CN215860207U - 一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置 - Google Patents
一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215860207U CN215860207U CN202121076157.4U CN202121076157U CN215860207U CN 215860207 U CN215860207 U CN 215860207U CN 202121076157 U CN202121076157 U CN 202121076157U CN 215860207 U CN215860207 U CN 215860207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- formwork
- arch
- lifting device
- hydraulic cylinder
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,包括衬砌台车整体模板,所述衬砌台车整体模板包括两根间隔设置的门架立柱,门架立柱的顶部安装拱形架装置;每根门架立柱的外侧分别间隔的设置侧模墙板,所述侧模墙板与拱形架装置之间安装拐角模,其中拐角模分别与拱形架装置和侧模墙板铰接,所述拱形架装置上安装第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与侧模墙板连接,所述第一液压缸拉动侧模墙板移动。本装置可以快速、精确的定位不同角度的牛腿,确保现场安装的准确性;成形结构整体好,受力可靠,操作简单、一次成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置。
背景技术
洞库衬砌台车因大厅吊装牛腿,模板在牛腿处常采取分离设计,即牛腿上部模板与牛腿下部模板不能连接成整体,立模时需将牛腿下部模板支立到位,再支立模板上部牛腿,然后将上部与下部模板采用活动钢模板或木模板连接;脱模时将活动模板或木模板拆除,再脱牛腿上部模板,然后脱牛腿下部模板,传统施工工艺模板因牛腿采用分离式设计,衬砌台车模板安装完成后,用木模或者小块钢模板二次安装大厅牛腿模板,大厅牛腿模板与二次衬砌模板整体效果差,模板加固难度大,浇筑砼时容易出现跑模或者漏浆,且费时费工,牛腿脱模时不能做到水平脱模。
实用新型内容
本实用新型提供一种立模和脱模都很方便的装置,实现上述目的的技术方案如下:
一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,包括衬砌台车整体模板,所述衬砌台车整体模板包括两根间隔设置的门架立柱,门架立柱的顶部安装拱形架装置;每根门架立柱的外侧分别间隔的设置侧模墙板,所述侧模墙板与拱形架装置之间安装拐角模,其中拐角模分别与拱形架装置和侧模墙板铰接,所述拱形架装置上安装第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与侧模墙板连接,所述第一液压缸拉动侧模墙板移动。
可选地,还包括上纵梁、第一横梁,每根门架立柱的顶部安装一根上纵梁,所述上纵梁之间通过第一横梁连接在一起。
可选地,所述拱形架装置包括第二横梁、拱形架、竖向支撑;所述第二横梁安装在第一横梁的顶部,所述第二横梁的两端安装拱形架,所述拱形架与第二横梁之间安装竖向支撑。
可选地,所述拐角模为L型结构。
可选地,所述竖向支撑为气缸,气缸活塞杆的顶部顶抵在拱形架的底部,所述竖向支撑调整拱形架的高度。
可选地,门架立柱与侧模墙板之间设置有一台或者数台第二液压缸。
可选地,所述侧模墙板的底部安装第三液压缸,第三液压缸调整侧模墙板上下的位置。
可选地,所述门架立柱的底部安装第四液压缸,第四液压缸调整门架立柱上下的位置。
可选地,所述门架立柱的底部安装滚轮。
本实用新型主要应用在多牛腿折线墙复杂节点的加工,使用本装置可以快速、精确的定位不同角度的牛腿,确保现场安装的准确性;成形结构整体好,受力可靠,操作简单、一次成形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体示意图;
图2为拐角模示意图;
图3为本实用新型整体示意图;
图4为本实用新型局部示意图;
图5为图3节点B处示意图;
附图序号说明:浇筑成形的水泥A、门架立柱1、侧模墙板2、拐角模3、第一连接部30、第二连接部31、连接环32、钩状部33、第一液压缸4、第一横梁5、第二横梁6、拱形架7、竖向支撑8、第二液压缸9、第三液压缸10、第四液压缸11、滚轮12、上纵梁13、底纵梁14;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的至少一个实施例提供了如下技术方案:
