CN220378442U - 一体式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式压缩机，包括：包括：外壳，一体设置有阀腔、吸气腔和排气腔，吸气腔和排气腔位于阀腔的两端，吸气腔设置有进气通道，排气腔设置有出气通道；固定座，设置于外壳的侧壁，固定座远离外壳的一侧设置有盖板，固定座靠近外壳的一侧设置有气缸，固定座设置有连通于阀腔的吸气孔和排气孔，吸气孔设置有过滤件，吸气孔与吸气腔连通，排气孔与排气腔连通，排气腔设置有与排气孔相适配的共振孔；压缩组件，设置于阀腔内，压缩组件包括偏心轴和活塞，偏心轴转动设置于阀腔内，活塞设置于偏心轴，活塞伸入气缸内，偏心轴转动，使活塞在气缸内做往复运动。

Description

一体式压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种一体式压缩机。

背景技术

四缸压缩机有排气稳定，平衡性好等优点，但由于结构较为复杂，进、出气结构需占用较大空间，导致压缩机体积较大，不利于用于便携设备。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种一体式压缩机，结构紧凑，能够减少零部件，减小体积重量，减少气路泄漏风险，提高稳定性。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，包括：外壳，一体设置有阀腔、吸气腔和排气腔，所述吸气腔和所述排气腔位于所述阀腔的两端，所述吸气腔设置有进气通道，所述排气腔设置有出气通道；固定座，设置于所述外壳的侧壁，所述固定座远离所述外壳的一侧设置有盖板，所述固定座靠近所述外壳的一侧设置有气缸，所述固定座设置有连通于所述阀腔的吸气孔和排气孔，所述吸气孔设置有过滤件，所述吸气孔与所述吸气腔连通，所述排气孔与所述排气腔连通，所述排气腔设置有与所述排气孔相适配的共振孔；压缩组件，设置于所述阀腔内，所述压缩组件包括偏心轴和活塞，所述偏心轴转动设置于所述阀腔内，所述活塞设置于所述偏心轴，所述活塞伸入所述气缸内，所述偏心轴转动，使所述活塞在所述气缸内做往复运动。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，至少具有如下有益效果：通过在外壳一体设置有阀腔、吸气腔和排气腔，使得结构紧凑，减少零部件，减小体积重量，减少气路泄漏风险；通过在进气通道设置有过滤件，能够提高进入气体的洁净，延长使用寿命；通过设置有共振孔，能够降低噪音，提高稳定性。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述外壳设置有与所述气缸相适配的安装位，所述气缸的缸体固定于所述安装位，所述气缸的腔室与所述阀腔连通。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述气缸的缸体与所述固定座之间设置有第一密封圈。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述盖板设置有延伸至所述阀腔内部的内凹部。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述内凹部上设置有与所述吸气孔、所述排气孔位置对应的让位斜面。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述盖板与所述固定座之间设置有第二密封圈。通过设置有第二密封圈。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述吸气孔设置有吸气鸭嘴阀，所述排气孔设置有排气鸭嘴阀。

根据本实用新型实施例所述的一体式压缩机，所述吸气孔与排气孔设置为内凹孔，所述吸气鸭嘴阀、所述排气鸭嘴阀安装后其端面与所述固定座齐平。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一体式压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一体式压缩机的第一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一体式压缩机的第二视角结构示意图；

图4为为本实用新型实施例的一体式压缩机的吸排气组件的第一视角结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一体式压缩机的吸排气组件的第二视角结构示意图。

附图标记说明：

外壳100；吸气腔110；排气腔120；进气通道130；出气通道140；共振孔150；固定座200；盖板210；气缸220；吸气孔230；排气孔240；内凹部250；第一密封圈260；第二密封圈270；吸气鸭嘴阀280；排气鸭嘴阀290；压缩组件300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种一体式压缩机，包括：外壳100，一体设置有阀腔、吸气腔110和排气腔120，吸气腔110和排气腔120位于阀腔的两端，吸气腔110设置有进气通道130，排气腔120设置有出气通道140；固定座200，设置于外壳100的侧壁，固定座200远离外壳100的一侧设置有盖板210，固定座200靠近外壳100的一侧设置有气缸220，固定座200设置有连通于阀腔的吸气孔230和排气孔240，吸气孔230设置有过滤件，吸气孔230与吸气腔110连通，排气孔240与排气腔120连通，排气腔120设置有与排气孔240相适配的共振孔150；压缩组件300，设置于阀腔内，压缩组件300，包括偏心轴和活塞，偏心轴转动设置于阀腔内，活塞设置于偏心轴，活塞伸入气缸内，偏心轴310转动，使活塞在气缸内做往复运动。

