CN220378433U - 一种可调节气缸余隙容积的压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节气缸余隙容积的压缩机，包括：机体，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体固定连接，第一壳体和第二壳体共同限定形成有阀腔，阀腔转动设置有偏心轴，偏心轴设置有活塞，第一壳体和第二壳共同限定有安装位，安装位设置有安装孔，安装孔与阀腔连通；固定座，设置于安装位，固定座设置有通孔，通孔与安装孔连通，固定座设置有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔与通孔连通；气缸，穿设于安装孔，气缸与固定座连接，活塞设置于气缸内，偏心轴转动，使活塞在气缸内做往复运动；盖板，固定于固定座远离机体的一侧，盖板与活塞之间滑动设置有密封弹性体，密封弹性体与活塞之间的间隙设置为余隙容积。

Description

一种可调节气缸余隙容积的压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种可调节气缸余隙容积的压缩机。

背景技术

当压缩机结构尺寸一定时，影响排气量的主要因素是转速和排气系数，而排气系数中最主要的因素是气缸余隙容积，余隙容积越小，排气量越大，反之排气量越小。而现有压缩机余隙容积在设计时已经固定，但由于零件尺寸、装配精度等因素影响，导致压缩机排气量总会有一定数值的波动。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可调节气缸余隙容积的压缩机，能够调节气缸余隙容积，从而实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，包括：机体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体固定连接，所述第一壳体和所述第二壳体共同限定形成有阀腔，所述阀腔转动设置有偏心轴，所述偏心轴设置有活塞，所述第一壳体和所述第二壳共同限定有安装位，所述安装位设置有安装孔，所述安装孔与所述阀腔连通；固定座，设置于所述安装位，所述固定座设置有通孔，所述通孔与所述安装孔连通，所述固定座设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔与所述通孔连通；气缸，穿设于所述安装孔，所述气缸与所述固定座连接，所述活塞设置于所述气缸内，所述偏心轴转动，使所述活塞在所述气缸内做往复运动；盖板，固定于所述固定座远离所述机体的一侧，所述盖板与所述活塞之间滑动设置有密封弹性体，所述密封弹性体与所述活塞之间的间隙设置为余隙容积。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，至少具有如下有益效果：排气过程中，通过滑动密封弹性体，以调节余隙容积的大小，从而实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。本实用新型所述的一种可调节气缸余隙容积的压缩机，能够调节气缸余隙容积，从而实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述密封弹性体与所述盖板之间设置有弹簧。通过设置有弹簧，能够实现余隙容积的自动调节，从而实现排气量的自动调节，提高压缩机的稳定性。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述盖板转动设置有螺杆，所述螺杆与所述密封弹性体固定连接。通过转动螺杆，以驱动密封弹性体滑动，从而实现余隙容积的调节，实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述密封弹性体为橡胶垫。其中，所述橡胶垫采用耐高温材质。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述盖板与所述固定座通过螺钉固定连接，使连接更加稳定。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述盖板与所述机体之间设置有第一密封圈，提高盖板与固定座之间的密封性。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述气缸与所述固定座之间设置有第二密封圈，提高气缸与固定座之间的密封性。

根据本实用新型实施例所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，所述出气孔设置有鸭嘴阀。采用鸭嘴阀作为排气阀，运行中鸭嘴阀的嘴部开合，可靠性更高，使用寿命长。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的可调节气缸余隙容积的压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的可调节气缸余隙容积的压缩机的局部剖视图；

图3为图2的分解图；

图4为本实用新型一些实施例的可调节气缸余隙容积的压缩机的局部剖视图；

图5为图4的分解图。

附图标记说明：

机体100；第一壳体110；第二壳体120；阀腔130；活塞140；安装位150；安装孔160；固定座200；进气孔210；出气孔220；鸭嘴阀230；气缸300；盖板400；密封弹性体410；余隙容积420；弹簧430；螺杆440；螺钉450。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述.而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例提供了一种可调节气缸余隙容积的压缩机，包括：机体100，包括第一壳体110和第二壳体120，第一壳体110和第二壳体120固定连接，第一壳体110和第二壳体120共同限定形成有阀腔130，阀腔130转动设置有偏心轴，偏心轴设置有活塞140，第一壳体110设置有进气孔210，第二壳体120设置有出气孔220，进气孔210和出气孔220均与阀腔130连通，机体100设置有安装孔160，安装孔160与阀腔130连通；固定座200，设置于安装位150，固定座200设置有通孔，通孔与安装孔160连通，固定座200设置有进气孔210和出气孔220，进气孔210和出气孔220与通孔连通；气缸300，穿设于安装孔160，气缸300与固定座200连接，活塞140设置于气缸300内，偏心轴转动，使活塞140在气缸300内做往复运动；盖板400，固定于固定座200远离机体100的一侧，盖板400与活塞140之间滑动设置有密封弹性体410，密封弹性体410与活塞140之间的间隙设置为余隙容积420。