图1-5中,洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,包括衬砌台车整体模板,所述衬砌台车整体模板包括两根间隔设置的门架立柱1,门架立柱1的顶部安装拱形架装置;每根门架立柱1的外侧分别间隔的设置侧模墙板2,所述侧模墙板2与拱形架装置之间安装拐角模3,其中拐角模3分别与拱形架装置和侧模墙板2铰接,所述拱形架装置上安装第一液压缸4,所述第一液压缸4的活塞杆与侧模墙板2连接,所述第一液压缸4能够推动侧模墙板2移动;当水泥浇筑完成后,可以拆模的情况下,启动第一液压缸4,将侧墙模板2推离浇筑成形的水泥A。脱模或者立模时,侧模墙板2与拱形架装置之间不需要分离,提高了工作效率。
作为一个优选的方式,所述拐角模3为L型结构,具有第一连接部30、第二连接部31,第一连接部30与侧模墙板2铰接,第二连接部31与拱形架装置铰接;作为一个优选的方式,在所述第二连接部31上设置连接环32,所述拱形架装置通过连接环32与第二连接部31铰接,具体铰接的方式可以采用现有技术,例如连接环32上设置销轴,销轴插入拱形架装置内;
作为一个优选的方式,还包括钩状部33,所述钩状部33的一端固定在侧模墙板2的顶部,钩状部33的的另一端与第一连接部30铰接;钩状部上设置销轴,所述第一液压缸4的活塞杆与销轴连接,第一液压缸4的主体与拱形架装置铰接。
作为一个选择,每根门架立柱1的顶部安装一根上纵梁13,上纵梁13之间通过第一横梁5连接在一起,所述第一横梁5还形成工作人员行走的通道。
作为一个选择,所述拱形架装置包括第二横梁6、拱形架7、竖向支撑8;所述第二横梁6安装在第一横梁5的顶部,第二横梁6的两端支撑拱形架7,所述拱形架7与第二横梁6之间安装竖向支撑8。
作为一个选择,所述竖向支撑8为气缸,气缸活塞杆的顶部顶抵在拱形架7的底部,所述竖向支撑8能够调整拱形架7的高度。
作为一个选择,门架立柱1与侧模墙板2之间设置有一台或者数台第二液压缸9,第二液压缸9加强侧模墙板2与门架立柱1之间的连接强度,同时可以将侧模墙板2推动到合适的位置,减少人工的劳动强度。拱形架7与上纵梁13之间也可以设置第二液压缸,调整拱形架7与上纵梁13之间的距离。
作为一个优选的方式,所述侧模墙板2的底部安装第三液压缸10,第三液压缸10调整侧模墙板2上下的位置,以适用不同的结构调整。
作为一个优选的方式,所述门架立柱1的底部安装第四液压缸11,第四液压缸11调整门架立柱1上下的位置。
作为一个优选的方式,门架立柱1的底部安装底纵梁14,底纵梁14的底部再安装第四液压缸11。
作为一个优选的方式,所述门架立柱1或者底纵梁14的底部安装滚轮12,可以方便的将本装置移动到合适的位置。
本实用新型中涉及到的液压缸或者气缸都是用控制器进行控制,控制器和液压缸、气缸等的控制关系使用现有技术即可,这里不再具体赘述;
立模时,本装置通过第四液压缸11将拱形架7顶升到位,再通过第三液压缸10顶升L型拐角模3就位,浇筑混凝土;脱模时放松第二液压缸9,之后第一液压缸4推动L型拐角模3离开浇筑成形的水泥A,之后调整拱形架装置,使拱形架装置向下回落,脱模工作完成;
本实用新型主要应用在多牛腿折线墙复杂节点的加工,使用本装置可以快速、精确的定位不同角度的牛腿,确保现场安装的准确性;成形结构整体好,受力可靠,操作简单、一次成形。
以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
Claims (9)
1.一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:包括衬砌台车整体模板,所述衬砌台车整体模板包括两根间隔设置的门架立柱,门架立柱的顶部安装拱形架装置;每根门架立柱的外侧分别间隔的设置侧模墙板,所述侧模墙板与拱形架装置之间安装拐角模,其中拐角模分别与拱形架装置和侧模墙板铰接,所述拱形架装置上安装第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆与侧模墙板连接,所述第一液压缸拉动侧模墙板移动。
2.根据权利要求1所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:还包括上纵梁、第一横梁,每根门架立柱的顶部安装一根上纵梁,所述上纵梁之间通过第一横梁连接在一起。
3.根据权利要求2所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:所述拱形架装置包括第二横梁、拱形架、竖向支撑;所述第二横梁安装在第一横梁的顶部,所述第二横梁的两端安装拱形架,所述拱形架与第二横梁之间安装竖向支撑。
4.根据权利要求1所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:所述拐角模为L型结构。
5.根据权利要求3所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:所述竖向支撑为气缸,气缸活塞杆的顶部顶抵在拱形架的底部,所述竖向支撑调整拱形架的高度。
