CN220376112U - 用于脚手架拆除的吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于脚手架拆除的吊架，其中吊架主体水平设置并沿左右方向设置，其内沿左右方向设置有钢管放置腔体，吊环竖向设置在吊架主体上，吊架主体左侧壁下部沿左右方向开设有门洞，连通钢管放置腔体，吊架门竖向设置并沿前后方向设置，下端绕前后方向可转动连接门洞下端，上端可拆卸连接门洞上端，滚杆沿前后方向设置，中部位于钢管放置腔体底面上方，前后端分别绕前后方向可转动穿设吊架主体前后侧壁下部，齿轮套接在滚杆前端上，多根滚杆左右相互间隔设置，齿轮和滚杆一一对应设置，齿条套设在齿轮上，驱动装置驱动其中一根滚杆绕前后方向转动。本实用新型能从侧面卸载钢管，使用安全方便，省时省力，提升施工效率，减少人工成本。

Description

用于脚手架拆除的吊架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及脚手架拆除技术领域，具体是指一种用于脚手架拆除的吊架。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。

在建筑施工过程中，存在一些室外现浇的走廊和桥梁，如高架桥、环形走廊等。这些结构的浇筑需要搭设支撑脚手架，大部分搭设高度超过十米，属于高支模。在脚手架搭设过程中可以用汽车吊或者塔吊进行钢管材料上架，但是在进行脚手架拆除时，由于被梁板挡住了上部空间无法直接采用上下直立吊装的方式装卸钢管，只能通过人工上下传递的方式进行拆除钢管的转运。这种方式不仅费时费力，施工效率低下，增加人工成本，而且还有很大的安全隐患。

因此，希望提供一种用于脚手架拆除的吊架，其能够从侧面卸载钢管，使用安全方便，省时省力，提升施工效率，减少人工成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种用于脚手架拆除的吊架，其能够从侧面卸载钢管，使用安全方便，省时省力，提升施工效率，减少人工成本，适于大规模推广应用。

本实用新型的一个目的在于提供一种用于脚手架拆除的吊架，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种用于脚手架拆除的吊架，其特点是，包括吊架主体、吊环、吊架门和滚动传输机构，其中：

所述吊架主体水平设置并沿左右方向设置，所述吊环竖向设置在所述吊架主体上，所述吊架主体内沿所述左右方向设置有钢管放置腔体，所述吊架主体的左侧壁的下部沿所述左右方向开设有门洞，所述门洞连通所述钢管放置腔体，所述吊架门竖向设置并沿前后方向设置，所述吊架门的下端绕所述前后方向可转动连接所述门洞的下端，所述吊架门的上端可拆卸连接所述门洞的上端；

所述滚动传输机构包括滚杆、齿轮、链条和驱动装置，所述滚杆沿所述前后方向设置，所述滚杆的中部位于所述钢管放置腔体的底面的上方，所述滚杆的前端绕所述前后方向可转动穿设所述吊架主体的前侧壁的下部并裸露出所述的吊架主体的前侧壁的下部，所述滚杆的后端绕所述前后方向可转动穿设所述吊架主体的后侧壁的下部并裸露出所述的吊架主体的后侧壁的下部，所述齿轮竖向设置并沿所述左右方向设置，所述齿轮位于所述的吊架主体的前侧壁的下部之前并套接在所述的滚杆的前端上，所述滚杆的数目为多根，多根所述滚杆左右相互间隔设置，所述齿轮的数目和所述的滚杆的数目相同，所述齿轮和所述滚杆一一对应设置，所述齿条竖向设置并沿所述左右方向设置且套设在所述齿轮上，所述驱动装置位于所述的吊架主体的后侧壁的下部之后并安装于所述的吊架主体的后侧壁的下部且连接其中一根所述滚杆的后端用于驱动该其中一根所述滚杆绕所述前后方向转动。

较佳地，所述吊架主体为三棱柱形。

较佳地，所述吊环沿所述左右方向设置。

较佳地，所述驱动装置是电机。

较佳地，该其中一根所述滚杆为处于中间位置的所述滚杆。

较佳地，所述门洞为梯形门洞，所述吊架门为梯形门。

较佳地，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括固定架、滑架、前滑管、后滑管、限位件和限位杆，其中：

所述固定架包括前固定杆、后固定杆、上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和所述下固定杆均沿所述前后方向设置并上下相互间隔设置，所述上固定杆位于所述的吊架主体的左侧壁的上部的左边并连接所述的吊架主体的左侧壁的上部，所述下固定杆位于所述门洞的顶壁下并连接所述的门洞的顶壁，所述前固定杆和所述后固定杆均竖向设置并前后相互间隔设置，所述前固定杆和所述后固定杆均位于所述上固定杆和所述下固定杆之间并均分别连接所述上固定杆和所述下固定杆，所述前滑管和所述后滑管均竖向设置并前后相互间隔设置且分别竖向可滑动套设在所述前固定杆和所述后固定杆上；

所述限位件包括第一板件和第二板件，所述第一板件水平设置并沿所述前后方向设置，所述第二板件竖向设置并沿所述前后方向设置，所述第一板件的右侧连接所述第二板件的上侧，所述限位杆沿所述前后方向设置在所述吊架门的顶面上并位于所述第一板件和所述第二板件之间且抵靠所述第二板件；

所述滑架包括前滑杆、后滑杆、上连接杆和下连接杆，所述前滑杆和所述后滑杆均竖向设置并前后相互间隔设置，所述上连接杆和所述下连接杆均沿所述前后方向设置并上下相互间隔设置，所述前滑杆和所述后滑杆均位于所述上连接杆和所述下连接杆之间并均分别连接所述上连接杆和所述下连接杆，所述前滑杆的上部和所述后滑杆的上部分别位于所述前滑管和所述后滑管之前并分别连接所述前滑管和所述后滑管，所述前滑杆的下部和所述后滑杆的下部均位于所述限位杆和所述吊架门的上部之前用于限位所述限位杆和所述的吊架门的上部。

更佳地，所述下固定杆和所述限位杆均为方钢管，所述限位件为角钢。

较佳地，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括排架和钢管堆放装置，其中：

所述排架包括左支架、右支架和管件，所述管件沿所述左右方向设置并位于所述的吊架主体的前侧壁的上部之前，所述管件的数目为多根，多根所述管件沿平行于所述的吊架主体的前侧壁的上部的平面相互间隔设置，所述左支架位于所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述管件的左端之间并分别连接所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述的管件的左端，所述右支架位于所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述管件的右端之间并分别连接所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述的管件的右端；

所述钢管堆放装置包括左立杆、右立杆、固定轴、滚筒、左扣件和右扣件，所述左立杆和所述右立杆左右相互间隔设置，所述固定轴沿所述左右方向设置并位于所述左立杆和所述右立杆之间且分别连接所述左立杆和所述右立杆，所述滚筒沿所述左右方向设置并位于所述左立杆和所述右立杆之间且绕所述左右方向可转动套设在所述固定轴上，所述左扣件和所述右扣件均水平设置并沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左立杆和所述右立杆分别设置在所述左扣件和所述右扣件上，所述左扣件和所述右扣件均扣接在其中一根所述管件上。

