CN220265115U - 一种可拆卸可移动物料提升机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆卸可移动物料提升机装置。该可拆卸可移动物料提升机装置,包括用于承载蒸压加气混凝土砌块的载重小车、用于带动载重小车沿竖直方向上下移动的动力基座以及支撑架;所述动力基座与所述支撑架套接,以方便所述动力基座与支撑架的安装和拆卸;所述载重小车套在所述支撑架上且沿所述支撑架上下滑动;所述动力基座下方安装有万向轮。该可拆卸可移动物料提升机装置的动力基座、支撑架、载重小车以及配重板能够快速拆卸和安装,能够轻松在不同区间内移动,避免了现有的提升机受空间限制和现场环境限制,导致不便较远距离运输的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,具体涉及一种可拆卸可移动物料提升机装置。
背景技术
建筑施工现场材料的搬运是一项极其重要的工序。在传统砌体施工现场,由于室内各种空间限制,蒸压加气混凝土砌块从堆场到工人作业点往往是先通过手推车运送到作业面附近,再通过人工将其搬运到作业点。当室内墙体超过一定高度时,从作业面附近到工人作业点就需要人工垂直搬运,每块蒸压加气混凝土砌块大约22.5kg,工人只能一块块传导,这种作业效率极低,且具有较大安全风险。且随着墙体高度进一步提升,这种问题愈发突出。
申请公告号为CN212669143U的实用新型专利公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的提升装置,该用于蒸压加气混凝土砌块的提升装置通过启动液压泵,使得液压泵内的齿轮正反转,从而带动支撑架的升降以进行混凝土砌块的运输;通过调节调节杆使得固定块与地面充分接触从而固定本装置;底座的外壁通过螺栓固定有四个第一行走轮方便该装置的移动。但是建筑施工现场地面不平整,且施工材料在地上堆放较乱,该提升装置在施工现场较远距离移动时会不平稳。该提升装置重量较大,在地面较大障碍物,比如路面坑洼时,难以人工抬起该提升装置。另外,施工现场施工材料较多,使得可施工人员可活动的空间受限,该提升装置体积较大,空间较小时不好移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于蒸压加气混凝土砌块的提升装置,该用于蒸压加气混凝土砌块的提升装置易拆卸和安装,在施工现场远距离移动时,方便移动。
为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:一种可拆卸可移动物料提升机装置,包括用于承载蒸压加气混凝土砌块的载重小车、用于带动载重小车沿竖直方向上下移动的动力基座以及支撑架;所述动力基座与所述支撑架套接,以方便所述动力基座与支撑架的安装和拆卸;所述载重小车套在所述支撑架上且沿所述支撑架上下滑动;所述动力基座下方安装有万向轮。
进一步的,所述动力基座包括底座以及用于带动载重小车上下移动的电动机,所述电动机位于所述底座的左端,所述电动机缠绕有与载重小车连接的吊绳;所述底座的左端焊接有若干根支架以及若干根连接管以便与所述支撑架连接,所述电动机位于所述支架与连接管之间。
进一步的,若干根所述连接管位于所述底座的左端;所述底座的中部连接有沿前后方向延伸的横杆一,若干根所述支架与所述横杆一连接。
进一步的,所述支架包括短杆一以及短杆二,所述短杆一与横杆一连接,所述短杆二的下端与所述短杆一连接,所述短杆二的尺寸小于所述短杆一的尺寸以便所述支架与所述支撑架套接。
进一步的,所述支撑架包括若干根沿竖直方向延伸的竖直杆以及若干根倾斜杆;所述竖直杆内部中空以便所述竖直杆与所述支架套接,所述倾斜杆与所述连接管通过固定件连接。
进一步的,所述倾斜杆与所述连接管的上端通过横杆二固定,所述横杆二沿前后方向延伸。
进一步的,所述横杆二上连接有横杆三,所述横杆三位于所述横杆二的下方,所述横杆三沿左右方向延伸,所述横杆三的左右两端均连接有定滑轮,所述吊绳向上穿过两个所述定滑轮后与所述载重小车连接。
进一步的,所述载重小车包括载重平台,所述载重平台的左端连接有固定架,所述固定架的中部连接有沿前后方向延伸的横杆四,所述载重平台的与横杆四对应的位置连接有横杆五,所述横杆四以及横杆五上均连接有U形的框架一,所述框架一的开口朝向左侧;所述框架一内连接有导轨滑轮一;所述固定架的左端连接有沿前后方向延伸的横杆六,所述横杆六上连接有U形的框架二,所述框架二的开口朝向右侧,所述框架二内连接有导轨滑轮二;所述竖直杆位于所述导轨滑轮一与导轨滑轮二之间且与所述导轨滑轮一以及导轨滑轮二紧贴。
进一步的,所述固定架的右侧连接有拉环,所述拉环与所述吊绳连接。
