CN220372819U - 变径薄壁工件用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种变径薄壁工件用工装夹具,属于工装夹具技术领域,该变径薄壁工件用工装夹具包括安装座、高度调节机构、夹具底座、角度调节机构和压料机构,高度调节机构具有竖向移动端,夹具底座安装在竖向移动端上并能够沿水平方向转动,角度调节机构用于调节夹具底座相对竖向移动端的转动角度,压料机构的两个主动滚轮和从动滚轮之间夹置变径薄壁工件。本申请提供的变径薄壁工件用工装夹具,通过高度调节机构调整变径薄壁工件的轴心的高度,保证变径薄壁工件的轴心高度与砂轮主轴的一致,以便于磨削不同外径的部分;通过角度调节机构可以使变径薄壁工件的轴心与砂轮主轴呈夹角设置来加工锥面。
Description
技术领域
本申请涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种变径薄壁工件用工装夹具。
背景技术
薄壁工件具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,已广泛应用到各工业领域。现有技术中,薄壁工件因其刚性较差,在加工中极易变形,因此通常会借助工装夹具装夹。但是,有些薄壁工件的结构比较复杂,不仅是变径的,而且有些部位还需要加工锥面,但现有的工装夹具功能比较单一,难以满足复杂结构的薄壁工件的加工。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种变径薄壁工件用工装夹具,以解决现有技术中存在的工装夹具功能比较单一,难以满足复杂结构薄壁工件加工的技术问题。
为实现上述目的,本申请提供一种变径薄壁工件用工装夹具,该变径薄壁工件用工装夹具包括:
安装座;
高度调节机构,安装在安装座上,高度调节机构具有沿竖直方向运动的竖向移动端;
夹具底座,安装在竖向移动端上并能够沿水平方向转动;
角度调节机构,用于调节夹具底座相对竖向移动端的转动角度;以及
压料机构,包括两个主动滚轮和一个从动滚轮,从动滚轮和主动滚轮之间的间距可调,主动滚轮和从动滚轮的轴线均平行于第一水平方向,两个主动滚轮和从动滚轮之间夹置变径薄壁工件。
可选地,高度调节机构包括:
第一连杆,一端铰接于安装座;
第二连杆,与第一连杆呈夹角设置,且第二连杆的一端铰接于第一连杆远离安装座的端部;
第三连杆,一端铰接于第一连杆或第二连杆;
承载板,第二连杆远离第一连杆的端部铰接于承载板的底部,承载板为竖向移动端;以及
直线运动机构,具有沿水平方向运动的横向移动端,横向移动端和第三连杆的端部铰接在一起;
其中,在横向移动端运动的过程中,第一连杆和第二连杆之间的夹角改变以带动承载板沿竖直方向运动。
可选地,直线运动机构包括:
螺套,固定安装在安装座上;
螺杆,螺接于螺套,螺杆为横向移动端;以及
手柄,安装于螺杆的端部。
可选地,承载板上开设有多个同轴设置的圆弧形沟槽,夹具底座的底面上设置有依次对应插设于多个圆弧形沟槽内的多个插销,角度调节机构包括:
竖板,设置在夹具底座的侧部;
扣件,安装在承载板上并将部分竖板扣合在内,竖板两侧的扣件上分别开设有螺孔;
两个调节螺栓,分别螺接于两个螺孔内,两个调节螺栓用于带动竖板和夹具底座一同绕圆弧形沟槽的轴线转动;以及
刻度盘,安装在扣件、承载板或夹具底座上,刻度盘用于指示夹具底座的转动角度。
可选地,角度调节机构还包括安装在安装座上的百分表,百分表的测量杆沿第二水平方向延伸并抵接于夹具底座,第二水平方向垂直于第一水平方向。
可选地,百分表沿第二水平方向可活动地安装在安装座上。
可选地,压料机构还包括用于两个主动滚轮转动的旋转电机。
可选地,压料机构还包括一端转动连接在夹具底座上的压杆,从动滚轮安装在压杆上,在压杆的转动过程中,从动滚轮靠近或远离主动滚轮。
可选地,变径薄壁工件用工装夹具还包括设置在夹具底座上的滚轮清洁装置,滚轮清洁装置用于清洁主动滚轮。
可选地,变径薄壁工件用工装夹具还包括设置在夹具底座上的限位顶杆,变径薄壁工件夹置在主动滚轮和从动滚轮之间时,变径薄壁工件抵压在限位顶杆上。
本申请提供的变径薄壁工件用工装夹具的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的变径薄壁工件用工装夹具包括安装座、高度调节机构、夹具底座、角度调节机构和压料机构,通过高度调节机构调整变径薄壁工件的轴心的高度,保证变径薄壁工件的轴心高度与砂轮主轴的一致,这样可以方便地磨削变径薄壁工件不同外径的部分;通过角度调节机构可以使变径薄壁工件的轴心与砂轮主轴呈夹角设置,来方便地加工变径薄壁工件的锥面。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的变径薄壁工件用工装夹具的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的变径薄壁工件用工装夹具的角度调节机构、承载板和夹具底座的位置关系示意图。
