CN220376111U - 一种滚动轴承安装用吊装工装 - Google Patents
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Abstract
一种滚动轴承安装用吊装工装,属于装配工装技术领域。吊盘为截面为L型的圆环体,吊盘的水平板上放置有滚动轴承,吊盘用于支撑滚动轴承的内环;滚动轴承外环的外侧套装有导套;吊盘的上端面与压板固定连接,并且吊盘的上端通过连接机构与主吊环连接,连接机构上设有水平仪。本实用新型降低了滚动轴承安装时由于轴承倾斜所导致轴承卡滞在壳体内孔中以及轴承与壳体发生磕碰损伤的风险,同时适用于较大较重的轴承外径与壳体内孔通过较小的间隙配合安装。同时,可根据所安装滚动轴承的大小更换不同尺寸的吊盘,使得生产装配不再受限于所安装轴承的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚动轴承安装用吊装工装,属于装配工装技术领域。
背景技术
现有技术中,在进行滚动轴承往壳体内孔中安装时,通过人工进行手动装配。若装配时滚动轴承与壳体内孔的配合间隙较大,滚动轴承一般可以轻松的顺利装入壳体内孔中。但当二者的配合间隙较小时,轴承常常会由于装配时稍微的倾斜而导致轴承卡滞在壳体内孔中无法安装到位又无法轻易拿出的问题,继而影响产品质量以及生产效率。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种滚动轴承安装用吊装工装。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种滚动轴承安装用吊装工装,包括吊盘、导套、主吊环、压板、水平仪以及连接机构;所述吊盘为截面为L型的圆环体,吊盘的水平板上放置有滚动轴承,吊盘用于支撑滚动轴承的内环;所述滚动轴承外环的外侧套装有导套;吊盘的上端面与压板固定连接,并且吊盘的上端通过连接机构与主吊环连接,所述连接机构上设有水平仪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过调节螺纹吊环与螺纹吊钩的相对长度,可对吊起后的滚动轴承进行水平调平,并通过联接筒上安装的水平仪确认轴承是否已调平,降低了滚动轴承安装时由于轴承倾斜所导致轴承卡滞在壳体内孔中以及轴承与壳体发生磕碰损伤的风险,同时适用于较大较重的轴承外径与壳体内孔通过较小的间隙配合安装。
2、本实用新型的吊盘与主吊环之间通过螺纹吊钩连接,便于对吊盘进行拆装更换,继而可根据所安装滚动轴承的大小更换不同尺寸的吊盘,使得生产装配不再受限于所安装轴承的大小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种滚动轴承安装用吊装工装,包括吊盘1、导套5、主吊环8、压板23、水平仪26以及连接机构;所述吊盘1为截面为L型的圆环体,吊盘1的水平板上放置有滚动轴承15,吊盘1用于支撑滚动轴承15的内环;所述滚动轴承15外环的外侧套装有导套5;吊盘1的上端面与压板23通过螺钉固定连接,并且吊盘1的上端通过连接机构与主吊环8连接,所述连接机构上设有水平仪26。
所述连接机构包括下吊环4、支撑盘10、上吊环12以及调节单元;所述吊盘1的上端面沿其周向均布设有至少三个下吊环4,每个所述下吊环分别通过对应的调节单元与对应的上吊环12连接,每个所述上吊环12均通过螺母设置在支撑盘10的下端面,所述支撑盘10上端面的中部通过螺母与主吊环8连接。
所述调节单元包括弓形卸扣7、螺纹吊环13、联接筒16以及螺纹吊钩17;所述联接筒16的上端螺纹旋接套装在螺纹吊环13下端的外侧,联接筒16的下端螺纹旋接套装在螺纹吊钩17上端的外侧,并且联接筒16上端和下端的内螺纹反向设置,所述螺纹吊环13的上端挂扣在弓形卸扣7上,所述弓形卸扣7的上端与对应的上吊环12挂扣连接,所述螺纹吊钩17的下端与对应的下吊环4钩挂连接;联接筒16的中部设有水平仪26。
所述吊盘1的外壁与尼龙材质的内衬套2通过螺钉固定连接,内衬套2用于防止滚动轴承15的内环与吊盘1之间发生磕碰。
所述导套5的内壁与尼龙材质的外衬套6通过螺钉固定连接,外衬套6小径套在滚动轴承外环外侧,大径套在壳体外径起导向作用,同时,外衬套6用于防止滚动轴承15的外环与导套5之间发生磕碰。
所述导套5的外壁对称设有两个把手18,便于导套5的安装和拆卸。
所述压板23的下端面与垫板24通过螺钉固定连接,所述垫板24的下端面与滚动轴承15外环的上端面贴合设置,垫板24将滚动轴承15轴向固定在吊盘1上,且可以防止压板23与滚动轴承15之间发生压伤。
当滚动轴承15往壳体内孔安装时,将滚动轴承15放在吊盘1上,用压板23将滚动轴承15轴向压紧,将导套5套在滚动轴承15外径外侧,将螺纹吊钩17挂在下吊环4上,通过支撑盘10将滚动轴承吊起,观察联接筒16上的水平仪26,利用正向转动联接筒16后螺纹吊环13与螺纹吊钩17会相对靠近,反向转动联接筒16后螺纹吊环13与螺纹吊钩17会反向分离的原理,通过联接筒16调节螺纹吊环13与螺纹吊钩17的相对长度,将滚动轴承15调整成水平状态,将导套5下端的大口与壳体外径对正起引导作用,缓慢调整支撑盘10吊起高度使滚动轴承滑入壳体内孔中。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:包括吊盘(1)、导套(5)、主吊环(8)、压板(23)、水平仪(26)以及连接机构;所述吊盘(1)为截面为L型的圆环体,吊盘(1)的水平板上放置有滚动轴承(15),吊盘(1)用于支撑滚动轴承(15)的内环;所述滚动轴承(15)外环的外侧套装有导套(5);吊盘(1)的上端面与压板(23)固定连接,并且吊盘(1)的上端通过连接机构与主吊环(8)连接,所述连接机构上设有水平仪(26)。
2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:所述吊盘(1)的外壁与内衬套(2)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:所述导套(5)的内壁与外衬套(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:所述导套(5)的外壁对称设有两个把手(18)。
5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:所述压板(23)的下端面与垫板(24)固定连接,所述垫板(24)的下端面与滚动轴承(15)外环的上端面贴合设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:所述连接机构包括下吊环(4)、支撑盘(10)、上吊环(12)以及调节单元;所述吊盘(1)的上端面设有至少三个下吊环(4),每个所述下吊环(4)分别通过对应的调节单元与对应的上吊环(12)连接,每个所述上吊环(12)均设置在支撑盘(10)的下端面,所述支撑盘(10)上端面的中部与主吊环(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种滚动轴承安装用吊装工装,其特征在于:所述调节单元包括弓形卸扣(7)、螺纹吊环(13)、联接筒(16)以及螺纹吊钩(17);所述联接筒(16)的上端螺纹旋接套装在螺纹吊环(13)下端的外侧,联接筒(16)的下端螺纹旋接套装在螺纹吊钩(17)上端的外侧,并且联接筒(16)上端和下端的内螺纹反向设置,所述螺纹吊环(13)的上端挂扣在弓形卸扣(7)上,所述弓形卸扣(7)的上端与对应的上吊环(12)挂扣连接,所述螺纹吊钩(17)的下端与对应的下吊环(4)钩挂连接;联接筒(16)的中部设有水平仪(26)。
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