管本体表面的内壁上；若干个折流板于翅片管本体内前后相对且左右交错设置。

优选的，所述液压接头设有两个，所述两个液压接头分别位于换热导管左右两侧，所述左侧液压接头设有进水管，所述右侧液压接头设有出水管。

优选的，所述换热器导管本体内部中间通过液压接头、换热导管、翅片管本体、导管折流板、进水管和出水管组成该翅片换热装置。

优选的，所述翅片换热器右侧两侧分别固定有固定限位块，所述该翅片换热器在换热器导管本体内部设有若干个，所述换热器导管本体上下两侧通过焊接分别固定有安装固定板。

优选的，所述固定法兰盘内侧固定有若干个螺栓安装固定孔，所述螺栓安装固定孔用于进行外接安装换热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种翅片换热器装配结构，通过换热器导管本体上下固定有的安装固定板，有利于使其由换热器导管本体内部中间通过液压接头、换热导管、翅片管本体、导管折流板、进水管和出水管组成该翅片换热装置进行固定稳定的进行换热工作，使其更加方便的进行安装，同时通过换热器导管本体对内部换热装置进行固定，有利于使其能够节约占用空间，同时减少耗能，同时通过翅片管本体为紫铜翅片管，有利于提升该换热装置的热传导效果，并且同时提升使其换热效率，并且在需要清洗时通过进水管和出水管连接有的液压接头，有利于通过出水连接管进行对换热导管内部进行冲洗，使其减少水垢，以此来防止该换热装置的管路堵塞，同时水垢减少时不仅能够提升换热效率，并且能够有效提升该换热装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种翅片换热器装配结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种翅片换热器装配结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种翅片换热器装配结构的部件结构示意图；

图4为本实用新型一种翅片换热器装配结构的侧视结构示意图。

图中标注说明：1、换热器导管本体；2、固定法兰盘；3、安装固定板；4、过滤网；5、固定限位块；6、液压接头；7、换热导管；8、翅片管本体；9、导管折流板；10、螺栓安装固定孔；11、进水管；12、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-4，一种翅片换热器装配结构,包括换热器导管本体1，换热器导管本体1内部由过滤网4、固定限位块5、液压接头6、换热导管7、翅片管本体8、导管折流板9、进水管11和出水管12组成，过滤网4通过内嵌固定于固定限位块5左侧表面，固定限位块5通过内嵌固定有换热器导管本体1左右两侧内部，进水管11和出水管12分别通过内嵌固定有固定限位块5后侧，进水管11和出水管12中间设有用于进出水连接管，液压接头6设于出水连接管的外端口上，进出水连接管用于液压接头6的安装，进出水连接管通过螺纹连接有换热导管7，换热导管7中间固定有翅片管本体8，翅片管本体8表面通过导管折流板9进行固定，翅片管本体8为紫铜翅片管，导管折流板9的数量为若干个，且由左至右并排设置于翅片管本体8表面，每个导管折流板9均由折流板和若干个导管构成，若干个导管穿设固定在开设于折流板中的导管孔内；折流板为圆弧形结构设置，该圆弧形结构的圆弧边抵设在翅片管本体8表面的内壁上；若干个折流板于翅片管本体8内前后相对且左右交错设置，液压接头6设有两个，两个液压接头6分别位于换热导管7左右两侧，左侧液压接头6设有进水管11，右侧液压接头6设有出水管12，有利于进行更加牢固的进行固定换热器导管本体1，同时进行对换热器导管本体1内部换热装置进行固定，以此来防止换热过程中出现管道松动的问题，同时通过翅片管本体8为紫铜翅片管，有利于提升该换热装置的热传导效果，并且同时提升使其换热效率；

实施例2：

请参阅图1-4，一种翅片换热器装配结构,通过换热器导管本体1表面通过螺纹固定有固定法兰盘2，固定法兰盘2内部设有螺栓安装固定孔10，固定法兰盘2内侧固定有若干个螺栓安装固定孔10，螺栓安装固定孔10用于进行外接安装换热管，有利于更加方便的进行连接外接换热导管；

实施例3：

请参阅图1-4，一种翅片换热器装配结构,通过固定法兰盘2右侧设有安装固定板3，换热器导管本体1内部通过内嵌固定有过滤网4，过滤网4通过内嵌固定有固定限位块5，固定限位块5内部左侧通过螺栓固定有进水管11，进水管11右侧通过螺纹连接有换热导管7，换热导管7右侧通过螺纹连接有出水管12，换热导管7表面左侧通过焊接固定有液压接头6，液压接头6右侧设有翅片管本体8，翅片管本体8表面通过卡扣固定有导管折流板9，换热器导管本体1内部中间通过液压接头6、换热导管7、翅片管本体8、导管折流板9、进水管11和出水管12组成该翅片换热装置，翅片换热器右侧两侧分别固定有固定限位块5，该翅片换热器在换热器导管本体1内部设有若干个，换热器导管本体1上下两侧通过焊接分别固定有安装固定板3，有利于通过出水连接管进行对换热导管7内部进行冲洗，使其减少水垢，以此来防止该换热装置的管路堵塞，同时水垢减少时不仅能够提升换热效率，并且能够有效提升该换热装置的使用寿命。