更佳地，所述管件和所述固定轴均为钢管。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的用于脚手架拆除的吊架中，吊架主体水平设置并沿左右方向设置，吊环竖向设置在吊架主体上，吊架主体沿左右方向内设置有钢管放置腔体，吊架主体的左侧壁的下部沿左右方向开设有门洞，门洞连通钢管放置腔体，吊架门竖向设置并沿前后方向设置，吊架门的下端绕前后方向可转动连接门洞的下端，吊架门的上端可拆卸连接门洞的上端，滚动传输机构的滚杆沿前后方向设置，中部位于钢管放置腔体的底面的上方，前端和后端分别绕前后方向可转动穿设吊架主体的前侧壁的下部和后侧壁的下部，齿轮竖向设置并沿左右方向设置，套接在滚杆的前端上，多根滚杆左右相互间隔设置，齿轮和滚杆一一对应设置，齿条竖向设置并沿左右方向设置且套设在齿轮上，通过驱动装置驱动其中一根滚杆绕前后方向转动，因此，其能够从侧面卸载钢管，使用安全方便，省时省力，提升施工效率，减少人工成本，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的用于脚手架拆除的吊架中，吊架主体水平设置并沿左右方向设置，吊环竖向设置在吊架主体上，吊架主体内沿左右方向设置有钢管放置腔体，吊架主体的左侧壁的下部沿左右方向开设有门洞，门洞连通钢管放置腔体，吊架门竖向设置并沿前后方向设置，吊架门的下端绕前后方向可转动连接门洞的下端，吊架门的上端可拆卸连接门洞的上端，滚动传输机构的滚杆沿前后方向设置，中部位于钢管放置腔体的底面的上方，前端和后端分别绕前后方向可转动穿设吊架主体的前侧壁的下部和后侧壁的下部，齿轮竖向设置并沿左右方向设置，套接在滚杆的前端上，多根滚杆左右相互间隔设置，齿轮和滚杆一一对应设置，齿条竖向设置并沿左右方向设置且套设在齿轮上，通过驱动装置驱动其中一根滚杆绕前后方向转动，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的用于脚手架拆除的吊架的一具体实施例的立体示意图，其中未示出钢管堆放装置。

图2是图1所示的具体实施例的滚杆和齿轮的组件的立体示意图。

图3是图1所示的具体实施例的固定架、滑架、前滑管、后滑管、限位件、限位杆和吊架门的组件的主视局部示意图。

图4是图1所示的具体实施例的固定架、滑架、前滑管、后滑管、限位件、限位杆和吊架门的组件的后视局部示意图。

图5是图1所示的具体实施例的钢管堆放装置的立体示意图。

(符号说明)

1吊架主体；2吊环；3吊架门；4滚动传输机构；5钢管放置腔体；6门洞；7滚杆；8齿轮；9链条；10驱动装置；11固定架；12滑架；13前滑管；14后滑管；15限位件；16限位杆；17前固定杆；18后固定杆；19上固定杆；20下固定杆；21第一板件；22第二板件；23前滑杆；24后滑杆；25上连接杆；26下连接杆；27排架；28钢管堆放装置；29左支架；30右支架；31管件；32左立杆；33右立杆；34固定轴；35滚筒；36左扣件；37右扣件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的用于脚手架拆除的吊架包括吊架主体1、吊环2、吊架门3和滚动传输机构4，其中：

所述吊架主体1水平设置并沿左右方向设置，所述吊环2竖向设置在所述吊架主体1上，所述吊架主体1内沿所述左右方向设置有钢管放置腔体5，所述吊架主体1的左侧壁的下部沿所述左右方向开设有门洞6，所述门洞6连通所述钢管放置腔体5，所述吊架门3竖向设置并沿前后方向设置，所述吊架门3的下端绕所述前后方向可转动连接所述门洞6的下端，所述吊架门3的上端可拆卸连接所述门洞6的上端；

所述滚动传输机构4包括滚杆7、齿轮8、链条9和驱动装置10，所述滚杆7沿所述前后方向设置，所述滚杆7的中部位于所述钢管放置腔体5的底面的上方，所述滚杆7的前端绕所述前后方向可转动穿设所述吊架主体1的前侧壁的下部并裸露出所述的吊架主体1的前侧壁的下部，所述滚杆7的后端绕所述前后方向可转动穿设所述吊架主体1的后侧壁的下部并裸露出所述的吊架主体1的后侧壁的下部，所述齿轮8竖向设置并沿所述左右方向设置，所述齿轮8位于所述的吊架主体1的前侧壁的下部之前并套接在所述的滚杆7的前端上，所述滚杆7的数目为多根，多根所述滚杆7左右相互间隔设置，所述齿轮8的数目和所述的滚杆7的数目相同，所述齿轮8和所述滚杆7一一对应设置，所述齿条竖向设置并沿所述左右方向设置且套设在所述齿轮8上，所述驱动装置10位于所述的吊架主体1的后侧壁的下部之后并安装于所述的吊架主体1的后侧壁的下部且连接其中一根所述滚杆7的后端用于驱动该其中一根所述滚杆7绕所述前后方向转动。

