CN220372998U - 一种缸碗倒角夹紧钳口 - Google Patents
一种缸碗倒角夹紧钳口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220372998U CN220372998U CN202321834815.0U CN202321834815U CN220372998U CN 220372998 U CN220372998 U CN 220372998U CN 202321834815 U CN202321834815 U CN 202321834815U CN 220372998 U CN220372998 U CN 220372998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- support
- mounting
- installation
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 37
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种缸碗倒角夹紧钳口,涉及倒角夹紧装置技术领域,以解决现有的缸碗倒角夹紧钳口,不具备倒角辅助按压限位结构,倒角加工稳定性差,影响加工质量的问题;包括:安装支撑部;所述安装支撑部上固定连接有夹持辅助件;所述安装支撑部上安装有支撑安装件;所述支撑安装件上固定连接有支撑连接件;所述支撑安装件上固定连接有夹持测量件;所述安装支撑盘上转动连接有转动安装盘;本实用新型采用支撑连接件移动按压的方式,可以保证缸碗打磨倒角稳定的同时,采用按压的方式,可以避免缸碗歪斜,保证其同轴性,提高打磨精度质量,通过夹持测量件可以实现辅助移动测量工作,保证整体加工质量,实现缸碗外围贴合测量。
Description
技术领域
本实用新型属于倒角夹紧装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种缸碗倒角夹紧钳口。
背景技术
在实际的汽车制造工程中,缸碗是汽车发动机缸体中重要的组成部分,活塞端部为碗状结构,故称为缸碗,在缸碗实际加工工作中,倒角夹紧钳口是保证其顺利加工的重要辅助结构,此时一款好的缸碗倒角夹紧钳口就显得尤为重要。
现有的缸碗倒角夹紧钳口,不能实现辅助同轴测量,安装夹持精度低,同时不具备倒角辅助按压限位结构,倒角加工稳定性差,影响加工质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种缸碗倒角夹紧钳口,以解决现有的缸碗倒角夹紧钳口,不具备倒角辅助按压限位结构,倒角加工稳定性差,影响加工质量的问题。
本实用新型缸碗倒角夹紧钳口的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种缸碗倒角夹紧钳口,包括:安装支撑部;所述安装支撑部上固定连接有夹持辅助件;所述安装支撑部上安装有支撑安装件;所述支撑安装件上固定连接有支撑连接件;所述支撑安装件上固定连接有夹持测量件;所述安装支撑部包括:安装支撑盘、转动安装盘和安装支撑脚,所述安装支撑盘上转动连接有转动安装盘;所述安装支撑脚设有两个,两个安装支撑脚分别固定连接在安装支撑盘底部;所述安装支撑脚上设有一排通孔。
进一步的,所述安装支撑部还包括:驱动电机,所述驱动电机固定连接在安装支撑盘底部;所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动安装盘。
进一步的,所述夹持测量件包括:夹持安装板、夹持安装轴和夹持辅助拉簧,所述夹持安装板固定连接在安装支撑架上;所述夹持安装板上滑动连接有夹持安装轴;所述夹持安装轴上设有刻度;所述夹持辅助拉簧套装在夹持安装轴上;所述夹持辅助拉簧连接在夹持安装板与夹持安装轴之间。
进一步的,所述夹持辅助件包括:夹持安装丝杆、驱动夹持滑块和夹持槽,所述夹持安装丝杆上螺纹连接有两个驱动夹持滑块;所述夹持安装丝杆两侧设有反向螺纹;两个所述驱动夹持滑块分别滑动连接在转动安装盘上;两个所述驱动夹持滑块上分别开设有夹持槽;所述夹持安装丝杆侧面设有手轮。
进一步的,所述支撑连接件包括:支撑安装板、支撑安装螺纹杆和按压定位滑块,所述支撑安装板上转动连接有支撑安装螺纹杆;所述支撑安装螺纹杆两侧设有反向螺纹;所述支撑安装板上转动连接有挤压辅助螺纹杆;所述支撑安装板上固定连接有两个支撑导向轴;所述按压定位滑块设有两个,两个按压定位滑块分别滑动连接在支撑安装板两侧;两个所述按压定位滑块分别螺纹连接在支撑安装螺纹杆两侧。