工作原理：本实用新型一种翅片换热器装配结构，工作时，首先通过换热器导管本体1上下两侧焊接有的安装固定板3进行对该翅片换热器进行固定，使其能够稳定的固定在合适的位置上，并且通过换热器导管本体1内侧安装固定有的换热装置，使其能够节约占用空间，同时减少耗能，在由固定法兰盘2表面设有的螺栓安装固定孔10进行连接换热管道，进行换热，并且在换热过程中通过换热器导管本体1内部设有的固定限位块5，进行连接换热装置，并且由于固定限位块5表面设有的过滤网4，使其进行减少换热过程中产生的水垢，同时通过固定限位块5后侧固定有的若干个进水管11和出水管12，通过液压接头6设有两个，两个液压接头6分别位于换热导管7左右两侧，左侧液压接头6设有进水管11，右侧液压接头6设有出水管12，使其进行对换热导管7内部产生的水垢进行冲洗，使其进一步减少水垢的残留，同时使其能够避免直接导致管路堵塞，使该热交换器能够进一步提升整体换热效率，并且能够有效提升整体的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种翅片换热器装配结构，包括换热器导管本体(1)，其特征在于：所述换热器导管本体(1)表面通过螺纹固定有固定法兰盘(2)，所述固定法兰盘(2)内部设有螺栓安装固定孔(10)，所述固定法兰盘(2)右侧设有安装固定板(3)，所述换热器导管本体(1)内部通过内嵌固定有过滤网(4)，所述过滤网(4)通过内嵌固定有固定限位块(5)，所述固定限位块(5)内部左侧通过螺栓固定有进水管(11)，所述进水管(11)右侧通过螺纹连接有换热导管(7)，所述换热导管(7)右侧通过螺纹连接有出水管(12)，所述换热导管(7)表面左侧通过焊接固定有液压接头(6)，所述液压接头(6)右侧设有翅片管本体(8)，所述翅片管本体(8)表面通过卡扣固定有导管折流板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种翅片换热器装配结构，其特征在于：所述换热器导管本体(1)内部由过滤网(4)、固定限位块(5)、液压接头(6)、换热导管(7)、翅片管本体(8)、导管折流板(9)、进水管(11)和出水管(12)组成，所述过滤网(4)通过内嵌固定于固定限位块(5)左侧表面，所述固定限位块(5)通过内嵌固定有换热器导管本体(1)左右两侧内部。

3.根据权利要求2所述的一种翅片换热器装配结构，其特征在于：所述进水管(11)和出水管(12)分别通过内嵌固定有固定限位块(5)后侧，所述进水管(11)和出水管(12)中间设有用于进出水连接管，所述液压接头(6)设于出水连接管的外端口上，所述进出水连接管用于液压接头(6)的安装，所述进出水连接管通过螺纹连接有换热导管(7)，所述换热导管(7)中间固定有翅片管本体(8)，所述翅片管本体(8)表面通过导管折流板(9)进行固定，所述翅片管本体(8)为紫铜翅片管，所述导管折流板(9)的数量为若干个，且由左至右并排设置于翅片管本体(8)表面，每个导管折流板(9)均由折流板和若干个导管构成，若干个导管穿设固定在开设于折流板中的导管孔内；折流板为圆弧形结构设置，该圆弧形结构的圆弧边抵设在翅片管本体(8)表面的内壁上；若干个折流板于翅片管本体(8)内前后相对且左右交错设置。

4.根据权利要求2所述的一种翅片换热器装配结构，其特征在于：所述液压接头(6)设有两个，所述两个液压接头(6)分别位于换热导管(7)左右两侧，所述左侧液压接头(6)设有进水管(11)，所述右侧液压接头(6)设有出水管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种翅片换热器装配结构，其特征在于：所述换热器导管本体(1)内部中间通过液压接头(6)、换热导管(7)、翅片管本体(8)、导管折流板(9)、进水管(11)和出水管(12)组成该翅片换热装置。

6.根据权利要求5所述的一种翅片换热器装配结构，其特征在于：所述翅片换热器右侧两侧分别固定有固定限位块(5)，所述该翅片换热器在换热器导管本体(1)内部设有若干个，所述换热器导管本体(1)上下两侧通过焊接分别固定有安装固定板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种翅片换热器装配结构，其特征在于：所述固定法兰盘(2)内侧固定有若干个螺栓安装固定孔(10)，所述螺栓安装固定孔(10)用于进行外接安装换热管。