CN217834028U - 一种简支箱梁用预制梁段模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简支箱梁用预制梁段模板，包括底模、两个外侧模和内模，还包括两个端模；所述底模固设在条形台座上，两个所述外侧模对称分布在所述底模的两侧，且两个所述外侧模均与所述条形台座滑动连接；所述内模位于所述底模和两个外侧模围成的空间内，且所述内模通过支撑架与所述条形台座连接，所述底模、两个外侧模和内模之间形成箱梁浇筑空间，所述箱梁浇筑空间的前端面和后端面均设有端模，两个所述端模上均开设有预应力孔；所述内模内设有内模支撑体系。本实用新型的简支箱梁用预制梁段模板安装精度高，强度大，且能防止反浆。

Description

一种简支箱梁用预制梁段模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种简支箱梁用预制梁段模板。

背景技术

箱梁是桥梁工程中的一种，内部为空心装，上部两侧有翼缘，箱梁的整体性好，架设便利，预制箱梁是具有较大的截面抗扭强度，抗弯强度，而且价格便宜，施工速度快，在国内外都得到了十分迅速的发展。现代工程中需要快速建造大量强度高、安装简便、不易变形的预制箱梁。现有的箱梁模板的强度不够，不能为浇筑箱梁时提供足够的支撑，同时箱梁模板底支撑件与侧模的连接不够紧密，箱梁模板容易产生漏浆、胀模等情况，造成箱梁侧模和其他物料的损失。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种安装精度高，强度大，且能防止反浆的简支箱梁用预制梁段模板。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种简支箱梁用预制梁段模板，包括底模、两个外侧模和内模，其特征在于：还包括两个端模；所述底模固设在条形台座上，两个所述外侧模对称分布在所述底模的两侧，且两个所述外侧模均与所述条形台座滑动连接；

所述内模位于所述底模和两个外侧模围成的空间内，且所述内模通过支撑架与所述条形台座连接，所述底模、两个外侧模和内模之间形成箱梁浇筑空间，所述箱梁浇筑空间的前端面和后端面均设有所述端模，两个所述端模上均开设有预应力孔；所述内模内设有内模支撑体系。

进一步的，所述条形台座上固设有两个滑道，两个所述滑道对称分布在所述底模的两侧；每个所述外侧模的底部均设有垂直方向的第一支撑柱，所述第一支撑柱的底部安装有与对应滑道相匹配的滑轮。

进一步的，所述外侧模的外侧固设有侧模花架，所述侧模花架的底部固设有倾斜方向的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的底部也安装有与对应滑道相匹配的滑轮。

进一步的，所述侧模花架包括横支撑、纵支撑和斜支撑，所述横支撑和所述斜支撑的其中一端均与所述纵支撑固定连接，所述横支撑和所述斜支撑的另一端均与相互对应的外侧模固定连接，所述纵支撑的底部与所述第二伸缩柱的顶部固定连接。

进一步的，所述第二伸缩柱上安装有第一千斤顶，所述第一千斤顶的端部与所述第二伸缩柱的伸缩端固定连接。

进一步的，所述外侧模的顶部设有工作平台，所述工作平台与所述侧模花架的顶部之间设有人行通道，所述工作平台的外侧设有防护围栏；其中一个侧模花架上还设有爬行梯。

进一步的，所述内模包括两个内模侧模，一个内模顶模和一个内模底模，两个所述内模侧模的顶部均与所述内模顶模贴合，两个所述内模侧模的底部均与所述内模底模贴合。

进一步的，所述内模支撑体系包括多个内模横支撑，多个所述内模横支撑的两端均设有可伸缩的内模纵支撑，两个所述内模纵支撑的顶部均与所述内模顶模连接，两个所述内模纵支撑的底部均与所述内模底模连接；两个所述内模纵支撑的外侧与相互对应的内模侧模之间设有第二千斤顶。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，

1、本实用新型的预制梁段模板中外侧模与条形台座之间采用滑动滑动，便于对外侧模进行拆卸，在外侧模的外部设置侧模花架，侧模花架的底部设有第二伸缩柱和第一千斤顶，通过第一千斤顶可将整个侧模花架顶起，对外侧模起到稳定支撑的作用，提高整个梁段模板的强度。