6.根据权利要求1所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:门架立柱与侧模墙板之间设置有一台或者数台第二液压缸。
7.根据权利要求5所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:所述侧模墙板的底部安装第三液压缸,第三液压缸调整侧模墙板上下的位置。
8.根据权利要求5所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:所述门架立柱的底部安装第四液压缸,第四液压缸调整门架立柱上下的位置。
9.根据权利要求1所述的洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置,其特征在于:所述门架立柱的底部安装滚轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121076157.4U CN215860207U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121076157.4U CN215860207U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215860207U true CN215860207U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80316621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121076157.4U Expired - Fee Related CN215860207U (zh) | 2021-05-19 | 2021-05-19 | 一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215860207U (zh) |
-
2021
- 2021-05-19 CN CN202121076157.4U patent/CN215860207U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113235472B (zh) | 一种盖板涵混凝土浇筑台车 | |
CN110700105B (zh) | 高墩墩柱与系梁同步施工方法及所用模板 | |
CN112412020B (zh) | 一种后浇带便捷支撑装置及其施工方法 | |
CN110924323A (zh) | 一种涵洞模板台车 | |
CN205100119U (zh) | 一种自行式内钢模板装置 | |
CN113062225B (zh) | 一种提高t梁安装定位精度稳定性的临时支撑装置及方法 | |
CN214447188U (zh) | 高效施工用液压箱梁装置 | |
CN215860207U (zh) | 一种洞库衬砌带牛腿模板系统提升装置 | |
CN214530530U (zh) | 一种闸室廊道移动支撑装置 | |
CN206091283U (zh) | 一种液压自爬式电梯井定型化操作平台 | |
CN116716812B (zh) | 一种临江特大桥主塔塔墩顶部实心段施工方法 | |
CN112681149A (zh) | 一种薄壁空心高墩的内操作平台及其施工方法 | |
CN104131635A (zh) | 一种预制楼梯间周边剪力墙施工方法及施工平台 | |
CN115110765B (zh) | 一种变形缝处剪力墙施工方法及装置 | |
CN111519661A (zh) | 一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架及其施工方法 | |
CN219080981U (zh) | 叠合板后浇带无支撑固定装置 | |
CN116180608A (zh) | 一种薄壁空心墩成型模具用多点同步提升装置及提升方法 | |
CN217327341U (zh) | 一种自行式大跨径变截面液压模板台车 | |
CN206829603U (zh) | 一种快速准确安装烟道拱顶模板的装置 | |
CN115772911A (zh) | 一种综合管廊的施工方法 | |
CN212406109U (zh) | 一种采用充气模板浇筑混凝土楼板后浇带的结构 | |
CN211737150U (zh) | 一种隧道线缆沟和水沟施工台车 | |
CN203924652U (zh) | 一种预制楼梯间周边剪力墙的施工平台 | |
CN106759124A (zh) | 一种拉模体系及应用拉模体系的循环水管沟的施工方法 | |
CN205532627U (zh) | 一种公路隧道电缆槽模板台车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |