CN220373850U - 一种拉线护套注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉线护套注塑模具，包括上注塑模具和设置在上注塑模具下部的下注塑模具，其中上注塑模具的下部从左向右依次一体化设置有上模具凸起，其特征在于，上注塑模具的下部四角部位分别一体化设置有限位柱。本实用新型冷却通孔，连接管，连通弯管的设置，有利于对通入冷却介质的冷却通道进行拆卸，提高了后续检修清堵的便捷程度。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种拉线护套注塑模具。
背景技术
拉线护套的生产通过注塑机将注塑模具合模，再将注塑材料注入注塑模具中冷却定型而成，常见的注塑模具包括上模具和下模具，并且下模具内部开设有S型的冷却通道，用于通入冷却介质对拉线护套进行冷却，冷却介质长时间使用后，由于冷却通道的拐弯处在下模具内部，对下模具的S型通道的检修和清堵的复杂程度较高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉线护套注塑模具，便于对通入冷却介质的冷却通道进行拆卸，提高了后续检修清堵的便捷程度。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种拉线护套注塑模具，包括上注塑模具和设置在上注塑模具下部的下注塑模具，其中上注塑模具的下部从左向右依次一体化设置有上模具凸起，其特征在于，上注塑模具的下部四角部位分别一体化设置有限位柱，下注塑模具的内部上侧从左向右依次一体化开设有下模具凹槽，下注塑模具的后侧中上部开设有注塑孔，下注塑模具的四角部位开设有限位孔；
下注塑模具的内部下侧从左向右依次开设有冷却通孔；
每个所述冷却通孔的前后两侧均设置有连接管，连接管与下注塑模具一体化设置，前部的每两个相邻的连接管之间法兰连接有连通弯管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的冷却通孔，连接管，连通弯管的设置，有利于对通入冷却介质的冷却通道进行拆卸，提高了后续检修清堵的便捷程度。
2.本实用新型中，所述的上注塑模具，下注塑模具，上模具凸起，限位柱，下模具凹槽，注塑孔，限位孔的设置，有利于实现对拉线护套注塑塑型的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的下注塑模具的剖视结构示意图。
图中：
1、上注塑模具；2、下注塑模具；3、上模具凸起；4、限位柱；5、下模具凹槽；6、注塑孔；7、限位孔；21、冷却通孔；22、连接管；23、连通弯管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种拉线护套注塑模具，包括上注塑模具1和设置在上注塑模具1下部的下注塑模具2，其中上注塑模具1的下部从左向右依次一体化设置有上模具凸起3，上注塑模具1的下部四角部位分别一体化设置有限位柱4，下注塑模具2的内部上侧从左向右依次一体化开设有下模具凹槽5，下注塑模具2的后侧中上部开设有注塑孔6，下注塑模具2的四角部位开设有限位孔7，限位柱4与限位孔7正对配合设置。
本实施方案中，具体的，下注塑模具2的内部下侧从左向右依次开设有冷却通孔21，每个所述冷却通孔21的前后两侧均设置有连接管22，连接管22与下注塑模具2一体化设置，前部的每两个相邻的连接管22之间法兰连接有连通弯管23，将拉线护套生产线中的冷却系统与下注塑模具2的后侧左右两侧的连接管22连接，冷却介质通过连接管22和连通弯管23进入冷却通孔21中，对注塑后的拉线护套冷却定型，由于冷却通孔21为直线型通孔，且连通弯管23设置在下注塑模具2的下部，长时间使用后便于将连通弯管23拆下，提高了后续对冷却通孔21清理的便捷性。
本实施方案中，具体的，所述的注塑孔6与中部所述下模具凹槽5连通设置，且每两个相邻的所述下模具凹槽5之间设置有连通通道。
本实施方案中，具体的，所述的上模具凸起3与下模具凹槽5正对配合设置，上模具凸起3与下模具凹槽5与拼接式拉线护套适配。
工作原理
本实用新型中，在生产拉线护套时，将上注塑模具1和下注塑模具2安装在生产线中的注塑机上，注塑机的材料挤出部位插入注塑孔6中，将注塑材料注入上模具凸起3和下模具凹槽5之间，实现拉线护套的注塑功能，限位柱4和限位孔7对上注塑模具1的升降起到限位作用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种拉线护套注塑模具，包括上注塑模具(1)和设置在上注塑模具(1)下部的下注塑模具(2)，其中上注塑模具(1)的下部从左向右依次一体化设置有上模具凸起(3)，其特征在于，上注塑模具(1)的下部四角部位分别一体化设置有限位柱(4)，下注塑模具(2)的内部上侧从左向右依次一体化开设有下模具凹槽(5)，下注塑模具(2)的后侧中上部开设有注塑孔(6)，下注塑模具(2)的四角部位开设有限位孔(7)。
2.如权利要求1所述的拉线护套注塑模具，其特征在于，下注塑模具(2)的内部下侧从左向右依次开设有冷却通孔(21)。
3.如权利要求2所述的拉线护套注塑模具，其特征在于，每个所述冷却通孔(21)的前后两侧均设置有连接管(22)，连接管(22)与下注塑模具(2)一体化设置，前部的每两个相邻的连接管(22)之间法兰连接有连通弯管(23)。
4.如权利要求1所述的拉线护套注塑模具，其特征在于，所述的注塑孔(6)与中部所述下模具凹槽(5)连通设置，且每两个相邻的所述下模具凹槽(5)之间设置有连通通道。
5.如权利要求1所述的拉线护套注塑模具，其特征在于，所述的上模具凸起(3)与下模具凹槽(5)正对配合设置。
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- 2023-07-19 CN CN202321897073.6U patent/CN220373850U/zh active Active
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