CN220377125U - 一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于悬索桥施工设备技术领域，具体涉及一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置。本实用新型至少包括固定框架、限位机构和固定机构；固定框架为矩形框架结构，固定框架的四个边上均匀的设置有贯穿上下面的多个通孔；限位机构设置有多个，每个限位机构固定连接在每个通孔的周边，且位于固定框架的上表面；固定机构设置有多个，一个固定机构固定连接在一个限位机构上。本实用新型造型简单，耗材少，通过本实用新型能够实现地脚螺栓的精准预埋，其整体及相对误差控制到2㎜以内，进而为底座板与钢支座的精准连接打下基础，二者对接时，用时少，安全风险低，精确性高，值得在悬索桥底座板与散索鞍钢支座柱脚定位设计和施工中推广。

Description

一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置

技术领域

本实用新型属于悬索桥施工设备技术领域，具体涉及一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置。

背景技术

桥是一种架空的人造通道，从其最早或最主要的功能来说，桥是专指跨水行空的道路，现代的桥在城市交通中发挥重要作用，不仅有助于缓解交通堵塞，还成为现代化城市—道亮丽的风景。悬索桥是桥梁体系中较为经典的一种,不仅造型优美，而且适应性强，从最初的跨越山涧，到如今的跨海大桥，悬索桥是跨越能力最强的桥型之一。其上部结构施工规模宏大，技术复杂，主要施工内容包括索鞍、索夹和吊索安装，主缆、钢箱梁架设及锚体结构的施工。其中索鞍分为主索鞍和散索鞍，散索鞍主要是用来改变主缆的传力方向，将主缆分散为索股分别锚固在锚碇上。散索鞍为铸钢件，主要由底座板、柱面钢支座、鞍体三部分组成，其中底座板与柱面钢支座通过地脚螺栓连接，但在采用常规方法施工中，底座板柱脚会出现不同程度的偏差，如若底座板与柱面钢支座之间的定位不精确，不仅会导致柱面钢支座安装困难问题的发生，而且会直接影响到散索鞍受力和桥梁整体的稳定性。因此，如何保证快速、精准地对接柱面钢支座与底座板，一直是攻克的设计难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，目的在于提供一种能够实现柱脚螺栓精确定位的装置，确保散索鞍受力和桥梁整体的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，至少包括地脚螺栓；还包括

固定框架，固定框架为矩形框架结构，固定框架的四个边上均匀的设置有贯穿上下面的多个用于地脚螺栓通过的通孔；

限位机构，限位机构设置有多个，每个限位机构固定连接在每个通孔的周边，且位于固定框架的上表面；

固定机构，固定机构设置有多个，一个固定机构固定连接在一个限位机构上。

所述的矩形框架由两组横撑和两组竖撑构成；每组横撑和每组竖撑均由两根平行设置的U型钢构成；每根横撑和每根竖撑上等间距的开有用于地脚螺栓通过的通孔；平行设置的U型钢之间的间距不小于地脚螺栓的外径。

所述的矩形框架内连接有斜撑。

所述的斜撑至少设置有一组；一组包括两根呈交叉状设置的两根斜撑；两根斜撑的两端分别固定连接在矩形框架的边框上。

所述的限位机构包括两根等长的限位槽钢；两根限位槽钢平行设置，且限位槽钢的轴线与所在矩形框架的边垂直；两根平行设置的限位槽钢之间的间距不小于地脚螺栓的外径。

所述的限位槽钢的长度等于所在固定框架的边的宽度。

每个所述的固定机构为钢板制成的U形结构，其底面上开有与地脚螺栓头部形状匹配的通孔。

每个所述的固定机构包括两根固定角钢，每根固定角钢的一个边上开有与地脚螺栓头部形状匹配的缺口，每根固定角钢的另一边固定在限位机构上，且两根固定角钢上的缺口相对设置，用于卡固地脚螺栓的头部；固定角钢的轴线与所在矩形框架的边平行。

