CN217001052U - 一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程施工技术领域，具体公开了一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，包括固接在浇筑完成的混凝土构件内的后锚吊杆、与后锚吊杆可拆卸连接并至于混凝土构件端面的承重梁和底模体系，承重梁上设有可容后锚吊杆滑动的通孔，底模体系包括底模、设于底模下方的支撑梁和分别贯穿底模和支撑梁两端的前锚吊杆，承重梁支出混凝土构件一段也设有可容前锚吊杆滑动的通孔，前锚吊杆和后锚吊杆支出承重梁顶端端面一段均螺纹连接有螺母，解决了传统的使用特殊支撑装置浇筑悬挑梁混凝土构件的方法存在不能针对不同方案进行反复利用所制作的支撑装置的问题。
Description
技术领域
本申请涉及工程施工技术领域，具体公开了一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置。
背景技术
悬挑混凝土构件广泛存在于铁路、公路、房屋等各种结构中，例如普速铁路桥墩上的电气化支架悬挑构件以及连续梁上的电气化支架悬挑构件，悬挑构件可节省占地面积、节约工程造价；
浇筑悬挑混凝土构件的方法一般有以下几种：(1)可提前制作好钢模具，将悬挑混凝土构件与主体结构同时进行混凝土浇筑；(2)可在主体结构混凝土浇筑完成后，从地面上安装支承支架再浇筑悬挑混凝土构件；(3)在主体结构混凝土浇筑完成后，使用特殊支承装置浇筑悬挑混凝土构件；
其中通过方法(3)施工的浇筑悬挑混凝土构件需制作特殊支承装置，但该特殊支承装置在每次对于不同方案的悬挑梁混凝土构件的施工中，需要重新对支撑装置进行制作，需要根据所需施工的高度进行更改，增大了施工难度，浪费了建筑材料。
因此，发明人有鉴于此，提供了一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的使用特殊支撑装置浇筑悬挑梁混凝土构件的方法存在不能针对不同方案进行反复利用所制作的支撑装置的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，包括固接在浇筑完成的混凝土构件内的后锚吊杆、与后锚吊杆可拆卸连接并至于混凝土构件端面的承重梁和底模体系，承重梁上设有可容后锚吊杆滑动的通孔，底模体系包括底模、设于底模下方的支撑梁和分别贯穿底模和支撑梁两端的前锚吊杆，承重梁支出混凝土构件一段也设有可容前锚吊杆滑动的通孔，前锚吊杆和后锚吊杆支出承重梁顶端端面一段均螺纹连接有螺母。
进一步，所述前锚吊杆支出承重梁顶端一段均滑动连接有扁担梁，扁担梁底端两侧与承重梁端面之间均设有千斤顶，前锚吊杆位于扁担梁上方一段也螺纹连接有螺母。
进一步，所述螺母与所接触面之间均设有垫板。
进一步，所述前锚吊杆和后锚吊杆均为精轧螺纹钢筋。
进一步，所述支撑梁和承重梁为槽钢。
进一步，所述支撑梁和承重梁为工字钢。
本基础方案的原理及效果在于：
1.本实用新型，本装置可广泛应用于铁路、公路、房屋建筑等各种悬挑混凝土构件；
2.本装置为模块化装置，承重梁、支承梁、千斤顶等部件可在其他工程项目中使用，充分利用资源；
3.本装置可根据悬挑混凝土构件的重量、面积等参数而采用不同数量的承重梁、吊杆等进行组合；
4.本装置可根据悬挑混凝土构件的重量、面积等参数而采用不同数量的承重梁、吊杆等进行组合，承重梁和支承梁可根据承重量采用不同的规格，通过模块化装置，承重梁、支承梁、千斤顶等部件可在其他工程项目中使用，充分利用资源解决了传统的使用特殊支撑装置浇筑悬挑梁混凝土构件的方法存在不能针对不同方案进行反复利用所制作的支撑装置的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置的示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置的示意图；
图3示出了本申请实施例提出的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置的示意图；
图4示出了本申请实施例提出的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置的示意图；
图5示出了本申请实施例提出的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置的示意图；
图6示出了本申请实施例提出的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：混凝土构件1、后锚吊杆2、螺母3、扁担梁4、千斤顶5、承重梁6、底模7、支撑梁8、垫板9、悬挑构件10、前锚吊杆11。
一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，实施例如图1所示，整体包括三部分，分别为：后锚吊杆2、承重梁6和底模7体系，其中，分别将两根后锚吊杆2在浇筑混凝土构件1时就提前预埋进混凝土内，后锚吊杆2在预埋进混凝土构件1后，将由吊车等起重设备的配合将两根承重梁6分别安装在两根后锚吊杆2上，在将承重梁6安装在浇筑完成的混凝土构件1的端面后，将分别在后锚吊杆2超出承重梁6的部分依次放上垫板9和旋入螺母3，通过该种方式可以将承重梁6安装在已浇筑完成的混凝土构件1的顶面；
而底模7体系包括：一整块底模7，底模7的下底面相对于两块承重梁6分别安放有一块支撑梁8，支撑梁8和承重梁6上下相对放置，而底模7、两侧的承重梁6以及支撑梁8上均分别开有两组对应的的通孔，每组通孔内均安装有一根前锚吊杆11，前锚吊杆11的顶端支出承重梁6，前锚吊杆11的底端支出支撑梁8，且前锚吊杆11位于支撑梁8下端一段依次安装有一块垫板9和安装有一个螺母3，前锚吊杆11位于承重梁6的顶端一段也依次安装有一块垫板9和安装有一个螺母3；
在底模7体系整体安装在承重梁6下方后，依次在承重梁6上方的前锚吊杆11的两侧分别安装一个千斤顶5，之后在同一个前锚吊杆11两侧的千斤顶5之间安装一块扁担梁4，扁担梁4的两端相对于前锚吊杆11对称，扁担梁4上开有一个可容前锚吊杆11通过的通孔，而扁担梁4顶端的前锚吊杆11上均安装有一个螺母3，在本实用新型使用时，先对千斤顶5和扁担梁4进行安装，之后固定螺母3，然后调节千斤顶5的高度，千斤顶5在升高时，由于前锚吊杆11顶端的螺母3限制住了前锚吊杆11顶端的移动，所以前锚吊杆11在随着千斤顶5升高时只能抬起底端的高度，进而控制底模7的高度；
当前锚吊杆11经由千斤顶5将高度调节好之后，即可在底模7上方的安装悬挑构件10的钢筋并将其与主体结构的钢筋焊接，之后再安装用于浇灌混凝土的模板，用于定型，之后再浇筑混凝土即可完成；
本实用新型内使用的后锚吊杆2和前锚吊杆11均为精轧螺纹钢筋；
本实用新型内使用的承重梁6和支撑梁8均由工字钢和钢板焊接而成，均采用两根工字钢和多块钢板焊接成型。
本实用新型使用时，先分别将两根后锚吊杆2在浇筑混凝土构件1时就提前预埋进混凝土内，后锚吊杆2在预埋进混凝土构件1后，将由吊车等起重设备的配合将两根承重梁6分别安装在两根后锚吊杆2上，之后安装底模7体系，然后调节安装在底模7体系中的前锚吊杆11顶端的千斤顶5的高度，千斤顶5在升高时，由于前锚吊杆11顶端的螺母3限制住了前锚吊杆11顶端的移动，所以前锚吊杆11在随着千斤顶5升高时只能抬起底端的高度，进而控制底模7的高度，高度调节好之后并安装好模板后浇筑混凝土即可完成悬挑构件10的施工，之后，可取下底模7体系和承重梁6，循环使用。
本装置可根据悬挑混凝土构件1的重量、面积等参数而采用不同数量的承重梁6、吊杆等进行组合，承重梁6和支承梁可根据承重量采用不同的规格，通过模块化装置，承重梁6、支承梁、千斤顶5等部件可在其他工程项目中使用，充分利用资源解决了传统的使用特殊支撑装置浇筑悬挑梁混凝土构件1的方法存在不能针对不同方案进行反复利用所制作的支撑装置的问题。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，其特征在于，包括固接在浇筑完成的混凝土构件内的后锚吊杆、与后锚吊杆可拆卸连接并至于混凝土构件端面的承重梁和底模体系，承重梁上设有可容后锚吊杆滑动的通孔，底模体系包括底模、设于底模下方的支撑梁和分别贯穿底模和支撑梁两端的前锚吊杆，承重梁支出混凝土构件一段也设有可容前锚吊杆滑动的通孔，前锚吊杆和后锚吊杆支出承重梁顶端端面一段均螺纹连接有螺母。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，其特征在于，所述前锚吊杆支出承重梁顶端一段均滑动连接有扁担梁，扁担梁底端两侧与承重梁端面之间均设有千斤顶，前锚吊杆位于扁担梁上方一段也螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1或2所述的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，其特征在于，所述螺母与所接触面之间均设有垫板。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，其特征在于，所述前锚吊杆和后锚吊杆均为精轧螺纹钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，其特征在于，所述支撑梁和承重梁为槽钢。
6.根据权利要求5所述的一种浇筑悬挑混凝土构件的支承装置，其特征在于，所述支撑梁和承重梁为工字钢。
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