CN220373975U - 高精度压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度压片机，涉及压片机技术领域，包括机体，所述机体包括工作台、上压机构、上推机构和控制系统，所述控制系统与上压机构、上推机构之间均连接有导线，所述上压机构和上推机构均通过伺服电机控制驱动；所述工作台上安装有料粉收集盘、所述料粉收集盘的一侧安装有压片台，所述压片台的前侧可拆卸安装有压片块，所述压片台的后侧安装有抖粉装置。本实用新型通过伺服电机控制驱动，相对于普通电机，控制厚度和重量的精度更高，同时，在需要对模具进行更换时，按压不同大小的压片或者形状的压片时，只需对压片块进行更换安装即可，无需更换整个模具结构，更加更加快捷方便，节约时间。

Description

高精度压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及高精度压片机。

背景技术

压片机(Tablet Press)是一种用于制造药片、口服片和其他固体制剂的设备。它将药物或其他粉末状物质压缩成具有一定形状和尺寸的固体片剂。

压片机通常由以下几个主要部分组成：

下模(Lower Punches)：下模是固定在下模座上的部件，用于接受粉末材料并将其压缩成片剂。

上模(Upper Punches)：上模是通过上模座与下模对应的部件。它们向下施加压力，将粉末材料压缩成片剂。

模具(Die)：模具是用于给药物赋予所需形状的组件。它通常由两个部分组成：上模和下模。上模和下模之间形成一个空腔，药物在此腔中受到压缩形成片剂。

进料系统(Feeding System)：进料系统用于将粉末材料供给给下模，在制造过程中保持一定的材料供给速度和压缩力度。

控制系统：控制系统用于监测和控制压片机的运行。它可以调整压力、速度和其他参数，以确保制造出符合要求的片剂。

出料系统(Discharge System)：出料系统用于将制造好的片剂从模具中取出并进行收集或传送。

目前现的压片机，是通过上压机构对料粉进行按压成型，上推机构对按压成型的药片进行推出传送，上压机构和上推机构一般采用的是普通电机，控制厚度和重量精度差，模具整体较为厚重，换模具繁琐的现象，为此我们设计出了高精度压片机来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高精度压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高精度压片机，包括机体，所述机体包括工作台、上压机构、上推机构和控制系统，所述控制系统与上压机构、上推机构之间均连接有导线，所述上压机构和上推机构均通过伺服电机控制驱动；

所述工作台上安装有料粉收集盘、所述料粉收集盘的一侧安装有压片台，所述压片台的前侧可拆卸安装有压片块，所述压片台的后侧安装有抖粉装置；

所述抖粉装置包括抖粉气缸、抖粉过滤板、进粉管安装板和安装在进粉管安装板上的进粉管，所述抖粉过滤板和进粉管安装板通过螺栓叠加安装，所述抖粉气缸的输出端与叠加安装后的抖粉过滤板和进粉管安装板一侧固定连接，所述抖粉过滤板上设置有贯穿的多个用于对料粉进行过滤的滤粉孔，所述进粉管的底部正对设置在滤粉孔的顶部。

优选的，所述压片台上设置有压片口，所述上压机构安装在压片口的竖直上方，所述上推机构安装在压片口的竖直下方，所述上压机构与上推机构均设置有与压片口相适配的驱动轴。

优选的，所述上压机构的一侧安装有与进粉管连接的进料漏斗，且进粉管的上端安装有电磁阀。

优选的，所述抖粉过滤板和进粉管安装板叠加后滑动安装在压片台上。

优选的，所述压片台的一侧连接有倾斜延伸至料粉收集盘内部的输料板，输料板的两侧设置有挡板。

优选的，所述压片台的顶部设置有与压片块相适配的镶嵌安装槽，所述镶嵌安装槽的内部和压片台的侧面设置有相适配的螺纹孔，所述压片块通过在螺纹孔内安装锁紧螺栓固定安装在镶嵌安装槽内。