每根所述固定角钢的长度等于限位机构的宽度。

有益效果：

（1）本实用新型由固定框架、限位机构和固定机构有机构成。本实用新型造型简单，耗材少，通过本实用新型能够实现地脚螺栓的精准预埋，其整体及相对误差控制到2㎜以内，进而为底座板与钢支座的精准连接打下基础，二者对接时，用时少，安全风险低，精确性高。

（2）本实用新型中的固定机构采用两根固定角钢，每根固定角钢的一个边上开有与地脚螺栓头部形状匹配的缺口，每根固定角钢的另一边固定在限位机构上，且两根固定角钢上的缺口相对设置的技术方案，不仅取材便利，而且较好的固定了地脚螺栓，使其在柱脚浇筑时不会发生位置的偏移，为后续施工制造了便利。

（3）本实用新型中的限位机构采用两根等长的限位槽钢的设计，不仅节约材料，而且使本实用新型的整体结构更加规整。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的平面布置图。

图2是本实用新型的立面布置图。

图3是本实用新型的侧面布置图。

图4是本实用新型中固定角钢的结构示意图。

图中：1、地脚螺栓；2、底座板；3、横撑；4、竖撑；5、斜撑；6、限位槽钢；7、固定角钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1-图4所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，至少包括地脚螺栓1；还包括

固定框架，固定框架为矩形框架结构，固定框架的四个边上均匀的设置有贯穿上下面的多个用于地脚螺栓1通过的通孔；

限位机构，限位机构设置有多个，每个限位机构固定连接在每个通孔的周边，且位于固定框架的上表面；

固定机构，固定机构设置有多个，一个固定机构固定连接在一个限位机构上。

在实际使用时，在定位装置加工制造及桥位安装完成后，将精准定位装置焊接固定在底座板2上，之后将预埋的地脚螺栓1的底端依次穿过固定机构、限位机构及固定框架上的通孔后，使地脚螺栓1的头部卡固在固定机构内，之后对柱脚进行浇筑施工。固定框架将地脚螺栓1进行预设位置的布局，并通过固定机构对地脚螺栓1进行限位固定，增加底座板2及预埋地脚螺栓1安装的精度，确保了地脚螺栓1在混凝土浇筑过程中不发生移位。

本实用新型的使用，将地脚螺栓1进行了精准定位预埋，使得整体及相对误差控制到了2㎜以内。由于柱脚螺栓1的精准预埋，仅用1分钟时间，即可完成柱面钢支座的高效对接。

本实用新型所用材料简单，设计简约，制作省时省力，同时大大缩短了施工工期，对接精度高，为项目和企业带来了良好的经济效益。

实施例二：

根据图1-图3所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例一不同之处在于：所述的矩形框架由两组横撑3和两组竖撑4构成；每组横撑3和每组竖撑4均由两根平行设置的U型钢构成；每根横撑3和每根竖撑4上等间距的开有用于地脚螺栓1通过的通孔；平行设置的U型钢之间的间距不小于地脚螺栓1的外径。

在实际使用时，矩形框架采用上述技术方案，不仅使得本实用新型结构简单，而且取材制作便利，成本较低。

实施例三：

根据图1所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例一或实施例二不同之处在于：所述的矩形框架内连接有斜撑5。

进一步的，所述的斜撑5至少设置有一组；一组包括由两根呈交叉状设置的两根斜撑5；两根斜撑5的两端分别固定连接在矩形框架的边框上。

在实际使用时，斜撑5的设计，使得本实用新型的强度及稳定性得到了加强，为悬索桥散索鞍底座板的精准定位提供了保障。

在具体应用时，斜撑5设置的组数，可以根据现场实际需要确定，以保证矩形框架的强度及稳定性为前提。

如若斜撑5设置的组数为两组以上，为了保证整体的稳定性，在相邻斜撑组之间可以增设竖撑。

实施例四：

根据图1-图4所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例一不同之处在于：所述的限位机构包括两根等长的限位槽钢6；两根限位槽钢6平行设置，且限位槽钢6的轴线与所在矩形框架的边垂直；两根平行设置的限位槽钢6之间的间距不小于地脚螺栓1的外径。

