CN219882633U - 一种复合式多功能割胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式多功能割胶机，涉及割胶机技术领域。本实用新型包括底座和切割组件，所述底座的上表面均匀固定安装有移动组件，所述移动组件包括第一U型板和圆辊，所述第一U型板固定安装在底座的上方，所述圆辊均匀转动连接有第一U型板的内部。本实用新型，通过设置移动组件，能够使胶管在切割机上移动，解决了以往的割胶机能够人工控制切割位置以及切割长度，胶管无法移动的问题，一方面实现了对胶管的不同位置不同长度进行切割，另一方面能够节省人力，减少人工工作步骤，提高割胶机的安全性，通过设置导向辊，能够对胶管起到夹持固定的作用，使胶管移动过程中呈直线，避免发现偏移导致切割有误的情况。

Description

一种复合式多功能割胶机

技术领域

本实用新型涉及割胶机设备技术领域，具体涉及一种复合式多功能割胶机。

背景技术

切胶机是一种橡胶的加工设备，按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种，目前，现有的自动割胶机仍存在不足之处，目前市面上的自动割胶机虽然能够实现自动切削，但结构大多是龙门架结构形式。

专利号为CN218082903U公开了中国实用新型专利一种复合式多功能割胶机，该装置使用时，气缸驱动压块移动，压块带动刀片移动，刀片通过直线轴承在滑轨上移动，在滑动时刀片对胶管挤出的胶进行切割，另外，在割胶机上设有调节机构，便于固定不同尺寸的胶管，提高装置使用的灵活性，安装时，将下夹板上的固定螺栓旋下，将胶管放置到底板与下夹板形成的圆槽中后将下夹板闭合，转动固定螺栓紧固，再转动固定螺栓，固定螺栓在底板中转动且下移，同时带动旋转块转动且下移，旋转块带动调节板下移，调节板两侧受到伸缩杆固定，不发生轴向转动，调节板与下夹板上的垫板一起夹紧胶管从而固定住胶管，操作简单便捷，进而提高了现有的自动割胶机的使用效果，但是该装置只能通过人工手动调节需要切割的胶管的长度，切割一段后胶管无法向前移动继续切割。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种复合式多功能割胶机，包括底座和切割组件，所述底座的上表面均匀固定安装有移动组件，所述移动组件包括第一U型板和圆辊，所述第一U型板固定安装在底座的上方，所述圆辊均匀转动连接有第一U型板的内部。

进一步地，所述圆辊的一端穿过第一U型板连接有链轮，每两个所述链轮之间啮合有链条，其中一个所述圆辊的另一端穿过第一U型板连接有第二电机。

进一步地，所述第一U型板的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有第二U型板，所述第二U型板的表面均匀转动连接有导向辊。

进一步地，所述底座的表面嵌入式转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述第一螺纹杆的一端固定连接有第一电机。

进一步地，所述切割组件固定安装在滑块的表面，所述切割组件包括框体，所述框体内壁的顶部和底部均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有夹具。

进一步地，所述框体的表面嵌入式转动连接有表面开设有双向螺纹的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定安装有第三电机，所述第二螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述第二螺纹杆和滑杆之间螺纹连接有刀片。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置移动组件，能够使胶管在切割机上移动，解决了以往的割胶机能够人工控制切割位置以及切割长度，胶管无法移动的问题，一方面实现了对胶管的不同位置不同长度进行切割，另一方面能够节省人力，减少人工工作步骤，提高割胶机的安全性。

2、本实用新型，通过设置导向辊，能够对胶管起到夹持固定的作用，使胶管移动过程中呈直线，避免发现偏移导致切割有误的情况。

附图说明

图1是本实用新型俯视外形结构示意图；

图2是本实用新型移动组件立体结构示意图；

图3是本实用新型移动组件正视图；

图4是本实用新型框体正视图。

附图标记：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、滑块；5、框体；6、第一U型板；7、圆辊；8、第一电动伸缩杆；9、第二U型板；10、导向辊；11、链轮；12、第二电机；13、滑杆；14、第二螺纹杆；15、第二电动伸缩杆；16、夹具；17、刀片；18、第三电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了一种复合式多功能割胶机，主要用于解决以往的装置只能通过人工手动调节需要切割的胶管的长度，切割一段后胶管无法向前移动继续切割问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图4做详细的说明：

