CN220380264U - 一种钢坯出钢机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢材加工技术领域，且公开了一种钢坯出钢机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有出料板，所述安装架的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有主链轮，所述主链轮的外侧啮合有链条，所述链条远离主链轮的一侧啮合有副链轮，所述链条的外侧设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装至底座顶部的竖板，所述竖板的外壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有连接件，所述连接件的外侧固定安装有轴承。该钢坯出钢机，实现了链条的松紧调节，保障了链条的正常传动，提高了装置的稳定性，出料更加稳定，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其是涉及一种钢坯出钢机。
背景技术
目前，在将钢材加工成的过程中，需要用到出钢机，出钢机是用于将加热炉内加热好的钢坯从加热炉内顶出的装置，目前市面上的一些出钢机采用链条带动顶杆移动的形式，由顶杆顶出加热好的钢坯，即驱动电机、减速机带动链轮的转动，由链轮带动链条移动，进而使顶杆沿着长度方向往复移动。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的钢坯出钢机在长时间使用后，链条长期传动容易出现松弛的情况，进而影响正常传动，影响了出料效率，故而提出一种钢坯出钢机来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种钢坯出钢机，具备便于调节链条张紧等优点，解决了现有的钢坯出钢机在长时间使用后，链条长期传动容易出现松弛的情况，进而影响正常传动，影响了出料效率的问题。
综上所述，本申请提供如下技术方案：一种钢坯出钢机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有出料板，所述安装架的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有主链轮，所述主链轮的外侧啮合有链条，所述链条远离主链轮的一侧啮合有副链轮，所述链条的外侧设置有调节组件；
所述调节组件包括固定安装至底座顶部的竖板，所述竖板的外壁上固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有连接件，所述连接件的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外侧过盈配合有轴杆，所述轴杆远离轴承一端固定连接有调节链轮，所述调节链轮与链条的内侧啮合。
本申请通过采用上述技术方案，通过启动电动推杆带动连接件上下移动，并带动轴承和轴杆移动，从而带动调节链轮上下移动，由此对调节链轮的高度进行调节，当链条出现松弛时，可利用电动推杆驱动调节链轮向下移动，使调节链轮能够将链条及时张紧，实现了链条的松紧调节，保障了链条的正常传动，提高了装置的稳定性，出料更加稳定，实用性高。
进一步，所述链条的外侧固定连接有顶杆，所述顶杆延伸至出料板的外侧。
采用上述进一步方案的有益效果是：当链条传动时能够带动顶杆移动，利用顶杆便于将放在出料板上的钢坯推出，方便了出料。
进一步，所述出料板的内侧开设有上下贯通的第一活动口，所述顶杆与第一活动口的内侧间隙配合。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设的第一活动口便于顶杆进行移动。
进一步，所述连接件远离轴承的一侧固定连接有滑块，所述安装板的顶部固定安装有导轨，所述滑块滑动连接至导轨的内侧。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过滑块和导轨的配合能够为连接件导向，使连接件能够保持稳定的移动轨迹，提高了结构稳定性。
进一步，所述调节链轮远离轴杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆延伸至竖板的内侧，所述滑杆的外形呈圆柱状。
进一步，所述竖板的内侧开设有前后贯通的第二活动口，所述滑杆与第二活动口的内侧间隙配合。
采用上述进一步方案的有益效果是：通过滑杆和第二活动口的配合便于调节链轮进行上下移动，同时可以对调节链轮起到进一步的导向作用，提高了结构的稳定性，此外，圆柱状的滑杆不会对调节链轮的转动产生限制，保障了链条的正常传动。
进一步，所述安装板与链条之间的最短直线距离大于顶杆的长度。
采用上述进一步方案的有益效果是：安装板与链条之间预留足够长度能够便于顶杆顺利通过调节链轮的下方。
与现有技术相比，本申请提供了一种钢坯出钢机，具备以下有益效果：
该钢坯出钢机，通过启动电动推杆带动连接件上下移动，并带动轴承和轴杆移动，从而带动调节链轮上下移动，由此对调节链轮的高度进行调节，当链条出现松弛时，可利用电动推杆驱动调节链轮向下移动，使调节链轮能够将链条及时张紧，实现了链条的松紧调节，保障了链条的正常传动，提高了装置的稳定性，出料更加稳定，实用性高。
附图说明
图1是本申请结构剖视图；
图2是本申请调节链轮的结构侧视图；
图3是本申请出料板的结构俯视图。
附图标记说明：
1、底座；2、安装架；3、出料板；4、减速电机；5、主链轮；6、链条；7、副链轮；8、顶杆；9、竖板；10、安装板；11、电动推杆；12、连接件；13、轴承；14、轴杆；15、调节链轮；16、第一活动口；17、导轨；18、滑块；19、滑杆；20、第二活动口。