在实际使用时，限位机构采用限位槽钢6制作，方便取材，制作成本较低，且能实现其限位功能。

实施例五：

根据图1-图3所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例四不同之处在于：所述的限位槽钢6的长度等于所在固定框架的边的宽度。

在实际使用时，限位槽钢6采用本技术方案，不仅减少本实用新型的用料，使精准定位装置更加规整，而且还有效避免了由于限位槽钢6长度过长导致的操作人员牵绊、刮伤事故，保证施工顺利进行。

实施例六：

根据图1-图3所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例一不同之处在于：每个所述的固定机构为钢板制成的U形结构，其底面上开有与地脚螺栓1头部形状匹配的通孔。

在实际使用时，固定机构采用上述技术方案，U形钢板的两侧比底端固定在限位机构上，地脚螺栓1底端通过通孔后，地脚螺栓1的头部卡接在与之形状匹配的通孔内，较好的固定了地脚螺栓1，使其在柱脚浇筑时不会发生位置的偏移，为后续施工制造了便利。

实施例七：

根据图1-图4所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例一不同之处在于：每个所述的固定机构包括两根固定角钢7，每根固定角钢7的一个边上开有与地脚螺栓1头部形状匹配的缺口，每根固定角钢7的另一边固定在限位机构上，且两根固定角钢7上的缺口相对设置，用于卡固地脚螺栓1的头部；固定角钢7的轴线与所在矩形框架的边平行。

进一步的，每根所述固定角钢7的长度等于限位机构的宽度。

在实际使用时，固定机构采用本技术方案，使得制作取材更加便利，降低了制作成本。

在具体使用时，当地脚螺栓1底端通过通孔后，地脚螺栓1的头部卡接在与之形状匹配的缺口内，较好的固定了地脚螺栓1，使其在柱脚浇筑时不会发生位置的偏移，为后续施工制造了便利。

固定角钢7的长度等于限位机构的宽度的设计，不仅节约材料，而且使本实用新型的整体结构更加规整。

实施例八：

根据图1-图4所示的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，与实施例一不同之处在于：所述的矩形框架由两组横撑3和两组竖撑4构成；每组横撑3和每组竖撑4均由两根平行设置的U型钢构成；每根横撑3和每根竖撑4上等间距的开有用于地脚螺栓1通过的通孔；平行设置的U型钢之间的间距不小于地脚螺栓1的外径；所述的矩形框架内连接有斜撑5；所述的斜撑5至少设置有一组，一组包括两根呈交叉状设置的两根斜撑5；两根斜撑5的两端分别固定连接在矩形框架的边框上；所述的限位机构包括两根等长的限位槽钢6；两根限位槽钢6平行设置，且限位槽钢6的轴线与所在矩形框架的边垂直；两根平行设置的限位槽钢6之间的间距不小于地脚螺栓1的外径，限位槽钢6的长度等于所在固定框架的边的宽度；每个所述的固定机构包括两根固定角钢7，每根固定角钢7的一个边上开有与地脚螺栓1头部形状匹配的缺口，每根固定角钢7的另一边固定在限位机构上，且两根固定角钢7上的缺口相对设置，用于卡固地脚螺栓1的头部；固定角钢7的轴线与所在矩形框架的边平行；每根所述固定角钢7的长度等于限位机构的宽度。

在实际使用时，定位装置加工制造及桥位安装完成后，将精准定位装置焊接固定在底座板2上，之后将预埋的地脚螺栓1的底端依次穿过缺口相对设置的两根固定角钢7、平行设置的两根限位槽钢6及两根平行设置的U型钢后，使地脚螺栓1的头部卡固在固定机构内，之后对柱脚进行浇筑施工。

其中的固定框架将地脚螺栓1进行预设位置的布局，两根平行设置的限位槽钢6将地脚螺栓1进行限位，并通过缺口相对设置的两根固定角钢7对地脚螺栓1进行固定，大大增加了底座板2及预埋地脚螺栓1安装的精度，确保了地脚螺栓1在混凝土浇筑过程中不发生移位。