所述吊架主体1可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述吊架主体1为三棱柱形。即所述吊架主体1的横截面为三角形。可选的，所述的吊架主体1的前侧壁、所述的吊架主体1的后侧壁和所述吊架主体1的底壁均为采用铁杆焊接而成的镂空框架板。

所述吊环2可以沿任何合适的方向设置，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述吊环2沿所述左右方向设置。

所述吊环2的数目可以根据需要确定，较佳地，所述吊环2的数目为多个，多个所述吊环2左右相互间隔设置，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述吊环2的数目为2个。

所述驱动装置10可以是任何合适的驱动装置，在本实用新型的一具体实施例中，所述驱动装置10是电机。

该其中一根所述滚杆7可以是任何位置的所述滚杆7，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，该其中一根所述滚杆7为处于中间位置的所述滚杆7。

所述的滚杆7的数目可以根据需要确定，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的滚杆7的数目为17根。

所述门洞6和所述吊架门3可以具有任何合适的形状，请参见图1所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述门洞6为梯形门洞，所述吊架门3为梯形门。

所述吊架门3的上端可拆卸连接所述门洞6的上端，可以采用任何合适的结构，请参见图1和图3～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括固定架11、滑架12、前滑管13、后滑管14、限位件15和限位杆16，其中：

所述固定架11包括前固定杆17、后固定杆18、上固定杆19和下固定杆20，所述上固定杆19和所述下固定杆20均沿所述前后方向设置并上下相互间隔设置，所述上固定杆19位于所述的吊架主体1的左侧壁的上部的左边并连接所述的吊架主体1的左侧壁的上部，所述下固定杆20位于所述门洞6的顶壁下并连接所述的门洞6的顶壁，所述前固定杆17和所述后固定杆18均竖向设置并前后相互间隔设置，所述前固定杆17和所述后固定杆18均位于所述上固定杆19和所述下固定杆20之间并均分别连接所述上固定杆19和所述下固定杆20，所述前滑管13和所述后滑管14均竖向设置并前后相互间隔设置且分别竖向可滑动套设在所述前固定杆17和所述后固定杆18上；

所述限位件15包括第一板件21和第二板件22，所述第一板件21水平设置并沿所述前后方向设置，所述第二板件22竖向设置并沿所述前后方向设置，所述第一板件21的右侧连接所述第二板件22的上侧，所述限位杆16沿所述前后方向设置在所述吊架门3的顶面上并位于所述第一板件21和所述第二板件22之间且抵靠所述第二板件22；

所述滑架12包括前滑杆23、后滑杆24、上连接杆25和下连接杆26，所述前滑杆23和所述后滑杆24均竖向设置并前后相互间隔设置，所述上连接杆25和所述下连接杆26均沿所述前后方向设置并上下相互间隔设置，所述前滑杆23和所述后滑杆24均位于所述上连接杆25和所述下连接杆26之间并均分别连接所述上连接杆25和所述下连接杆26，所述前滑杆23的上部和所述后滑杆24的上部分别位于所述前滑管13和所述后滑管14之前并分别连接所述前滑管13和所述后滑管14，所述前滑杆23的下部和所述后滑杆24的下部均位于所述限位杆16和所述吊架门3的上部之前用于限位所述限位杆16和所述的吊架门3的上部。