优选的，所述进粉管呈倾斜结构设置，所述滤粉孔设置有4-10个，所述进粉管上安装有振动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，通过伺服电机控制驱动，相对于普通电机，控制厚度和重量的精度更高，同时，在需要对模具进行更换时，按压不同大小的压片或者形状的压片时，只需对压片块进行更换安装即可，无需更换整个模具结构，更加快捷方便，节约时间。

2、在加工药粉进行输送时，进粉管底部的料粉会通过滤粉孔对料粉进行过滤，便于后面上压机构对压片口内部的料粉进行按压成型更加方便，避免在按压成型时，压片口的内部由于存在大颗粒容易致使压片出料口断裂。

附图说明

图1为本实用新型提出的高精度压片机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高精度压片机的工作台结构示意图；

图3为图2的A放大图；

图4为本实用新型提出的高精度压片机的抖粉过滤板的结构示意图。

图中：1机体、2工作台、3上压机构、4上推机构、5控制系统、6料粉收集盘、7抖粉装置、701抖粉气缸、702抖粉过滤板、703进粉管安装板、704进粉管、8滤粉孔、9压片台、10压片口、11压片块。

具体实施方式

为了了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，高精度压片机，包括机体1，机体1包括工作台2、上压机构3、上推机构4和控制系统5，控制系统5与上压机构3、上推机构4之间均连接有导线，控制系统通过控制箱安装在工作台2的上方；上压机构3和上推机构4均通过伺服电机控制驱动；通过伺服电机控制对料粉进行上压和上推，相对于普通电机，控制厚度和重量的精度更高。

本实施例中，工作台2上安装有料粉收集盘6、料粉收集盘6的一侧安装有压片台9，压片台9的前侧可拆卸安装有压片块11，压片台9的后侧安装有抖粉装置7；其中抖粉装置7用于对需要按压的粉进行输送放置到需要按压的位置。

参照图2-4，抖粉装置7包括抖粉气缸701、抖粉过滤板702、进粉管安装板703和安装在进粉管安装板703上的进粉管704，进粉管704呈倾斜结构设置，述滤粉孔8设置有4-10个，进粉管上安装有振动器，上压机构3的一侧安装有与进粉管704连接的进料漏斗，且进粉管704的上端安装有电磁阀，且进粉管704的上半部分与进料漏斗之间可以为弹性的塑料软管连接，缸701的输出端与叠加安装后的抖粉过滤板702和进粉管安装板703一侧固定连接，抖粉过滤板702上设置有贯穿的多个用于对料粉进行过滤的滤粉孔8，进粉管704的底部正对设置在滤粉孔8的顶部。

本实施例中，压片台9上设置有压片口10，上压机构3安装在压片口10的竖直上方，上推机构4安装在压片口10的竖直下方，上压机构3与上推机构4均设置有与压片口10相适配的驱动轴。

其中，抖粉过滤板702和进粉管安装板703叠加后滑动安装在压片台9上，压片台9的一侧连接有倾斜延伸至料粉收集盘6内部的输料板，输料板的两侧设置有挡板，便于对压片成型的药片进行输送。

更加具体的是，压片台9的顶部设置有与压片块11相适配的镶嵌安装槽，镶嵌安装槽的内部和压片台9的侧面设置有相适配的螺纹孔，压片块11通过在螺纹孔内安装锁紧螺栓固定安装在镶嵌安装槽内，能够在使用过程需要更换模具的情况下，可以直接通过锁紧螺栓拆卸压片块11，在拆除后，可以更换安装带有需要型号的压片口10的压片块11，拆卸更换十分简便。

本实施例中，控制系统5用于控制上压机构3、上推机构4、抖粉气缸701以及电磁阀和振动器的工作运行，且控制向上设置有控制运行的控制按钮。

工作原理：在使用时，首先人工启动控制系统上的控制按钮，先通过控制抖粉气缸701进行工作，间接驱动进粉管安装板703和抖粉过滤板702移动到压片口10的竖直上方，接着电控制打开进粉管704上的电磁阀，让进粉管704的底部对压片口10的内部进行输送料粉，在输送时，进粉管704底部的料粉会通过滤粉孔8对料粉进行过滤，便于后面上压机构3对压片口10内部的料粉进行按压成型更加方便，避免在按压成型时，压片口10的内部由于存在大颗粒容易致使压片出料口断裂。

在药粉按压成型为压片后，上推机构4对压片进行推出，然后抖粉气缸701驱动，间接带动底部的抖粉过滤板702对推出到压片块11顶部的压片推送到倾斜的输料板后再至料粉收集盘6内进行收集。

在需要对模具进行更换时，按压不同大小的压片或者形状的压片时，只需对压片块11进行更换安装即可，让安装后的压片块11上的压片口10形状大小符合自己需要更换的压片形状大小，同时，并对上压机构3和上推机构4的驱动端进行更换适配的按压或者上推结构。

本实用新型在使用时，通过伺服电机控制驱动，相对于普通电机，控制厚度和重量的精度更高，同时，在需要对模具进行更换时，按压不同大小的压片或者形状的压片时，只需对压片块11进行更换安装即可，无需更换整个模具结构，更加快捷方便，节约时间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.高精度压片机，包括机体(1)，所述机体(1)包括工作台(2)、上压机构(3)、上推机构(4)和控制系统(5)，所述控制系统(5)与上压机构(3)、上推机构(4)之间均连接有导线；其特征在于，所述上压机构(3)和上推机构(4)均通过伺服电机控制驱动；

所述工作台(2)上安装有料粉收集盘(6)、所述料粉收集盘(6)的一侧安装有压片台(9)，所述压片台(9)的前侧可拆卸安装有压片块(11)，所述压片台(9)的后侧安装有抖粉装置(7)；

所述抖粉装置(7)包括抖粉气缸(701)、抖粉过滤板(702)、进粉管安装板(703)和安装在进粉管安装板(703)上的进粉管(704)，所述抖粉过滤板(702)和进粉管安装板(703)通过螺栓叠加安装，所述抖粉气缸(701)的输出端与叠加安装后的抖粉过滤板(702)和进粉管安装板(703)一侧固定连接，所述抖粉过滤板(702)上设置有贯穿的多个用于对料粉进行过滤的滤粉孔(8)，所述进粉管(704)的底部正对设置在滤粉孔(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的高精度压片机，其特征在于，所述压片块(11)上设置有压片口(10)，所述上压机构(3)安装在压片口(10)的竖直上方，所述上推机构(4)安装在压片口(10)的竖直下方，所述上压机构(3)与上推机构(4)均设置有与压片口(10)相适配的驱动轴。

3.根据权利要求1所述的高精度压片机，其特征在于，所述上压机构(3)的一侧安装有与进粉管(704)连接的进料漏斗，且进粉管(704)的上端安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的高精度压片机，其特征在于，所述抖粉过滤板(702)和进粉管安装板(703)叠加后滑动安装在压片台(9)上。

5.根据权利要求1所述的高精度压片机，其特征在于，所述压片台(9)的一侧连接有倾斜延伸至料粉收集盘(6)内部的输料板，输料板的两侧设置有挡板。

6.根据权利要求1所述的高精度压片机，其特征在于，所述压片台(9)的顶部设置有与压片块(11)相适配的镶嵌安装槽，所述镶嵌安装槽的内部和压片台(9)的侧面设置有相适配的螺纹孔，所述压片块(11)通过在螺纹孔内安装锁紧螺栓固定安装在镶嵌安装槽内。

7.根据权利要求1所述的高精度压片机，其特征在于，所述进粉管(704)呈倾斜结构设置，所述滤粉孔(8)设置有4-10个，所述进粉管上安装有振动器。