一种复合式多功能割胶机，包括底座1和切割组件，底座1的上表面均匀固定安装有移动组件，移动组件包括第一U型板6和圆辊7，第一U型板6固定安装在底座1的上方，圆辊7均匀转动连接有第一U型板6的内部，通过移动组件带动胶管移动实现对不同位置不同长度的切割。

如图2-图3所示，在一些实施例中，圆辊7的一端穿过第一U型板6连接有链轮11，每两个链轮11之间啮合有链条，其中一个圆辊7的另一端穿过第一U型板6连接有第二电机12，需要移动胶管时，将胶管放置在第一U型板6表面，启动第二电机12，第二电机12的输出轴转动带动其中一个圆辊7转动，该圆辊7一端的链轮11转动，这个链轮11通过链条带动各个链轮11转动从而使多个圆辊7转动对胶管进行输送。

如图2所示，在一些实施例中，第一U型板6的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的一端固定安装有第二U型板9，第二U型板9的表面均匀转动连接有导向辊10，将胶管放置在第一U型板6表面后，启动第一电动伸缩杆8推动第二U型板9表面的导向辊10与胶管接触对其起到固定作用。

如图1所示，在一些实施例中，底座1的表面嵌入式转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有滑块4，第一螺纹杆3的一端固定连接有第一电机2，根据胶管的长度，启动第一电机2，第一电机2的输出轴转动带动第一螺纹杆3转动从而使滑块4移动到合适的位置。

如图4所示，在一些实施例中，切割组件固定安装在滑块4的表面，切割组件4包括框体5，框体5内壁的顶部和底部均固定安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的一端固定安装有夹具16，将胶管的一端放入框体5内后，启动第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆12推动夹具16对胶管夹持。

如图4所示，在一些实施例中，框体5的表面嵌入式转动连接有表面开设有双向螺纹的第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端固定安装有第三电机18，第二螺纹杆14的一侧设置有滑杆13，第二螺纹杆14和滑杆13之间螺纹连接有刀片17，需要切割时，启动第三电机18，第三电机18的输出轴转动带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带动刀片17移动对胶管切割。

工作原理：根据胶管的长度，启动第一电机2，第一电机2的输出轴转动带动第一螺纹杆3转动从而使滑块4移动到合适的位置，将胶管放置在第一U型板6表面后，启动第一电动伸缩杆8推动第二U型板9表面的导向辊10与胶管接触对其起到固定作用，将胶管的一端放入框体5内后，启动第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆12推动夹具16对胶管夹持，需要切割时，启动第三电机18，第三电机18的输出轴转动带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带动刀片17移动对胶管切割，需要移动胶管时，启动第二电机12，第二电机12的输出轴转动带动其中一个圆辊7转动，该圆辊7一端的链轮11转动，这个链轮11通过链条带动各个链轮11转动从而使多个圆辊7转动对胶管进行输送，此时导向辊10也会转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种复合式多功能割胶机，包括底座(1)和切割组件，其特征在于，所述底座(1)的上表面均匀固定安装有移动组件，所述移动组件包括第一U型板(6)和圆辊(7)，所述第一U型板(6)固定安装在底座(1)的上方，所述圆辊(7)均匀转动连接有第一U型板(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种复合式多功能割胶机，其特征在于，所述圆辊(7)的一端穿过第一U型板(6)连接有链轮(11)，每两个所述链轮(11)之间啮合有链条，其中一个所述圆辊(7)的另一端穿过第一U型板(6)连接有第二电机(12)。

3.根据权利要求1所述的一种复合式多功能割胶机，其特征在于，所述第一U型板(6)的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的一端固定安装有第二U型板(9)，所述第二U型板(9)的表面均匀转动连接有导向辊(10)。

4.根据权利要求1所述的一种复合式多功能割胶机，其特征在于，所述底座(1)的表面嵌入式转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有滑块(4)，所述第一螺纹杆(3)的一端固定连接有第一电机(2)。

5.根据权利要求4所述的一种复合式多功能割胶机，其特征在于，所述切割组件固定安装在滑块(4)的表面，所述切割组件包括框体(5)，所述框体(5)内壁的顶部和底部均固定安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的一端固定安装有夹具(16)。

6.根据权利要求5所述的一种复合式多功能割胶机，其特征在于，所述框体(5)的表面嵌入式转动连接有表面开设有双向螺纹的第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端固定安装有第三电机(18)，所述第二螺纹杆(14)的一侧设置有滑杆(13)，所述第二螺纹杆(14)和滑杆(13)之间螺纹连接有刀片(17)。