采用上述设置，通过将所述前滑管13和所述后滑管14分别沿所述前固定杆17和所述后固定杆18向上移动，分别带动所述前滑杆23和所述后滑杆24向上移动，直至所述的前滑杆23的下部和所述的后滑杆24的下部均高于所述限位杆16和所述的吊架门3的上部，从而不再限位所述限位杆16和所述的吊架门3的上部，此时可以将所述的吊架门3的上端以所述的吊架门3的下端为圆心绕所述前后方向逆时针转动，从而打开所述门洞6，当需要关上所述门洞6时，将所述的吊架门3的上端以所述的吊架门3的下端为圆心绕所述前后方向顺时针转动，直至所述限位杆16位于所述第一板件21和所述第二板件22之间且抵靠所述第二板件22，然后将所述前滑管13和所述后滑管14分别沿所述前固定杆17和所述后固定杆18向下移动，分别带动所述前滑杆23和所述后滑杆24向下移动，直至所述的前滑杆23的下部和所述的后滑杆24的下部均位于所述限位杆16和所述的吊架门3的上部之前，再次限位所述限位杆16和所述的吊架门3的上部，此时，所述的吊架门3的上端不能以所述的吊架门3的下端为圆心绕所述前后方向逆时针转动，所述吊架门3无法打开。

所述前滑管13的数目和所述后滑管14的数目可以根据需要确定，更佳地，所述前滑管13的数目和所述后滑管14的数目均为多根，多根所述前滑管13和多根所述后滑管14均上下相互间隔设置，请参见图3～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述前滑管13的数目和所述后滑管14的数目均为2根。

所述下固定杆20、所述限位杆16和所述限位件15可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述下固定杆20和所述限位杆16均为方钢管，所述限位件15为角钢。

所述吊架门3的下端绕所述前后方向可转动连接所述门洞6的下端，可以采用任何合适的结构，在本实用新型的一具体实施例中，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括合页(图中未示出)，所述的吊架门3的下端通过所述合页绕所述前后方向可转动连接所述的门洞6的下端。

所述的用于脚手架拆除的吊架还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1和图5所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括排架27和钢管堆放装置28，其中：

所述排架27包括左支架29、右支架30和管件31，所述管件31沿所述左右方向设置并位于所述的吊架主体1的前侧壁的上部之前，所述管件31的数目为多根，多根所述管件31沿平行于所述的吊架主体1的前侧壁的上部的平面相互间隔设置，所述左支架29位于所述的吊架主体1的前侧壁的上部和所述管件31的左端之间并分别连接所述的吊架主体1的前侧壁的上部和所述的管件31的左端，所述右支架30位于所述的吊架主体1的前侧壁的上部和所述管件31的右端之间并分别连接所述的吊架主体1的前侧壁的上部和所述的管件31的右端；

所述钢管堆放装置28包括左立杆32、右立杆33、固定轴34、滚筒35、左扣件36和右扣件37，所述左立杆32和所述右立杆33左右相互间隔设置，所述固定轴34沿所述左右方向设置并位于所述左立杆32和所述右立杆33之间且分别连接所述左立杆32和所述右立杆33，所述滚筒35沿所述左右方向设置并位于所述左立杆32和所述右立杆33之间且绕所述左右方向可转动套设在所述固定轴34上，所述左扣件36和所述右扣件37均水平设置并沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左立杆32和所述右立杆33分别设置在所述左扣件36和所述右扣件37上，所述左扣件36和所述右扣件37均扣接在其中一根所述管件31上。

采用上述设置，不用时，所述钢管堆放装置28通过所述左扣件36和所述右扣件37扣接在该其中一根所述管件31上，使用时从该其中一根所述管件31上取下，然后通过所述左扣件36和所述右扣件37扣接在脚手架的水平杆上，用于脚手架上拆卸下来钢管的堆放转运，所述排架27上扣接的所述钢管堆放装置28可以为多个，脚手架上拆卸下来的钢管可以置于所述钢管堆放装置28的所述滚筒35上。