采用本实用新型的技术方案，能够对柱脚精准定位预埋，整体及相对误差控制到2㎜以内，然后进行散索鞍钢支座的吊装施工，用时一分钟完成散索鞍钢支座与底座板2的高效对接。

在实际施工中，柱面钢支座重66.8t，待散索鞍底座板混凝土达到设计强度后，采用600t汽车吊进行散索鞍柱面钢支座的安装。汽车吊在起吊前进行试吊，吊起100mm～200mm高时静载10min，检查吊车、支腿、吊装钢丝绳及柱面钢支座临时吊耳等无异常后再继续起吊安装，汽车吊通过吊钩及钢丝绳长度控制柱面钢支座倾斜角度，起吊时调整好倾角，当散索鞍柱面钢支座吊装至离底座板20cm高时，利用缆风绳、手拉葫芦调整柱面钢支座的倾角及纵横中心线位置，使其符合要求后将柱面钢支座与底座板通过地脚螺栓相连接，紧固螺母，固定支座。

该装置结构设计安全可靠，施工过程平稳有序，施工精度满足规范要求。

综上所述，本实用新型适用于底座板与散索鞍钢支座通过柱脚螺栓快速精准定位的施工装置，其优点是：造型简单，耗材少，使用槽钢和角钢等型钢焊接成定位装置，通过该装置实现地脚螺栓精准预埋，其整体及相对误差控制到2㎜以内，进而为底座板与钢支座的精准连接打下基础，二者对接时，用时少，安全风险低，精确性高，值得在今后悬索桥底座板与散索鞍钢支座柱脚定位设计和施工中进一步推广。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“ 第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“ 第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，至少包括地脚螺栓（1）；其特征在于：还包括

固定框架，固定框架为矩形框架结构，固定框架的四个边上均匀的设置有贯穿上下面的多个用于地脚螺栓（1）通过的通孔；

限位机构，限位机构设置有多个，每个限位机构固定连接在每个通孔的周边，且位于固定框架的上表面；

固定机构，固定机构设置有多个，一个固定机构固定连接在一个限位机构上。

2.如权利要求1所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：所述的矩形框架由两组横撑（3）和两组竖撑（4）构成；每组横撑（3）和每组竖撑（4）均由两根平行设置的U型钢构成；每根横撑（3）和每根竖撑（4）上等间距的开有用于地脚螺栓（1）通过的通孔；平行设置的U型钢之间的间距不小于地脚螺栓（1）的外径。

3.如权利要求1或2所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：所述的矩形框架内连接有斜撑（5）。

4.如权利要求3所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：所述的斜撑（5）至少设置有一组；一组包括两根呈交叉状设置的两根斜撑（5）；两根斜撑（5）的两端分别固定连接在矩形框架的边框上。

5.如权利要求1所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：所述的限位机构包括两根等长的限位槽钢（6）；两根限位槽钢（6）平行设置，且限位槽钢（6）的轴线与所在矩形框架的边垂直；两根平行设置的限位槽钢（6）之间的间距不小于地脚螺栓（1）的外径。

6.如权利要求5所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：所述的限位槽钢（6）的长度等于所在固定框架的边的宽度。

7.如权利要求1所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：每个所述的固定机构为钢板制成的U形结构，其底面上开有与地脚螺栓（1）头部形状匹配的通孔。

8.如权利要求1所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：每个所述的固定机构包括两根固定角钢（7），每根固定角钢（7）的一个边上开有与地脚螺栓（1）头部形状匹配的缺口，每根固定角钢（7）的另一边固定在限位机构上，且两根固定角钢（7）上的缺口相对设置，用于卡固地脚螺栓（1）的头部；固定角钢（7）的轴线与所在矩形框架的边平行。

9.如权利要求8所述的一种用于悬索桥散索鞍底座板的精准定位装置，其特征在于：每根所述固定角钢（7）的长度等于限位机构的宽度。