进一步的,所述支撑安装件包括:安装支撑架、支撑导向轴和挤压辅助螺纹杆,所述安装支撑架固定连接在安装支撑盘上;所述安装支撑架上滑动连接有两个支撑导向轴;所述挤压辅助螺纹杆螺纹连接在安装支撑架上。
进一步的,所述支撑连接件还包括:定位按压球,所述定位按压球设有四个,四个定位按压球分别套装在两个按压定位滑块上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的支撑安装件,可以实现按压驱动工作,用于顶部按压缸碗,提高加工稳定性,同时采用夹持辅助件可以实现辅助进行快速的居中夹持工作,保证夹持稳定性,通过转动挤压辅助螺纹杆即可驱动支撑连接件下移实现按压工作,通过驱动电机可以驱动转动安装盘转动,整体结构简单实用。
2、本实用新型采用支撑连接件移动按压的方式,可以保证缸碗打磨倒角稳定的同时,采用按压的方式,可以避免缸碗歪斜,保证其同轴性,提高打磨精度质量,通过夹持测量件可以实现辅助移动测量工作,保证整体加工质量,实现缸碗外围贴合测量,进一步避免其歪斜,采用定位按压球滚动按压的方式不影响缸碗转动,实用性更强,通过夹持辅助拉簧拉动下,带动夹持安装轴贴于缸碗测量,观察刻度即可。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的夹持辅助件结构示意图。
图3是本实用新型的支撑连接件结构示意图。
图4是本实用新型的夹持测量件结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、安装支撑部;101、安装支撑盘;1011、转动安装盘;102、安装支撑脚;103、驱动电机;2、夹持辅助件;201、夹持安装丝杆;202、驱动夹持滑块;203、夹持槽;3、支撑安装件;301、安装支撑架;302、支撑导向轴;303、挤压辅助螺纹杆;4、支撑连接件;401、支撑安装板;402、支撑安装螺纹杆;403、按压定位滑块;404、定位按压球;5、夹持测量件;501、夹持安装板;502、夹持安装轴;503、夹持辅助拉簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种缸碗倒角夹紧钳口,包括:安装支撑部1;安装支撑部1上固定连接有夹持辅助件2;安装支撑部1上安装有支撑安装件3;支撑安装件3上固定连接有支撑连接件4;支撑安装件3上固定连接有夹持测量件5;安装支撑部1包括:安装支撑盘101、转动安装盘1011和安装支撑脚102,安装支撑盘101上转动连接有转动安装盘1011;安装支撑脚102设有两个,两个安装支撑脚102分别固定连接在安装支撑盘101底部;安装支撑脚102上设有一排通孔。
其中,安装支撑部1还包括:驱动电机103,驱动电机103固定连接在安装支撑盘101底部;驱动电机103的输出轴上固定连接有转动安装盘1011;夹持辅助件2包括:夹持安装丝杆201、驱动夹持滑块202和夹持槽203,夹持安装丝杆201上螺纹连接有两个驱动夹持滑块202;夹持安装丝杆201两侧设有反向螺纹;两个驱动夹持滑块202分别滑动连接在转动安装盘1011上;两个驱动夹持滑块202上分别开设有夹持槽203;夹持安装丝杆201侧面设有手轮;支撑安装件3包括:安装支撑架301、支撑导向轴302和挤压辅助螺纹杆303,安装支撑架301固定连接在安装支撑盘101上;安装支撑架301上滑动连接有两个支撑导向轴302;挤压辅助螺纹杆303螺纹连接在安装支撑架301上;通过设置的支撑安装件3,可以实现按压驱动工作,用于顶部按压缸碗,提高加工稳定性,同时采用夹持辅助件2可以实现辅助进行快速的居中夹持工作,保证夹持稳定性,通过转动挤压辅助螺纹杆303即可驱动支撑连接件4下移实现按压工作,通过驱动电机103可以驱动转动安装盘1011转动,整体结构简单实用。
实施例二:
在实施例一的基础上,支撑连接件4包括:支撑安装板401、支撑安装螺纹杆402和按压定位滑块403,支撑安装板401上转动连接有支撑安装螺纹杆402;支撑安装螺纹杆402两侧设有反向螺纹;支撑安装板401上转动连接有挤压辅助螺纹杆303;支撑安装板401上固定连接有两个支撑导向轴302;按压定位滑块403设有两个,两个按压定位滑块403分别滑动连接在支撑安装板401两侧;两个按压定位滑块403分别螺纹连接在支撑安装螺纹杆402两侧;支撑连接件4还包括:定位按压球404,定位按压球404设有四个,四个定位按压球404分别套装在两个按压定位滑块403上;夹持测量件5包括:夹持安装板501、夹持安装轴502和夹