2、本实用新型的预制梁段模板中内模内设有内模支撑体系，内模支撑体系能够将两个内模侧模、内模顶模和内模底模连接起来形成整体的结构，便于浇筑混凝土箱梁。内模支撑体系中纵向采用可伸缩的内模纵支撑，横向采用多个第二千斤顶和内模横支撑相互配合的方式，不仅可以起到支承的作用，还便于脱模。

3、本实用新型的预制梁段模板整体结构设计合理，安装精度高，便于浇筑箱梁，且能防止反浆和胀模，成本低。

附图说明

图1为本实用新型预制梁段模板外部结构主视图。

图2为本实用新型预制梁段模板内部结构主视图。

图3为本实用新型端模结构主视图。

图4为本实用新型外侧模结构主视图。

图5为本实用新型侧模花架结构主视图。

图6为本实用新型内模结构主视图。

其中：100-箱梁浇筑空间，1-底模，2-外侧模，201-工作平台，202-人行通道，203-防护围栏，204-爬行梯，3-内模，301-内模侧模，302-内模顶模，303-内模底模，4-端模，401-预应力孔，5-条形台座，6-支撑架，7-滑道，8-第一支撑柱，9-滑轮，10-侧模花架，101-横支撑，102-纵支撑，103-斜支撑，11-第二伸缩柱，12-第一千斤顶，13-内模横支撑，14-内模纵支撑，15-第二千斤顶。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-6所示的一种简支箱梁用预制梁段模板，包括底模1、两个外侧模2和内模3，还包括两个端模4；所述底模1固设在条形台座5上，两个所述外侧模2对称分布在所述底模1的两侧，且两个所述外侧模2均与所述条形台座5滑动连接；

所述内模3位于所述底模1和两个外侧模2围成的空间内，且所述内模3通过支撑架6与所述条形台座5连接，所述底模1、两个外侧模2和内模3之间形成箱梁浇筑空间100，所述箱梁浇筑空间100的前端面和后端面均设有所述端模4，两个所述端模4上均开设有预应力孔401，前后两个端模4上的预应力孔401位置相互对应；所述内模3内设有内模支撑体系。

具体的，所述条形台座5上固设有两个滑道7，两个所述滑道7对称分布在所述底模1的两侧；每个所述外侧模2的底部均设有垂直方向的第一支撑柱8，所述第一支撑柱8的底部安装有与对应滑道7相匹配的滑轮9，外侧模2在底部滑轮9与滑道7的相互配合作用下，可前后移动，从而便于拆模。

所述外侧模2的外侧固设有侧模花架10，所述侧模花架10可对外侧模2起到支撑作用。所述侧模花架10的底部固设有倾斜方向的第二伸缩柱11，所述第二伸缩柱11的底部也安装有与对应滑道7相匹配的滑轮9。侧模花架10与对应的外侧模2焊接固定形成一个整体的结构，在底部两个滑轮9的作用下可使该整体结构沿着滑道7前后移动。

所述侧模花架10包括横支撑101、纵支撑102和斜支撑103，所述横支撑101和所述斜支撑103的其中一端均与所述纵支撑102固定连接，所述横支撑101和所述斜支撑103的另一端均与相互对应的外侧模2固定连接，所述纵支撑102的底部与所述第二伸缩柱11的顶部固定连接。所述第二伸缩柱11上安装有第一千斤顶12，所述第一千斤顶12的端部与所述第二伸缩柱11的伸缩端固定连接。所述第二伸缩柱11与所述第一千斤顶12相互配合可以将外侧模2和侧模花架10形成的整体结构顶起，起到支撑作用，在外侧模脱模时，通过第一千斤顶12可将外侧模2和侧模花架向下拉动，从而便于脱模。

所述外侧模2的顶部设有工作平台201，所述工作平台201与所述侧模花架10的顶部之间设有人行通道202，所述工作平台201的外侧设有防护围栏203；其中一个侧模花架10上还设有爬行梯204，便于进行操作。

进一步的，所述内模3包括两个内模侧模301，一个内模顶模302和一个内模底模303，两个所述内模侧模301的顶部均与所述内模顶模302贴合，两个所述内模侧模301的底部均与所述内模底模303贴合；两个内模侧模301、内模顶模302和内模底模303形成一个闭合结构，与箱梁的内侧壁相吻合，内模支撑体系分别对内模侧模301、内模顶模302和内模底模303起到支撑作用，使其连接成一个整体，且在脱模的时候内模侧模301可向内发生轻微移动，便于脱模。