进一步的,所述底座上可拆卸连接有配重板以平衡所述动力基座;所述底座为矩形座,所述底座的前后两个侧面以及左侧面均焊接若干个套筒,所述套筒沿上下方向延伸,所述配重板的与所述底座连接的一面焊接有挂钩,所述挂钩挂在所述套筒中以将所述底座与配重板连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的可拆卸可移动物料提升机装置的动力基座、支撑架、载重小车以及配重板能够快速拆卸和安装,能够轻松在不同区间内移动,避免了现有的提升机受空间限制和现场环境限制,导致不便较远距离运输的问题。
本实用新型的可拆卸可移动物料提升机装置单次可运输5块尺寸为0.2×0.3×0.6的B06蒸压加气混凝土砌块,相比人工垂直搬运,工作效率高且风险较小。
本实用新型的可拆卸可移动物料提升机装置包括动力基座、支撑架、载重小车以及配重板,单个零件重量和尺寸均小,方便快速搬运和转移。同时,动力基座下方安装有万向轮,方便该可拆卸可移动物料提升机装置短距离运输。
附图说明
图1为实施例1中可拆卸可移动物料提升机装置的整体结构示意图;
图2为实施例1中可拆卸可移动物料提升机装置的动力基座的结构示意图;
图3为实施例1中可拆卸可移动物料提升机装置的载重小车的结构示意图;
图4为实施例1中可拆卸可移动物料提升机装置的配重板的结构示意图;
图5为实施例1中可拆卸可移动物料提升机装置的局部结构示意图。
图中:1、载重小车;11、横杆五;12、固定架;121、横杆四;122、横杆六;13、框架一;14、导轨滑轮一;15、框架二;16、导轨滑轮二;17、拉环;2、动力基座;21、底座;22、电动机;23、吊绳;24、支架;241、短杆一;242、短杆二;25、连接管;26、横杆一;27、套筒;3、支撑架;31、竖直杆;32、倾斜杆;33、横杆二;34、横杆三;35、定滑轮;4、万向轮;5、配重板;51、挂钩;6、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型中可拆卸可移动物料提升机装置的实施例如图1-5所示。
实施例1
本实施例的可拆卸可移动物料提升机装置,包括用于承载蒸压加气混凝土砌块的载重小车1、用于带动载重小车1沿竖直方向上下移动的动力基座2以及支撑架3。动力基座2与支撑架3套接,以方便动力基座2与支撑架3的安装和拆卸;载重小车1套在支撑架3上且沿支撑架3上下滑动。动力基座2下方安装有四个可刹万向轮4以便该可拆卸可移动物料提升机装置移动。
动力基座2包括底座21以及用于带动载重小车1上下移动的电动机22,电动机22位于底座21的左端,电动机22上缠绕有与载重小车1连接的吊绳23。电动机22采用PA800微型电动葫芦,额定功率3000W,额定吊重400Kg。底座21的左端焊接有两根支架24以及两根连接管25以便与支撑架3连接,电动机22位于支架24与连接管25之间。两根连接管25位于底座21的左端的前后两个端点,底座21上焊接有沿前后方向延伸的横杆一26,两根支架24与横杆一26焊接。支架24包括短杆一241以及短杆二242,短杆一241与横杆一26焊接,短杆二242的下端与短杆一241焊接,短杆一241以及短杆二242均为圆杆,短杆二242的直径小于短杆一241的直径以便支架24与支撑架3套接。支撑架3包括两根沿竖直方向延伸的竖直杆31以及两根倾斜杆32,竖直杆31内部中空以便竖直杆31与支架24套接,竖直杆31为圆杆,竖直杆31的直径与短杆二242的直径一致。倾斜杆32与连接管25通过固定件连接,固定件为扣件。两根倾斜杆32与两根连接管25的上端通过横杆二33固定,横杆二33沿前后方向延伸,横杆二位于竖直杆31的正上方,倾斜杆32与竖直杆31的夹角为15°。横杆二、两根倾斜杆32以及两根竖直杆31围成稳定的三角形以便支撑架3稳定。
横杆二33上焊接有横杆三34,横杆三34位于横杆二33的下方,横杆三34位于两根竖直杆31之间。横杆三34沿左右方向延伸,横杆三34的左右两端均连接有定滑轮35,吊绳23向上穿过两个定滑轮35后与载重小车1连接。载重小车1包括载重平台,载重平台的形状为矩形。载重平台的左端焊接有矩形的固定架12,固定架12的中部连接有沿前后方向延伸的横杆四121,载重平台的与横杆四121对应的位置连接有横杆五11,横杆四121以及横杆五11上均焊接有U形的框架一13,框架一13的开口朝向左侧,框架一13内连接有导轨滑轮一14。固定架12的左端连接有沿前后方向延伸的横杆六122,横杆六122上连接有U形的框架二15,框架二15的开口朝向右侧,框架二15内连接有导轨滑轮二16。竖直杆31位于导轨滑轮一14与导轨滑轮二16之间且与导轨滑轮一14以及导轨滑轮二16紧贴。固定架12的右侧焊接有拉环17,拉环17与吊绳23连接,位于横杆三34右端的定滑轮35位于拉环17正上方。
