CN220380342U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板式换热器，包括活动夹紧板、后立柱以及设置在活动夹紧板和后立柱之间的压紧机构；所述压紧机构包括一端局部嵌套的套管和套杆，所述套管在靠近套杆的一端设置有驱动环，利用转动所述驱动环带动所述套管和套杆发生伸缩运动，以通过改变所述套管和套杆的总长推动所述活动夹紧板移动，本实用新型通过在现有换热器的活动夹紧板和后立柱之间设置由驱动环、套管和套杆组成的压紧机构，通过转动驱动环带动套管和套杆发生伸缩运动，继而改变套杆和套管的总长，最终带动与压紧机构连接的活动压紧板发生位移以拆装换热器，操作步骤相对于现有的螺栓拆装方式，操作步骤较少，提高了拆装效率。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是液与液、液与汽进行热交换的理想设备，主要由后立柱、固定夹紧板、活动夹紧板、板片，上导杆和下导杆组成，并在板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，具有换热效率高、热损失小等特点。

如申请公布号为CN103115509A公开的一种板式换热器，该换热器的活动夹紧板与固定夹紧板之间穿设有多个夹紧螺栓，夹紧螺栓一端固定在固定夹紧板的通孔上，另一端固定在活动夹紧板上的通孔上，实现对板片的夹紧。

然而，这种利用多根夹紧螺栓压紧固定夹紧板和活动夹紧板的方式由于需要安装多根夹紧螺栓，操作步骤较多，无法提高换热器的拆装效率。

因此，有必要提供一种板式换热器解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板式换热器，通过在活动夹紧板和后立柱之间设置压紧机构，利用压紧机构的驱动环调节相互嵌套的套管和套杆，使二者发生伸缩运动，以通过改变套管和套杆的总长调节活动压紧板的位置，拆装步骤少，有助于提高拆装效率。

本实用新型提供的一种板式换热器，包括活动夹紧板、后立柱以及设置在活动夹紧板和后立柱之间的压紧机构；

所述压紧机构包括一端局部嵌套的套管和套杆，所述套管在靠近套杆的一端设置有驱动环，利用转动所述驱动环带动所述套管和套杆发生伸缩运动，以通过改变所述套管和套杆的总长推动所述活动夹紧板移动。

优选的，所述换热器还包括与固定夹紧板相对设置的活动夹紧板，所述固定夹紧板和后立柱之间设置有上导杆和下导杆，所述上导杆和下导杆共同滑动连接有板片，且板片压紧在所述活动夹紧板和固定夹紧板之间。

优选的，所述换热器还包括一端窄一端宽的压力块，且压力块的宽端与所述活动夹紧板连接，窄端与所述压紧机构连接。

优选的，所述压力块为棱台状或者圆台状。

优选的，所述套管的一端转动连接所述压力块，同时套管的内部设置有螺孔。

优选的，所述驱动环固定套接在所述套管外壁上。

优选的，所述套管的一端固定连接所述压力块，同时所述套管的内部设置有导向槽。

优选的，所述驱动环转动套接在所述套管连接所述套杆的一端，同时驱动环的内壁设置有螺纹a。

优选的，所述套杆固定连接在所述后立柱上，且外壁设置有与所述套管和驱动环螺旋配合的螺纹b。

优选的，所述套杆连接所述套管的一端设置有与导向槽间隙配合的导向块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种板式换热器具有如下有益效果：

本实用新型通过在现有换热器的活动夹紧板和后立柱之间设置由驱动环、套管和套杆组成的压紧机构，通过转动驱动环带动套管和套杆发生伸缩运动，继而改变套杆和套管的总长，最终带动与压紧机构连接的活动压紧板发生位移以拆装换热器，操作步骤相对于现有的螺栓拆装方式，操作步骤较少，提高了拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种板式换热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种板式换热器的压紧机构及压力块结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种板式换热器的压紧机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的另一种板式换热器的压紧机构结构示意图；

图5为本实用新型提供的另一种板式换热器的压紧机构爆炸结构示意图；

图6为本实用新型提供的另一种板式换热器的压紧机构剖面结构示意图；

图7为本实用新型提供的另一种板式换热器的压力块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。

实施例一

参考图1所示，一种板式换热器，主要由活动夹紧板3、后立柱2、固定夹紧板1、上导杆4、下导杆5和若干板片6组成，其中，固定夹紧板1、活动夹紧板3和后立柱2依次并排设置，同时将上导杆4和下导杆5固定连接在后立柱2和固定夹紧板1之间，上导杆4位于上方，下导杆5位于下方，若干板片6则滑动设置在上导杆4和下导杆5上，并被活动夹紧板3压向固定夹紧板1，使得所有板片6紧紧靠在一起，以形成矩形通道。

与现有技术不同的是：在活动夹紧板3和后立柱2设置压紧机构，利用压紧机构牵引活动夹紧板3沿着上导杆4和下导杆5的轴向移动，在活动夹紧板3远离固定夹紧板1的过程中，所有板片6逐渐松开，继而方便拆卸板片6，相反地，活动夹紧板3靠近固定夹紧板1的过程中，所有板片6逐渐挤压在一起，并压紧在活动夹紧板3和固定夹紧板1之间，这种方式相对于现有技术的多根螺栓拆装方式，其操作步骤较少，从而能够提高换热器的拆装效率。

在本实施例中，参考图2和图7所示，在压紧机构与活动夹紧板3之间连接一压力块10，同时压力块10的一端窄一端宽，并且将压力块10的宽端利用螺钉固定在活动压紧板上，相应地，压力块10的窄端连接压紧机构，在压紧机构在将活动夹紧板3推向固定夹紧板1时，压紧机构产生的推力被分散至活动夹紧板3上，避免压紧机构的推力过于集中于活动夹紧板3的中部导致板片6边缘出现翘边，导致板片6之间连接不够紧密；