具体实施方式
请参阅图1，一种钢坯出钢机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部固定安装有出料板3。其中，安装架2的内部固定安装有减速电机4，减速电机4的输出轴上固定安装有主链轮5，主链轮5的外侧啮合有链条6，链条6远离主链轮5的一侧啮合有副链轮7。
请参阅图1-2，本实施例中，链条6的外侧设置有调节组件，调节组件包括固定安装至底座1顶部的竖板9，竖板9的外壁上固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出轴上固定安装有连接件12，连接件12的外侧固定安装有轴承13，轴承13的外侧过盈配合有轴杆14，轴杆14远离轴承13一端固定连接有调节链轮15，调节链轮15与链条6的内侧啮合。
需要补充的是，连接件12远离轴承13的一侧固定连接有滑块18，安装板10的顶部固定安装有导轨17，滑块18滑动连接至导轨17的内侧，通过滑块18和导轨17的配合能够为连接件12导向，使连接件12能够保持稳定的移动轨迹，提高了结构稳定性。同时，调节链轮15远离轴杆14的一侧固定连接有滑杆19，滑杆19延伸至竖板9的内侧，滑杆19的外形呈圆柱状，竖板9的内侧开设有前后贯通的第二活动口20，滑杆19与第二活动口20的内侧间隙配合，通过滑杆19和第二活动口20的配合便于调节链轮15进行上下移动，同时可以对调节链轮15起到进一步的导向作用，提高了结构的稳定性，此外，圆柱状的滑杆19不会对调节链轮15的转动产生限制，保障了链条6的正常传动。
需要说明的是，安装板10与链条6之间的最短直线距离大于顶杆8的长度，安装板10与链条6之间预留足够长度能够便于顶杆8顺利通过调节链轮15的下方。
请参阅图1和图3，链条6的外侧固定连接有顶杆8，顶杆8延伸至出料板3的外侧，其中，出料板3的内侧开设有上下贯通的第一活动口16，顶杆8与第一活动口16的内侧间隙配合。通过开设的第一活动口16便于顶杆8进行移动，当链条6传动时能够带动顶杆8移动，利用顶杆8便于将放在出料板3上的钢坯推出，方便了出料。
上述实施例的工作原理为：
本申请在使用时，将本申请中远离减速电机4和电动推杆11的一侧设于加热炉内，钢坯放在该侧的出料板3上进行加热处理，加热完毕后，启动减速电机4带动主链轮5转动，并带动链条6传动，链条6则会带动顶杆8移动，使顶杆8将加热后的钢坯推出加热炉，完成出料；链条6在传动的过程中若出现松弛，通过启动电动推杆11带动连接件12向下移动，并带动轴承13和轴杆14移动，从而带动调节链轮15向下移动，使调节链轮15能够将链条6及时张紧，由此实现链条6的松紧调节，以保障链条6的正常传动。
Claims (7)
1.一种钢坯出钢机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶部固定安装有出料板（3），其特征在于：所述安装架（2）的内部固定安装有减速电机（4），所述减速电机（4）的输出轴上固定安装有主链轮（5），所述主链轮（5）的外侧啮合有链条（6），所述链条（6）远离主链轮（5）的一侧啮合有副链轮（7），所述链条（6）的外侧设置有调节组件；
所述调节组件包括固定安装至底座（1）顶部的竖板（9），所述竖板（9）的外壁上固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的输出轴上固定安装有连接件（12），所述连接件（12）的外侧固定安装有轴承（13），所述轴承（13）的外侧过盈配合有轴杆（14），所述轴杆（14）远离轴承（13）一端固定连接有调节链轮（15），所述调节链轮（15）与链条（6）的内侧啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯出钢机，其特征在于：所述链条（6）的外侧固定连接有顶杆（8），所述顶杆（8）延伸至出料板（3）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种钢坯出钢机，其特征在于：所述出料板（3）的内侧开设有上下贯通的第一活动口（16），所述顶杆（8）与第一活动口（16）的内侧间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯出钢机，其特征在于：所述连接件（12）远离轴承（13）的一侧固定连接有滑块（18），所述安装板（10）的顶部固定安装有导轨（17），所述滑块（18）滑动连接至导轨（17）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯出钢机，其特征在于：所述调节链轮（15）远离轴杆（14）的一侧固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）延伸至竖板（9）的内侧，所述滑杆（19）的外形呈圆柱状。
6.根据权利要求5所述的一种钢坯出钢机，其特征在于：所述竖板（9）的内侧开设有前后贯通的第二活动口（20），所述滑杆（19）与第二活动口（20）的内侧间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种钢坯出钢机，其特征在于：所述安装板（10）与链条（6）之间的最短直线距离大于顶杆（8）的长度。
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2023
- 2023-07-31 CN CN202322020824.2U patent/CN220380264U/zh active Active
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