底座21上可拆卸连接有配重板5以平衡动力基座2。底座21为矩形座,底座21的前后两个侧面以及左侧面均焊接两个套筒27,套筒27沿上下方向延伸,配重板5的与底座21连接的一面焊接有两个U形的挂钩51,挂钩51挂在套筒27中以将底座21与配重板5连接。配重板5为矩形板,配重板5长度的与连接的底座21的一侧面长度一致。配重板5上放置有若干个配重块6,配重块6为混凝土块或铁块。配重板、载重小车、固定架、底座均由角钢焊接制成。横杆一、横杆三、横杆四、横杆五以及横杆六均为角钢。
在使用该可拆卸可移动物料提升机装置时,可先将各个配件移动到现场作业面后进行组装。先将载重小车1立在底座21上,然后进行支撑架3与底座21的安装,最后安装配重板5,确保该可拆卸可移动物料提升机装置的稳定性。使用时,先在载重小车1上堆放蒸压加气混凝土砌块,电动机22工作,通过吊绳23带动载重小车1沿支撑架3进行滑动。当蒸压加气混凝土砌块提升至所需高度后,电动机22停止工作后即可卸下蒸压加气混凝土砌块。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:包括用于承载蒸压加气混凝土砌块的载重小车、用于带动载重小车沿竖直方向上下移动的动力基座以及支撑架;所述动力基座与所述支撑架套接,以方便所述动力基座与支撑架的安装和拆卸;所述载重小车套在所述支撑架上且沿所述支撑架上下滑动;
所述动力基座下方安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述动力基座包括底座以及用于带动载重小车上下移动的电动机,所述电动机位于所述底座的左端,所述电动机缠绕有与载重小车连接的吊绳;所述底座的左端焊接有若干根支架以及若干根连接管以便与所述支撑架连接,所述电动机位于所述支架与连接管之间。
3.根据权利要求2所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:若干根所述连接管位于所述底座的左端;所述底座的中部连接有沿前后方向延伸的横杆一,若干根所述支架与所述横杆一连接。
4.根据权利要求3所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述支架包括短杆一以及短杆二,所述短杆一与横杆一连接,所述短杆二的下端与所述短杆一连接,所述短杆二的尺寸小于所述短杆一的尺寸以便所述支架与所述支撑架套接。
5.根据权利要求3所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述支撑架包括若干根沿竖直方向延伸的竖直杆以及若干根倾斜杆;所述竖直杆内部中空以便所述竖直杆与所述支架套接,所述倾斜杆与所述连接管通过固定件连接。
6.根据权利要求5所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述倾斜杆与所述连接管的上端通过横杆二固定,所述横杆二沿前后方向延伸。
7.根据权利要求6所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述横杆二上连接有横杆三,所述横杆三位于所述横杆二的下方,所述横杆三沿左右方向延伸,所述横杆三的左右两端均连接有定滑轮,所述吊绳向上穿过两个所述定滑轮后与所述载重小车连接。
8.根据权利要求5所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述载重小车包括载重平台,所述载重平台的左端连接有固定架,所述固定架的中部连接有沿前后方向延伸的横杆四,所述载重平台的与横杆四对应的位置连接有横杆五,所述横杆四以及横杆五上均连接有U形的框架一,所述框架一的开口朝向左侧;所述框架一内连接有导轨滑轮一;所述固定架的左端连接有沿前后方向延伸的横杆六,所述横杆六上连接有U形的框架二,所述框架二的开口朝向右侧,所述框架二内连接有导轨滑轮二;所述竖直杆位于所述导轨滑轮一与导轨滑轮二之间且与所述导轨滑轮一以及导轨滑轮二紧贴。
9.根据权利要求8所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述固定架的右侧连接有拉环,所述拉环与所述吊绳连接。
10.根据权利要求2所述的可拆卸可移动物料提升机装置,其特征在于:所述底座上可拆卸连接有配重板以平衡所述动力基座;所述底座为矩形座,所述底座的前后两个侧面以及左侧面均焊接若干个套筒,所述套筒沿上下方向延伸,所述配重板的与所述底座连接的一面焊接有挂钩,所述挂钩挂在所述套筒中以将所述底座与配重板连接。
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