具体应用时，压力块10可选用如图2所示的棱台形，又或者是如图7所示的圆台形，通过分散压紧机构的推力以保证板片6之间的密封性能。

在本实施例中，如图3所示，压紧机构主要由套管7、套杆8和驱动环9组成，其中，套管7的一端面向内设置螺孔11，另一端利用轴承转动连接在压力块10的中心处。

驱动环9利用螺钉固定套接在套管7的外壁上，因此，当驱动环9受力转动时，其可带动套管7同步旋转；

此外，为了方便转动驱动环9，在驱动环9的外表连接若干圆周阵列分布的握杆，通过握杆增加手部施力点，方便轻松转动驱动环9。

套杆8的一端利用螺钉固定在后立柱2上，另一端利用套杆8外壁设置的螺纹b14螺旋连接在套管7的螺孔11内。

在使用时，手握握杆转动驱动环9，使其带动套管7同步旋转，同时由于套管7利用螺孔11与具有螺纹b14的套杆8螺旋配合，因此，在转动套杆8的过程中，套管7与套杆8会发生伸缩运动，继而改变了二者的总长，在正向转动驱动环9时，套杆8和套管7的总长增加，继而推动活动夹紧板3向固定夹紧板1方向移动，实现对板片6的压紧；相反地，在反向转动驱动环9时，套杆8和套管7的总长减少，继而牵引活动夹紧板3远离固定夹紧板1，松开被活动夹紧板3压紧的板片6。

实施例二

在本实施例中，如图4至图6所示，压紧机构同样由套管7、套杆8和驱动环9组成，其中，套管7的一端面向内设置导向槽12，另一端通过螺钉固定在压力块10的中心处。

驱动环9的内部为阶梯孔，直径较大的孔利用滚珠转动套接在套管7朝向后立柱2的一端，直径较小的孔位于套管7的端部，并且该孔设置有螺纹a13，本实施例中，当驱动环9受力转动时，其是相对于套管7独立旋转；

同样的，为了方便转动驱动环9，在驱动环9的外表连接若干圆周阵列分布的握杆，通过握杆增加手部施力点，方便轻松转动驱动环9。

套杆8的一端利用螺钉固定在后立柱2上，另一端利用套杆8外壁设置的螺纹b14与驱动环9的螺纹a13螺旋连接，并且套杆8在朝向固定夹紧板1的一端设置导向块15，导向块15间隙活动在套管7的导向槽12内；

在具体应用时，套管7的导向槽12与套杆8的导向块15的可以为矩形，也可以是其他限制套杆8沿着轴向移动的形状，例如燕尾形，其均在本申请的保护范围内。

在使用时，手握握杆转动驱动环9，由于驱动环9利用螺纹a13与具有螺纹b14的套杆8螺旋配合，且由于套杆8与套管7受导向槽12和导向块15运动方向限制，因此，根据螺旋副原理，在转动驱动环9的过程中，套管7与套杆8会发生伸缩运动，继而改变了二者的总长，在正向转动驱动环9时，套杆8和套管7的总长增加，继而推动活动夹紧板3向固定夹紧板1方向移动，实现对板片6的压紧；相反地，在反向转动驱动环9时，套杆8和套管7的总长减少，继而牵引活动夹紧板3远离固定夹紧板1，松开被活动夹紧板3压紧的板片6。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种板式换热器，其特征在于，包括活动夹紧板(3)、后立柱(2)以及设置在活动夹紧板(3)和后立柱(2)之间的压紧机构；

所述压紧机构包括一端局部嵌套的套管(7)和套杆(8)，所述套管(7)在靠近套杆(8)的一端设置有驱动环(9)，利用转动所述驱动环(9)带动所述套管(7)和套杆(8)发生伸缩运动，以通过改变所述套管(7)和套杆(8)的总长推动所述活动夹紧板(3)移动。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热器还包括与固定夹紧板(1)相对设置的活动夹紧板(3)，所述固定夹紧板(1)和后立柱(2)之间设置有上导杆(4)和下导杆(5)，所述上导杆(4)和下导杆(5)共同滑动连接有板片(6)，且板片(6)压紧在所述活动夹紧板(3)和固定夹紧板(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于，所述换热器还包括一端窄一端宽的压力块(10)，且压力块(10)的宽端与所述活动夹紧板(3)连接，窄端与所述压紧机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器，其特征在于，所述压力块(10)为棱台状或者圆台状。

5.根据权利要求3所述的一种板式换热器，其特征在于，所述套管(7)的一端转动连接所述压力块(10)，同时套管(7)的内部设置有螺孔(11)。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征在于，所述驱动环(9)固定套接在所述套管(7)外壁上。

7.根据权利要求3所述的一种板式换热器，其特征在于，所述套管(7)的一端固定连接所述压力块(10)，同时所述套管(7)的内部设置有导向槽(12)。

8.根据权利要求7所述的一种板式换热器，其特征在于，所述驱动环(9)转动套接在所述套管(7)连接所述套杆(8)的一端，同时驱动环(9)的内壁设置有螺纹a(13)。

9.根据权利要求6或8所述的一种板式换热器，其特征在于，所述套杆(8)固定连接在所述后立柱(2)上，且外壁设置有与所述套管(7)和驱动环(9)螺旋配合的螺纹b(14)。

10.根据权利要求7所述的一种板式换热器，其特征在于，所述套杆(8)连接所述套管(7)的一端设置有与导向槽(12)间隙配合的导向块(15)。