所述内模支撑体系包括多个内模横支撑13，多个所述内模横支撑13的两端均设有可伸缩的内模纵支撑14(具体可采用伸缩杆结构内设千斤顶的结构)，两个所述内模纵支撑14的顶部均与所述内模顶模302连接，两个所述内模纵支撑14的底部均与所述内模底模303连接；两个所述内模纵支撑14的外侧与相互对应的内模侧模301之间设有第二千斤顶15，所述第二千斤顶15包括横向设置和倾斜设置的千斤顶，提高支撑强度。

本实用新型中的预制梁段模板拼装方法具体为：

1、浇注条形台座5，将底模1固定在条形台座5上；

2、安装端模4；普通梁段钢筋在钢筋绑扎胎具上直接和端模4一起绑扎，在前后两个端模4对应的预应力孔401中穿上橡胶棒，利用大龙门吊和专用吊具将其吊放入底模1上；安装就位前在底模1上标出中线或梁端线，据此控制梁体钢筋骨架的纵向安装位置，待梁体钢筋骨架在底模就位后，检查钢筋骨架的纵向中心线是否与底模纵向中心线重合，否则应局部调整，使两中心线重合。在调整过程中，采用得力保证措施保证梁体钢筋不受破坏。

3、安装内模3，通过安装架6将内模3固定在两个端模4之间，且中心与两个端模4的中心对中；

4、安装侧模2，将侧模2和侧模花架10形成的整体结构通过底部的两个滑轮9安装在对应的滑道7上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种简支箱梁用预制梁段模板，包括底模(1)、两个外侧模(2)和内模(3)，其特征在于：还包括两个端模(4)；所述底模(1)固设在条形台座(5)上，两个所述外侧模(2)对称分布在所述底模(1)的两侧，且两个所述外侧模(2)均与所述条形台座(5)滑动连接；

所述内模(3)位于所述底模(1)和两个外侧模(2)围成的空间内，且所述内模(3)通过支撑架(6)与所述条形台座(5)连接，所述底模(1)、两个外侧模(2)和内模(3)之间形成箱梁浇筑空间(100)，所述箱梁浇筑空间(100)的前端面和后端面均设有所述端模(4)，两个所述端模(4)上均开设有预应力孔(401)；所述内模(3)内设有内模支撑体系。

2.根据权利要求1所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述条形台座(5)上固设有两个滑道(7)，两个所述滑道(7)对称分布在所述底模(1)的两侧；每个所述外侧模(2)的底部均设有垂直方向的第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)的底部安装有与对应滑道(7)相匹配的滑轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述外侧模(2)的外侧固设有侧模花架(10)，所述侧模花架(10)的底部固设有倾斜方向的第二伸缩柱(11)，所述第二伸缩柱(11)的底部也安装有与对应滑道(7)相匹配的滑轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述侧模花架(10)包括横支撑(101)、纵支撑(102)和斜支撑(103)，所述横支撑(101)和所述斜支撑(103)的其中一端均与所述纵支撑(102)固定连接，所述横支撑(101)和所述斜支撑(103)的另一端均与相互对应的外侧模(2)固定连接，所述纵支撑(102)的底部与所述第二伸缩柱(11)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述第二伸缩柱(11)上安装有第一千斤顶(12)，所述第一千斤顶(12)的端部与所述第二伸缩柱(11)的伸缩端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述外侧模(2)的顶部设有工作平台(201)，所述工作平台(201)与所述侧模花架(10)的顶部之间设有人行通道(202)，所述工作平台(201)的外侧设有防护围栏(203)；其中一个侧模花架(10)上还设有爬行梯(204)。

7.根据权利要求1所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述内模(3)包括两个内模侧模(301)，一个内模顶模(302)和一个内模底模(303)，两个所述内模侧模(301)的顶部均与所述内模顶模(302)贴合，两个所述内模侧模(301)的底部均与所述内模底模(303)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种简支箱梁用预制梁段模板，其特征在于：所述内模支撑体系包括多个内模横支撑(13)，多个所述内模横支撑(13)的两端均设有可伸缩的内模纵支撑(14)，两个所述内模纵支撑(14)的顶部均与所述内模顶模(302)连接，两个所述内模纵支撑(14)的底部均与所述内模底模(303)连接；两个所述内模纵支撑(14)的外侧与相互对应的内模侧模(301)之间设有第二千斤顶(15)。

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