排气过程中，通过滑动密封弹性体410，以调节余隙容积420的大小，从而实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。本实用新型所述的一种可调节气缸300余隙容积420的压缩机，能够调节气缸300余隙容积420，从而实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。

参照图2和图3，在一些实施例中，密封弹性体410与盖板400之间设置有弹簧430。具体地，弹簧430的两端与密封弹性体410和盖板400抵接。活塞140沿气缸300朝向固定座200移动时，密封弹性体410朝向盖板400移动，弹簧430呈压缩状态，从而实现余隙容积420的自动调节，保证余隙容积420保持不变，提高压缩机的稳定性；活塞140沿气缸300远离固定座200移动时，密封弹性体410在弹簧430复位的作用下背离盖板400移动，从而实现余隙容积420的自动调节，保证余隙容积420保持不变，提高压缩机的稳定性。通过设置有群簧430，能够实现余隙容积420的自动调节，从而实现排气量的自动调节，提高压缩机的稳定性。

参照图4和图5，在一些实施例中，盖板400转动设置有螺杆440，螺杆440与密封弹性体410固定连接。具体地，螺杆440贯穿设置于盖板400上，螺杆440的一端与密封弹性体410固定连接，螺杆440的另一端伸出盖板400外侧。

活塞140沿气缸300朝向固定座200移动时，转动螺杆440使密封弹性体410朝向盖板400移动，从而实现余隙容积420的自动调节，保证余隙容积420保持不变，提高压缩机的稳定性；活塞140沿气缸300远离固定座200移动时，转动螺杆440使密封弹性体410背离盖板400移动从而实现余隙容积420的自动调节，保证余隙容积420保持不变，提高压缩机的稳定性。通过设置有螺杆440，以驱动密封弹性体410滑动，从而实现余隙容积420的调节，实现排气量的调节，提高压缩机的稳定性。其中，螺杆440远离密封弹性体410的一端设置有把手。通过操作把手以转动螺杆440，操作简便。可以想到的是，密封弹性体419为橡胶垫。其中，橡胶垫采用耐高温材质。

参照图1至图5，容易理解的是，通孔的内径与气缸300的内径大小、形状相同，使结构整体美观好看。盖板400与固定座200通过螺钉450固定连接，使连接更加稳定。当然，盖板400和固定座200也可以通过粘胶连接或螺纹连接，本实用新型对此不作限制。盖板400与机体100之间设置有第一密封圈。通过设置有第一密封圈，能够提高盖板400与固定座200之间的密封性，提高稳定性。可以想到的是，气缸300与固定座200之间设置有第二密封圈。通过设置有第二密封圈，能够提高气缸300与固定座200之间的密封性，提高稳定性。

参照图1至图5，出气孔220设置有鸭嘴阀230。鸭嘴阀230又称背压式柔性止逆阀、鸭嘴阀230止回阀、橡胶止回阀，鸭嘴阀230采用橡胶或其它具有弹性特性的材料制成的，进口端为圆形通道，出口端为两片状贴合，进口端压力大于出口端外部压力时则打开，反之则闭合，形成单向阀，使介质单向流通，完成排气动作。采用鸭嘴阀230作为排气阀，运行中仅鸭嘴阀230的嘴部开合，可靠性更高，使用寿命长；鸭嘴阀230方便布置，将鸭嘴阀230安装在出气孔220，安装位150置与排气的流道结合，不需要阀座，使整体结构紧凑，减小压缩机体100积。容易理解的是，出气孔220设置为内凹孔，鸭嘴阀230安装后其端面与固定座200齐平，从而减小压缩机的整体体积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，包括：

机体，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体固定连接，所述第一壳体和所述第二壳体共同限定形成有阀腔，所述阀腔转动设置有偏心轴，所述偏心轴设置有活塞，所述第一壳体和所述第二壳共同限定有安装位，所述安装位设置有安装孔，所述安装孔与所述阀腔连通；

固定座，设置于所述安装位，所述固定座设置有通孔，所述通孔与所述安装孔相适配，所述固定座设置有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔与所述通孔连通；

气缸，穿设于所述安装孔，所述气缸与所述固定座连接，所述活塞设置于所述气缸内，所述偏心轴转动，使所述活塞在所述气缸内做往复运动；

盖板，固定于所述固定座远离所述机体的一侧，所述盖板与所述活塞之间滑动设置有密封弹性体，所述密封弹性体与所述活塞之间的间隙设置为余隙容积。

2.根据权利要求1所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述密封弹性体与所述盖板之间设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述盖板转动设置有螺杆，所述螺杆与所述密封弹性体固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述密封弹性体为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述盖板与所述固定座通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求5所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述盖板与所述固定座之间设置有第一密封圈。

7.根据权利要求1所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述气缸与所述固定座之间设置有第二密封圈。

8.根据权利要求1所述的可调节气缸余隙容积的压缩机，其特征在于，所述出气孔设置有鸭嘴阀。