通过在外壳100一体设置有阀腔、吸气腔110和排气腔120，使得结构紧凑，减少零部件，减小体积重量，减少气路泄漏风险；通过在进气通道130设置有过滤件，能够提高进入气体的洁净，延长使用寿命；通过设置有共振孔150，能够降低噪音，提高稳定性。

其中，外壳100设置有与气缸220相适配的安装位，气缸220的缸体固定于安装位，气缸220的腔室与阀腔连通。通过将气缸220与外壳100分体设置，能够提高气缸220内壁的光滑度，提高稳定性，降低工作功率及噪音。需要说明的是，气缸220的缸体也可以与外壳100一体成型，使生产加工方便，提高工作效率。可以想到的是，气缸220的缸体与固定座200之间设置有第一密封圈260。通过设置有第一密封圈260，能够提高气缸220与固定座200的密封性。

参照图4和图5，在一些实施例中，盖板210设置有延伸至阀腔内部的内凹部250，以减小阀腔的容积。盖板210安装于固定座200的正面，使气缸220与阀腔形成工作腔体，内凹部250减小工作腔体的容积，提高效率。可以想到的是，内凹部250上设置有与吸气孔230、排气孔240位置对应的让位斜面，使气体流动更顺畅。容易理解的是，盖板210与固定座200之间设置有第二密封圈270。通过设置有第二密封圈270，能够提高盖板210与固定座200之间的密封性，提高稳定性。

参照图4和图5，可以想到的是，吸气孔230设置有吸气鸭嘴阀280，排气孔240设置有排气鸭嘴阀290。阀腔中设置有连通排气孔240的排气流道。鸭嘴阀又称背压式柔性止逆阀、鸭嘴阀止回阀、橡胶止回阀，鸭嘴阀采用橡胶或其它具有弹性特性的材料制成的，进口端为圆形通道，出口端为两片状贴合，进口端压力大于出口端外部压力时则打开，反之则闭合，形成单向阀，使介质单向流通，起到与现有的舌形阀一样的作用，完成吸、排气动作。采用鸭嘴阀作为吸气阀和排气阀，运行中仅吸气鸭嘴阀280和排气鸭嘴阀290的嘴部开合，不会产生舌形阀片与阀座拍击的噪音，可靠性更高，使用寿命长；鸭嘴阀方便布置，吸气鸭嘴阀280和排气鸭嘴阀290安装在吸气孔230、排气孔240，安装位置与吸气、排气的流道结合，不需要阀座，减小了压缩机体积。用于多气缸220结构时，能较方便地将不同气缸220吸排气流道分别与上下集中布置的吸气腔和排气腔相连，鸭嘴阀布置于相应的流道中，压缩机的整体结构紧凑，体积减小。容易理解的是，吸气孔230与排气孔240设置为内凹孔，吸气鸭嘴阀280、排气鸭嘴阀290安装后其端面与固定座200齐平，从而减小压缩机的整体体积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一体式压缩机，其特征在于，包括：

外壳，一体设置有阀腔、吸气腔和排气腔，所述吸气腔和所述排气腔位于所述阀腔的两端，所述吸气腔设置有进气通道，所述排气腔设置有出气通道；

固定座，设置于所述外壳的侧壁，所述固定座远离所述外壳的一侧设置有盖板，所述固定座靠近所述外壳的一侧设置有气缸，所述固定座设置有连通于所述阀腔的吸气孔和排气孔，所述吸气孔设置有过滤件，所述吸气孔与所述吸气腔连通，所述排气孔与所述排气腔连通，所述排气腔设置有与所述排气孔相适配的共振孔；

压缩组件，设置于所述阀腔内，所述压缩组件包括偏心轴和活塞，所述偏心轴转动设置于所述阀腔内，所述活塞设置于所述偏心轴，所述活塞伸入所述气缸内，所述偏心轴转动，使所述活塞在所述气缸内做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一体式压缩机，其特征在于，所述外壳设置有与所述气缸相适配的安装位，所述气缸的缸体固定于所述安装位，所述气缸的腔室与所述阀腔连通。

3.根据权利要求2所述的一体式压缩机，其特征在于，所述气缸与所述固定座之间设置有第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的一体式压缩机，其特征在于，所述盖板设置有延伸至所述阀腔内部的内凹部。

5.根据权利要求4所述的一体式压缩机，其特征在于，所述内凹部上设置有与所述吸气孔、所述排气孔位置对应的让位斜面。

6.根据权利要求4所述的一体式压缩机，其特征在于，所述盖板与所述固定座之间设置有第二密封圈。

7.根据权利要求1所述的一体式压缩机，其特征在于，所述吸气孔设置有吸气鸭嘴阀，所述排气孔设置有排气鸭嘴阀。

8.根据权利要求7所述的一体式压缩机，其特征在于，所述吸气孔与排气孔设置为内凹孔，所述吸气鸭嘴阀、所述排气鸭嘴阀安装后其端面与所述固定座齐平。