CN216900039U - 一种布氏硬度计试台升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布氏硬度计试台升降机构，属于硬度计技术领域。本实用新型包括试台和底板，试台底面中间设置有升降螺杆，底板套设在升降螺杆上，底板底部设置有轴承座，轴承座底面连接底座，轴承座中间转动设置有传动螺母，传动螺母与升降螺杆通过螺纹相连接，所述的底板底面一侧设置有驱动电机，驱动电机通过电机座与底板固定连接，驱动电机上的输出轴连接小带轮，传动螺母外侧套设有大带轮，小带轮与大带轮通过同步带相连接，本实用新型有效提高了测试精度，扩大了硬度计的适用范围，提高了试台的整体结构的稳定性。

Description

一种布氏硬度计试台升降机构

技术领域

本实用新型涉及一种布氏硬度计试台升降机构，属于硬度计技术领域。

背景技术

布氏硬度测量是目前应用非常广泛的硬度检测方法之一，常用于锻造、铸造、铝材原材料的检测，由于测试工件相对较大，手动升降试样有一定困难。

现有布氏硬度计试台升降机构主要由升降丝杆、轴套、推力轴承、旋轮、手柄、试台、导向键所组成，试台安装于升降丝杆头部的孔内，旋轮旋在升降丝杆的外螺纹上，升降丝杆安装于轴套的内孔中，旋转时由推力轴承支撑。转动旋轮后升降丝杆由螺纹带动实现试台的升降，导向键是不让升降丝杆旋转，从而达到旋轮的旋转运动转变升降丝杆的直线运动的目的。

现有布氏硬度计试台升降机构主要缺点是在转动旋轮升降时手动旋转不匀速，速度过快时造成试样冲击压头，使压头损坏，升降丝杆由于要承担升降传动和导向的作用，升降丝杆外圆和轴套内孔配合要求比较高，加工比较繁琐，由于是升降丝杆在轴套内是滑动摩擦，磨损较快，易出现晃动，影响测试精度，升降丝杆与轴套配合偏紧时，旋轮的作用会失效，测试大件时试台与升降丝杆上顶面接触面太小，易出现放置不稳定，测试比较重的试样时，依靠人力上升比较困难。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种布氏硬度计试台升降机构，用于解决现有技术中现有的布氏硬度计试台升降机构在转动旋轮升降时手动旋转不匀速，速度过快时造成试样冲击压头，使压头损坏，升降丝杆由于要承担升降传动和导向的作用，升降丝杆外圆和轴套内孔配合要求比较高，加工比较繁琐，由于是升降丝杆在轴套内是滑动摩擦，磨损较快，易出现晃动，影响测试精度，升降丝杆与轴套配合偏紧时，旋轮的作用会失效，测试大件时试台与升降丝杆上顶面接触面太小，易出现放置不稳定，测试比较重的试样时，依靠人力上升比较困难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种布氏硬度计试台升降机构，包括：试台和底板，试台底面中间设置有升降螺杆，底板套设在升降螺杆上，底板底部设置有轴承座，轴承座底面连接底座，轴承座中间转动设置有传动螺母，传动螺母与升降螺杆通过螺纹相连接，所述的底板底面一侧设置有驱动电机，驱动电机通过电机座与底板固定连接，驱动电机上的输出轴连接小带轮，传动螺母外侧套设有大带轮，小带轮与大带轮通过同步带相连接。

于本实用新型的一实施例中，所述的升降螺杆通过连接头与试台底面固定连接。

于本实用新型的一实施例中，所述的传动螺母一端与底板连接处设置有深沟轴承，另一端与轴承座和底座连接处设置有推力轴承。

于本实用新型的一实施例中，所述的试台底面升降螺杆两侧对称设置有两根导向杆，底板上与导向杆位置对应处设置有直线轴承，导向杆上下滑动套设在直线轴承内部。

于本实用新型的一实施例中，所述的驱动电机采用步进电机。

如上所述，本实用新型的一种布氏硬度计试台升降机构，具有以下有益效果：

本实用新型中利用步进电机通过同步带传动机构驱动试台上下运动，无需人为手动转动，转动精度高，有效提高了测试精度，电机驱动试台升降，使得试台能够适用于质量更大的工件的测试，有效扩大了硬度计的适用范围，试台与底板之间还设置了导向机构，有效提高了试台的整体结构的稳定性。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种布氏硬度计试台升降机构的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种布氏硬度计试台升降机构的俯视结构示意图。