所述管件31和所述固定轴34可以是任何合适的建筑构件，在本实用新型的一具体实施例中，所述管件31和所述固定轴34均为钢管。

使用时，以在支撑脚手架的右侧卸载支撑脚手架的钢管为例，通过钢丝绳穿过本实用新型的吊环2进行起吊，吊至待拆除的支撑脚手架的右侧，从排架27上取下多个钢管堆放装置28，将钢管堆放装置28水平旋转90度，通过左扣件36和右扣件37扣接在支撑脚手架的纵向杆上，多个钢管堆放装置28左右相互间隔，并位于本实用新型的吊架门3的左边，将从支撑脚手架上拆卸下来的钢管沿左右方向放置在多个钢管堆放装置28的滚筒35上，将吊架门3的上端和门洞6的上端拆卸开，将吊架门3的上端以吊架门3的下端为圆心绕前后方向逆时针转动，从而打开门洞6，将钢管向右移动通过门洞6进入钢管放置腔体5中的滚杆7上，通过驱动装置10驱动其中一根滚杆7绕前后方向顺时针转动，通过齿轮8和链条9带动所有滚杆7绕前后方向顺时针转动，将钢管逐渐向右移动，直至完全进入钢管放置腔体5中，将吊架门3的上端以吊架门3的下端为圆心绕前后方向顺时针转动，将吊架门3的上端和门洞6的上端可拆卸连接，从而关闭门洞6，通过钢丝绳将本实用新型吊至钢管放置区域，再按上述操作打开门洞6，通过驱动装置10驱动其中一根滚杆7绕前后方向逆时针转动，将钢管逐渐向左移动，最终将钢管输送出吊架主体1并放置至钢管放置区域，再按上述操作关闭门洞6。

因此，采用本实用新型，通过驱动装置驱动其中一根滚杆绕前后方向转动，由于各根滚杆均安装有齿轮，齿轮通过链条连接在一起，因此可以带动所有滚杆绕前后方向转动，便于左右运输钢管；滑架上移吊架门可以放下，关上时滑架下滑与限位件一起固定吊架门；钢管堆放装置通过左扣件和右扣件扣接在排架的管件上，使用时从排架的管件上取下并扣接在脚手架的水平杆上，用于拆卸下来钢管的堆放转运。

本实用新型的组成构件简单，方便安装施工，使用方便，可有效提升现场施工效率，降低施工安全风险，可以多次重复利用。

综上，本实用新型的用于脚手架拆除的吊架能够从侧面卸载钢管，使用安全方便，省时省力，提升施工效率，减少人工成本，设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，包括吊架主体、吊环、吊架门和滚动传输机构，其中：

所述吊架主体水平设置并沿左右方向设置，所述吊环竖向设置在所述吊架主体上，所述吊架主体内沿所述左右方向设置有钢管放置腔体，所述吊架主体的左侧壁的下部沿所述左右方向开设有门洞，所述门洞连通所述钢管放置腔体，所述吊架门竖向设置并沿前后方向设置，所述吊架门的下端绕所述前后方向可转动连接所述门洞的下端，所述吊架门的上端可拆卸连接所述门洞的上端；

所述滚动传输机构包括滚杆、齿轮、链条和驱动装置，所述滚杆沿所述前后方向设置，所述滚杆的中部位于所述钢管放置腔体的底面的上方，所述滚杆的前端绕所述前后方向可转动穿设所述吊架主体的前侧壁的下部并裸露出所述的吊架主体的前侧壁的下部，所述滚杆的后端绕所述前后方向可转动穿设所述吊架主体的后侧壁的下部并裸露出所述的吊架主体的后侧壁的下部，所述齿轮竖向设置并沿所述左右方向设置，所述齿轮位于所述的吊架主体的前侧壁的下部之前并套接在所述的滚杆的前端上，所述滚杆的数目为多根，多根所述滚杆左右相互间隔设置，所述齿轮的数目和所述的滚杆的数目相同，所述齿轮和所述滚杆一一对应设置，所述链条竖向设置并沿所述左右方向设置且套设在所述齿轮上，所述驱动装置位于所述的吊架主体的后侧壁的下部之后并安装于所述的吊架主体的后侧壁的下部且连接其中一根所述滚杆的后端用于驱动该其中一根所述滚杆绕所述前后方向转动。