持辅助拉簧503,夹持安装板501固定连接在安装支撑架301上;夹持安装板501上滑动连接有夹持安装轴502;夹持安装轴502上设有刻度;夹持辅助拉簧503套装在夹持安装轴502上;夹持辅助拉簧503连接在夹持安装板501与夹持安装轴502之间,采用支撑连接件4移动按压的方式,可以保证缸碗打磨倒角稳定的同时,采用按压的方式,可以避免缸碗歪斜,保证其同轴性,提高打磨精度质量,通过夹持测量件5可以实现辅助移动测量工作,保证整体加工质量,实现缸碗外围贴合测量,进一步避免其歪斜,采用定位按压球404滚动按压的方式不影响缸碗转动,实用性更强,通过夹持辅助拉簧503拉动下,带动夹持安装轴502贴于缸碗测量,观察刻度即可。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,通过安装支撑脚102与机床连接即可,通过定位按压球404滚动支撑的方式,可以实现辅助保证;通过转动夹持安装丝杆201,即可驱动设置的驱动夹持滑块202通过夹持槽203移动夹持缸碗,通过转动挤压辅助螺纹杆303即可驱动支撑连接件4下移实现按压工作,通过驱动电机103可以驱动转动安装盘1011转动,过程中通过车刀等器件进行倒角磨削即可,定位按压球404滚动按压的方式不影响缸碗转动,实用性更强,通过夹持辅助拉簧503拉动下,带动夹持安装轴502贴于缸碗测量,观察刻度即可。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:包括安装支撑部(1);所述安装支撑部(1)上固定连接有夹持辅助件(2);所述安装支撑部(1)上安装有支撑安装件(3);所述支撑安装件(3)上固定连接有支撑连接件(4);所述支撑安装件(3)上固定连接有夹持测量件(5);所述安装支撑部(1)包括:安装支撑盘(101)、转动安装盘(1011)和安装支撑脚(102),所述安装支撑盘(101)上转动连接有转动安装盘(1011);所述安装支撑脚(102)设有两个,两个安装支撑脚(102)分别固定连接在安装支撑盘(101)底部;所述安装支撑脚(102)上设有一排通孔。
2.根据权利要求1所述的一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:所述安装支撑部(1)还包括:驱动电机(103),所述驱动电机(103)固定连接在安装支撑盘(101)底部;所述驱动电机(103)的输出轴上固定连接有转动安装盘(1011)。
3.根据权利要求1所述的一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:所述夹持辅助件(2)包括:夹持安装丝杆(201)、驱动夹持滑块(202)和夹持槽(203),所述夹持安装丝杆(201)上螺纹连接有两个驱动夹持滑块(202);所述夹持安装丝杆(201)两侧设有反向螺纹;两个所述驱动夹持滑块(202)分别滑动连接在转动安装盘(1011)上;两个所述驱动夹持滑块(202)上分别开设有夹持槽(203);所述夹持安装丝杆(201)侧面设有手轮。
4.根据权利要求1所述的一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:所述支撑安装件(3)包括:安装支撑架(301)、支撑导向轴(302)和挤压辅助螺纹杆(303),所述安装支撑架(301)固定连接在安装支撑盘(101)上;所述安装支撑架(301)上滑动连接有两个支撑导向轴(302);所述挤压辅助螺纹杆(303)螺纹连接在安装支撑架(301)上。
5.根据权利要求1所述的一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:所述支撑连接件(4)包括:支撑安装板(401)、支撑安装螺纹杆(402)和按压定位滑块(403),所述支撑安装板(401)上转动连接有支撑安装螺纹杆(402);所述支撑安装螺纹杆(402)两侧设有反向螺纹;所述支撑安装板(401)上转动连接有挤压辅助螺纹杆(303);所述支撑安装板(401)上固定连接有两个支撑导向轴(302);所述按压定位滑块(403)设有两个,两个按压定位滑块(403)分别滑动连接在支撑安装板(401)两侧;两个所述按压定位滑块(403)分别螺纹连接在支撑安装螺纹杆(402)两侧。
6.根据权利要求5所述的一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:所述支撑连接件(4)还包括:定位按压球(404),所述定位按压球(404)设有四个,四个定位按压球(404)分别套装在两个按压定位滑块(403)上。