其中，1、导向杆；2、直线轴承；3、底板；4、试台；5、升降螺杆；6、连接头；7、深沟轴承；8、传动螺母；9、大带轮；10、推力轴承；11、轴承座；12、底座；13、同步带；14、小带轮；15、电机座；16、驱动电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种布氏硬度计试台升降机构，包括：试台4和底板3，试台4底面中间设置有升降螺杆5，升降螺杆5通过连接头6与试台4底面固定连接，底板3套设在升降螺杆5上，底板3底部设置有轴承座11，轴承座11底面连接底座12，轴承座11中间转动设置有传动螺母8，传动螺母8一端与底板3连接处设置有深沟轴承7，另一端与轴承座11和底座12连接处设置有推力轴承10，传动螺母8与升降螺杆5通过螺纹相连接，底板3底面一侧设置有驱动电机16，驱动电机16通过电机座15与底板3固定连接，驱动电机16上的输出轴连接小带轮14，传动螺母8外侧套设有大带轮9，小带轮14与大带轮9通过同步带13相连接，试台4底面升降螺杆5两侧对称设置有两根导向杆1，底板3上与导向杆1位置对应处设置有直线轴承2，导向杆1上下滑动套设在直线轴承2内部。

一种布氏硬度计试台升降机构的应用方法是：驱动电机16驱动小带轮14转动，小带轮14通过同步带13带动大带轮9转动，大带轮9带动传动螺母8转动，传动螺母8通过螺纹连接与升降螺杆5相连接，从而驱动升降螺杆5上下运动，升降螺杆5带动试台4上下运动，运动过程中导向杆1在直线轴承2内部上下运动起导向作用。

综上所述，本实用新型中利用步进电机通过同步带传动机构驱动试台上下运动，无需人为手动转动，转动精度高，有效提高了测试精度，电机驱动试台升降，使得试台能够适用于质量更大的工件的测试，有效扩大了硬度计的适用范围，试台与底板之间还设置了导向机构，有效提高了试台的整体结构的稳定性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种布氏硬度计试台升降机构，包括：试台(4)和底板(3)，试台(4)底面中间设置有升降螺杆(5)，底板(3)套设在升降螺杆(5)上，底板(3)底部设置有轴承座(11)，轴承座(11)底面连接底座(12)，轴承座(11)中间转动设置有传动螺母(8)，传动螺母(8)与升降螺杆(5)通过螺纹相连接，其特征在于，所述的底板(3)底面一侧设置有驱动电机(16)，驱动电机(16)通过电机座(15)与底板(3)固定连接，驱动电机(16)上的输出轴连接小带轮(14)，传动螺母(8)外侧套设有大带轮(9)，小带轮(14)与大带轮(9)通过同步带(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种布氏硬度计试台升降机构，其特征在于：所述的升降螺杆(5)通过连接头(6)与试台(4)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种布氏硬度计试台升降机构，其特征在于：所述的传动螺母(8)一端与底板(3)连接处设置有深沟轴承(7)，另一端与轴承座(11)和底座(12)连接处设置有推力轴承(10)。

4.根据权利要求1所述的一种布氏硬度计试台升降机构，其特征在于：所述的试台(4)底面升降螺杆(5)两侧对称设置有两根导向杆(1)，底板(3)上与导向杆(1)位置对应处设置有直线轴承(2)，导向杆(1)上下滑动套设在直线轴承(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种布氏硬度计试台升降机构，其特征在于：所述的驱动电机(16)采用步进电机。

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