2.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述吊架主体为三棱柱形。

3.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述吊环沿所述左右方向设置。

4.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述驱动装置是电机。

5.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，该其中一根所述滚杆为处于中间位置的所述滚杆。

6.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述门洞为梯形门洞，所述吊架门为梯形门。

7.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括固定架、滑架、前滑管、后滑管、限位件和限位杆，其中：

所述固定架包括前固定杆、后固定杆、上固定杆和下固定杆，所述上固定杆和所述下固定杆均沿所述前后方向设置并上下相互间隔设置，所述上固定杆位于所述的吊架主体的左侧壁的上部的左边并连接所述的吊架主体的左侧壁的上部，所述下固定杆位于所述门洞的顶壁下并连接所述的门洞的顶壁，所述前固定杆和所述后固定杆均竖向设置并前后相互间隔设置，所述前固定杆和所述后固定杆均位于所述上固定杆和所述下固定杆之间并均分别连接所述上固定杆和所述下固定杆，所述前滑管和所述后滑管均竖向设置并前后相互间隔设置且分别竖向可滑动套设在所述前固定杆和所述后固定杆上；

所述限位件包括第一板件和第二板件，所述第一板件水平设置并沿所述前后方向设置，所述第二板件竖向设置并沿所述前后方向设置，所述第一板件的右侧连接所述第二板件的上侧，所述限位杆沿所述前后方向设置在所述吊架门的顶面上并位于所述第一板件和所述第二板件之间且抵靠所述第二板件；

所述滑架包括前滑杆、后滑杆、上连接杆和下连接杆，所述前滑杆和所述后滑杆均竖向设置并前后相互间隔设置，所述上连接杆和所述下连接杆均沿所述前后方向设置并上下相互间隔设置，所述前滑杆和所述后滑杆均位于所述上连接杆和所述下连接杆之间并均分别连接所述上连接杆和所述下连接杆，所述前滑杆的上部和所述后滑杆的上部分别位于所述前滑管和所述后滑管之前并分别连接所述前滑管和所述后滑管，所述前滑杆的下部和所述后滑杆的下部均位于所述限位杆和所述吊架门的上部之前用于限位所述限位杆和所述的吊架门的上部。

8.如权利要求7所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述下固定杆和所述限位杆均为方钢管，所述限位件为角钢。

9.如权利要求1所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述的用于脚手架拆除的吊架还包括排架和钢管堆放装置，其中：

所述排架包括左支架、右支架和管件，所述管件沿所述左右方向设置并位于所述的吊架主体的前侧壁的上部之前，所述管件的数目为多根，多根所述管件沿平行于所述的吊架主体的前侧壁的上部的平面相互间隔设置，所述左支架位于所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述管件的左端之间并分别连接所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述的管件的左端，所述右支架位于所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述管件的右端之间并分别连接所述的吊架主体的前侧壁的上部和所述的管件的右端；

所述钢管堆放装置包括左立杆、右立杆、固定轴、滚筒、左扣件和右扣件，所述左立杆和所述右立杆左右相互间隔设置，所述固定轴沿所述左右方向设置并位于所述左立杆和所述右立杆之间且分别连接所述左立杆和所述右立杆，所述滚筒沿所述左右方向设置并位于所述左立杆和所述右立杆之间且绕所述左右方向可转动套设在所述固定轴上，所述左扣件和所述右扣件均水平设置并沿所述前后方向设置且左右相互间隔设置，所述左立杆和所述右立杆分别设置在所述左扣件和所述右扣件上，所述左扣件和所述右扣件均扣接在其中一根所述管件上。

10.如权利要求9所述的用于脚手架拆除的吊架，其特征在于，所述管件和所述固定轴均为钢管。