7.根据权利要求1所述的一种缸碗倒角夹紧钳口,其特征在于:所述夹持测量件(5)包括:夹持安装板(501)、夹持安装轴(502)和夹持辅助拉簧(503),所述夹持安装板(501)固定连接在安装支撑架(301)上;所述夹持安装板(501)上滑动连接有夹持安装轴(502);所述夹持安装轴(502)上设有刻度;所述夹持辅助拉簧(503)套装在夹持安装轴(502)上;所述夹持辅助拉簧(503)连接在夹持安装板(501)与夹持安装轴(502)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321834815.0U CN220372998U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种缸碗倒角夹紧钳口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321834815.0U CN220372998U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种缸碗倒角夹紧钳口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220372998U true CN220372998U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89571937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321834815.0U Active CN220372998U (zh) | 2023-07-13 | 2023-07-13 | 一种缸碗倒角夹紧钳口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220372998U (zh) |
-
2023
- 2023-07-13 CN CN202321834815.0U patent/CN220372998U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210173144U (zh) | 一种细长杆外圆磨床 | |
CN220372998U (zh) | 一种缸碗倒角夹紧钳口 | |
CN201077002Y (zh) | 平面磨床外圆磨削新型夹具 | |
CN219084930U (zh) | 一种用于电机轴的检测装置 | |
CN204819057U (zh) | 一种小型金属试样自动打磨抛光机 | |
CN108994398B (zh) | 齿轮加工柔性找正装置及方法 | |
CN217316250U (zh) | 一种齿轮加工研磨机构 | |
CN116100466A (zh) | 一种磨加工偏心量的测量及调整装置 | |
CN216633519U (zh) | 一种多轴数控机床用高精度自动定位夹紧装置 | |
CN216593318U (zh) | 一种细长轴工件球头圆度检测装置 | |
CN213319199U (zh) | 一种便于固定气弹簧用精管加工用磨床 | |
CN213289873U (zh) | 一种铜套端面抛光装置 | |
CN209197710U (zh) | 一种同轴度自动测量器 | |
CN203611008U (zh) | 压力机连杆插削通用夹具 | |
CN219265186U (zh) | 一种多功能外径检测装置 | |
CN212904330U (zh) | 一种金刚石滚轮用强度检测装置 | |
CN220783049U (zh) | 一种套筒平底铣槽成型装置 | |
CN216900039U (zh) | 一种布氏硬度计试台升降机构 | |
CN220262031U (zh) | 一种3d打印用夹具 | |
CN220372819U (zh) | 变径薄壁工件用工装夹具 | |
CN219403359U (zh) | 数控机床的工装结构 | |
CN215431712U (zh) | 一种铣槽专用机床 | |
CN212286934U (zh) | 一种自动调锥度的磨床 | |
CN219083940U (zh) | 一种轴跳动检测装置 | |
CN220649426U (zh) | 一种全自动万能测长仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |