CN220378732U - 一种可调节的连接轴装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可调节的连接轴装置，涉及连接轴的领域，其包括电机轴轴体和连接轴轴体，连接轴轴体上开设有螺纹孔和穿孔，电机轴轴体上开设有螺纹槽和容纳槽，穿孔和螺纹槽对应并连通，螺纹孔和容纳槽对应并连通。将螺钉穿设穿孔并螺纹连接于螺纹槽内，通过螺钉抵紧连接轴轴体实现连接轴轴体和电机轴轴体之间的连接，接着取另一螺钉螺纹连接于螺纹孔内并伸入容纳槽内抵紧容纳槽的槽底内壁，通过扭转上述螺钉，以撑开电机轴轴体和连接轴轴体实现微调，进而提高电机轴和连接轴之间的同轴度，减少了连接轴的加工误差带来的影响。
Description
技术领域
本申请涉及连接轴的领域，尤其是涉及一种可调节的连接轴装置。
背景技术
目前，大部分变频调速电机都需要安装编码器，编码器连接在电机轴上，通过编码器将电机转速反馈到变频器内部程序的反馈控制模块中，如果变频器给定的输出与电机实时转速相差超过规定范围值，变频器会自动报故障，使电机停转，等变频器复位后电机才能正常运行。
而编码器轴孔（或轴）相对电机轴较小，无法直接插接至电机轴上，需要通过连接轴过渡连接编码器和电机轴，但对连接轴的同轴度要求较高，在将连接轴安装至电机轴上后，需要用固定螺钉连接电机轴和连接轴，由于连接轴的加工误差，可能会导致电机轴和连接轴之间的同轴度较差，有待改进。
实用新型内容
为了改善连接轴连接电机轴后，可能会存在电机轴和连接轴的同轴度较差的问题，本申请提供一种可调节的连接轴装置。
本申请提供的一种可调节的连接轴装置采用如下的技术方案：
一种可调节的连接轴装置，包括电机轴轴体和连接轴轴体，所述连接轴轴体上开设有螺纹孔和穿孔，所述电机轴轴体上开设有螺纹槽和容纳槽，所述穿孔和所述螺纹槽对应并连通，所述螺纹孔和所述容纳槽对应并连通。
通过采用上述技术方案，将螺钉穿设穿孔并螺纹连接于螺纹槽内，通过螺钉抵紧连接轴轴体实现连接轴轴体和电机轴轴体之间的连接，接着取另一螺钉螺纹连接于螺纹孔内并伸入容纳槽内抵紧容纳槽的槽底内壁，通过扭转上述螺钉，以撑开电机轴轴体和连接轴轴体实现微调，进而提高电机轴和连接轴之间的同轴度，减少了连接轴的加工误差带来的影响。
优选的，所述螺纹孔设有若干，若干所述螺纹孔沿所述连接轴轴体的周向呈间隔分布。
通过采用上述技术方案，从各个方位调节电机轴轴体和连接轴轴体之间的间距，有助于提高电机轴和连接轴之间的同轴度。
优选的，若干所述螺纹孔沿所述连接轴轴体的周向呈均匀间隔分布。
通过采用上述技术方案，进一步提高调节精度和准度。
优选的，所述穿孔设有若干，若干所述穿孔沿所述连接轴轴体的周向呈间隔分布。
通过采用上述技术方案，提高连接轴和电机轴之间的连接强度和牢度。
优选的，若干所述穿孔沿所述连接轴轴体的周向呈均匀间隔分布。
通过采用上述技术方案，进一步提高连接轴和电机轴之间的连接强度和牢度。
优选的，所述穿孔的数量为3个。
通过采用上述技术方案，当螺钉穿设穿孔并螺纹连接于对应螺纹槽内后，三个螺钉之间形成稳定的三角形支撑，在保证连接轴和电机轴之间连接强度的前提下采用更少数量的螺钉，减少了安装步骤，使得将连接轴安装于电机轴上更加方便。
优选的，所述螺纹孔和所述螺纹槽的横截面大小一致。
通过采用上述技术方案，在连接和调节连接轴和电机轴时，采用同一型号的螺钉即可，无需配备多种型号的螺钉，且省去了筛选正确型号螺钉的麻烦，使得将连接轴安装于电机轴上更加方便。
优选的，所述螺纹孔位于相邻所述穿孔之间。
通过采用上述技术方案，对同一区域采用一颗螺钉即可进行调节，省去了非必要的螺钉设置。
优选的，所述连接轴轴体上开设有供所述电机轴轴体卡入的限位槽。
通过采用上述技术方案，在连接连接轴和电机轴时，将电机轴轴体卡入限位槽内，通过限位槽的内壁抵接于电机轴轴体从而实现电机轴和连接轴之间的相对限位，有助于穿孔和螺纹槽对准以及螺纹孔和容纳槽对准，使得后续将穿设穿孔后的螺钉螺纹连接至螺纹槽内以及将螺纹连接于螺纹孔内的螺钉伸入容纳槽内更加方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将螺钉穿设穿孔并螺纹连接于螺纹槽内，通过螺钉抵紧连接轴轴体实现连接轴轴体和电机轴轴体之间的连接，接着取另一螺钉螺纹连接于螺纹孔内并伸入容纳槽内抵紧容纳槽的槽底内壁，通过扭转上述螺钉，以撑开电机轴轴体和连接轴轴体实现微调，进而提高电机轴和连接轴之间的同轴度，减少了连接轴的加工误差带来的影响；
2.通过周向设置多个螺纹孔，从各个方位调节电机轴轴体和连接轴轴体之间的间距，调节精度更高，有助于提高电机轴和连接轴之间的同轴度；
3.在连接和调节连接轴和电机轴时，采用同一型号的螺钉即可，无需配备多种型号的螺钉，且省去了筛选正确型号螺钉的麻烦，使得将连接轴安装于电机轴上更加方便。
附图说明
图1为本申请实施例局部的剖视图，主要展示限位槽的结构；
图2为本申请实施例局部的侧视图，主要展示螺纹槽和容纳槽的结构；
图3为本申请实施例局部的侧视图，主要展示螺纹孔和穿孔的结构。
附图标记说明：1、电机轴轴体；11、主体；12、延伸部；2、连接轴轴体；21、连接部；211、限位槽；22、卡入部；3、螺纹槽；4、容纳槽；5、螺纹孔；6、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可调节的连接轴装置。参见图1，可调节的连接轴装置包括电机轴轴体1和连接轴轴体2，电机轴轴体1包括主体11和延伸部12，延伸部12位于主体11的一侧并与主体11固定连接，且延伸部12的横截面面积小于主体11的横截面面积。
参见图1和图2，延伸部12远离主体11的端面开设有若干螺纹槽3和若干容纳槽4，若干螺纹槽3和若干容纳槽4均围绕延伸部12的外周呈周向均匀间隔分布，且每个螺纹槽3均位于相邻两个容纳槽4之间。本实施例中，螺纹槽3和容纳槽4的数量均为3个。
参见图1，连接轴轴体2包括连接部21和卡入部22，卡入部22固定于连接部21远离电机轴轴体1的一侧，卡入部22用于插入编码器，连接部21远离卡入部22的端面开设有限位槽211，限位槽211供延伸部12卡入。
参见图1和图3，连接部21靠近卡入部22的端面开设有若干螺纹孔5和若干穿孔6，若干螺纹孔5和若干穿孔6均围绕卡入部22的外周呈周向均匀间隔分布，且每个穿孔6均位于相邻两个螺纹孔5之间，螺纹孔5和穿孔6均沿卡入部22的轴向贯穿连接部21并和限位槽211连通。
参见图1，若干螺纹孔5的数量和位置与若干容纳槽4的数量和位置一一对应，每个螺纹孔5均和对应容纳槽4连通，若干穿孔6的数量和位置与若干螺纹槽3的数量和位置一一对应，每个穿孔6均和对应螺纹槽3连通，螺纹孔5和螺纹槽3的横截面大小一致。
本申请实施例一种可调节的连接轴装置的实施原理为：
在实际使用中，取若干螺钉分别穿设各个穿孔6并螺纹连接于对应螺纹槽3内，通过螺钉抵紧连接轴轴体2实现连接轴和电机轴之间的连接，然后用磁力百分表检测连接轴轴体2的跳动情况，如果跳动符合技术要求则不调整。
如果跳动不符合要求，则另取若干螺钉分别螺纹连接于螺纹孔5内并伸入对应容纳槽4内抵紧容纳槽4的槽底内壁，接着拧松螺纹孔5内的螺钉，然后一边拧动穿孔6内的螺钉，一边观察磁力百分表上的跳动值，直到磁力百分表上的跳动值符合要求，再拧紧螺纹孔5内的螺钉，即可完成电机轴和连接轴之间同轴度的调节。
通过穿孔6内的螺钉连接连接轴轴体2和电机轴轴体1，然后通过扭转螺纹孔5内的螺钉，以撑开电机轴轴体1和连接轴轴体2实现微调，进而提高电机轴和连接轴之间的同轴度，减少了连接轴的加工误差带来的影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节的连接轴装置，其特征在于：包括电机轴轴体(1)和连接轴轴体(2)，所述连接轴轴体(2)上开设有螺纹孔(5)和穿孔(6)，所述电机轴轴体(1)上开设有螺纹槽(3)和容纳槽(4)，所述穿孔(6)和所述螺纹槽(3)对应并连通，所述螺纹孔(5)和所述容纳槽(4)对应并连通。
2.根据权利要求1所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：所述螺纹孔(5)设有若干，若干所述螺纹孔(5)沿所述连接轴轴体(2)的周向呈间隔分布。
3.根据权利要求2所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：若干所述螺纹孔(5)沿所述连接轴轴体(2)的周向呈均匀间隔分布。
4.根据权利要求2所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：所述穿孔(6)设有若干，若干所述穿孔(6)沿所述连接轴轴体(2)的周向呈间隔分布。
5.根据权利要求4所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：若干所述穿孔(6)沿所述连接轴轴体(2)的周向呈均匀间隔分布。
6.根据权利要求5所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：所述穿孔(6)的数量为3个。
7.根据权利要求5所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：所述螺纹孔(5)和所述螺纹槽(3)的横截面大小一致。
8.根据权利要求4所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：所述螺纹孔(5)位于相邻所述穿孔(6)之间。
9.根据权利要求1所述的可调节的连接轴装置，其特征在于：所述连接轴轴体(2)上开设有供所述电机轴轴体(1)卡入的限位槽(211)。
Priority Applications (1)
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| CN202322052747.9U CN220378732U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种可调节的连接轴装置 |
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2023
- 2023-08-01 CN CN202322052747.9U patent/CN220378732U/zh active Active
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