附图标记说明:
10、安装座;
20、高度调节机构;210、第一连杆;220、第二连杆;230、第三连杆;240、承载板;241、圆弧形沟槽;250、直线运动机构;251、螺套;252、螺杆;253、手柄;
30、夹具底座;310、插销
40、角度调节机构;410、竖板;420、扣件;430、调节螺栓;440、刻度盘;450、百分表;
50、压料机构;510、主动滚轮;520、从动滚轮;530、旋转电机;540、压杆
60、滚轮清洁装置;
70、限位顶杆;
1、变径薄壁工件。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本申请的实施例提供了一种变径薄壁工件用工装夹具,请一并参阅图1和图2,该变径薄壁工件用工装夹具包括安装座10、高度调节机构20、夹具底座30、角度调节机构40和压料机构50,高度调节机构20安装在安装座10上,高度调节机构20具有沿竖直方向运动的竖向移动端,夹具底座30安装在竖向移动端上并能够沿水平方向转动,角度调节机构40用于调节夹具底座30相对竖向移动端的转动角度,压料机构50包括两个主动滚轮510和一个从动滚轮520,从动滚轮520和主动滚轮510之间的间距可调,主动滚轮510和从动滚轮520的轴线均平行于第一水平方向,两个主动滚轮510和从动滚轮520之间夹置变径薄壁工件1。
本申请实施例中,该变径薄壁工件用工装夹具包括安装座10、高度调节机构20、夹具底座30、角度调节机构40和压料机构50,通过高度调节机构20调整变径薄壁工件1的轴心的高度,保证变径薄壁工件1的轴心高度与砂轮主轴的一致,这样可以方便地磨削变径薄壁工件1不同外径的部分;通过角度调节机构40可以使变径薄壁工件1的轴心与砂轮主轴呈夹角设置,来方便地加工变径薄壁工件1的锥面。
与此同时,压料机构50通过两个主动滚轮510和一个从动滚轮520来夹置变径薄壁工件1,从动滚轮520和主动滚轮510之间的间距可调,对于变径薄壁工件1不同外径的部分均可以方便、稳定地夹置,便于变径薄壁工件1快速地换向夹持。
为了便于解释说明,第一水平方向在图1中以x方向示出,竖直方向在图1中以z方向示出,下述的第二水平方向在图1中以y方向示出。
在一个实施例中,请参阅图1,高度调节机构20包括第一连杆210、第二连杆220、第三连杆230、承载板240和直线运动机构250,第一连杆210一端铰接于安装座10,第二连杆220与第一连杆210呈夹角设置,且第二连杆220的一端铰接于第一连杆210远离安装座10的端部;第三连杆230一端铰接于第一连杆210或第二连杆220;第二连杆220远离第一连杆210的端部铰接于承载板240的底部,承载板240为竖向移动端;直线运动机构250具有沿水平方向运动的横向移动端,横向移动端和第三连杆230的端部铰接在一起;其中,在横向移动端运动的过程中,第一连杆210和第二连杆220之间的夹角改变以带动承载板240沿竖直方向z运动。
具体来说,采用连杆机构来进行高度调节,具有结构设计简单、可以承受较大的载荷、便于加工制造和调节精度高等优点。
在一个具体的实施例中,请参阅图1,直线运动机构250包括螺套251、螺杆252和手柄253,螺套251固定安装在安装座10上,螺杆252螺接于螺套251,螺杆252为横向移动端,手柄253安装于螺杆252的端部。如此,直线运动机构250采用螺纹结构,具有调节精度高的优点。
在其他的实施例中,根据实际需求,直线运动机构250还可以采用直线电机、液压机构或气压机构等,在此不做唯一限定。
在另一个具体的实施例中,请一并参阅图1和图2,承载板240上开设有多个同轴设置的圆弧形沟槽241,夹具底座30的底面上设置有依次对应插设于多个圆弧形沟槽241内的多个插销310,角度调节机构40包括竖板410、扣件420、两个调节螺栓430和刻度盘440,竖板410设置在夹具底座30的侧部;扣件420安装在承载板240上并将部分竖板410扣合在内,竖板410两侧的扣件420上分别开设有螺孔;两个调节螺栓430分别螺接于两个螺孔内,两个调节螺栓430用于带动竖板410和夹具底座30一同绕圆弧形沟槽241的轴线转动;刻度盘440安装在扣件420、承载板240或夹具底座30上,刻度盘440用于指示夹具底座30的转动角度。
具体地,当竖板410被两个调节螺栓430夹置在内,且需要通过两个调节螺栓430调节夹具底座30的转动角度时,先将其中一个调节螺栓430向远离竖板410的方向旋转,再将另一个调节螺栓430向靠近竖板410的方向旋转,两个调节螺栓430再次将竖板410夹置在中间后,就可以实现夹具底座30相对承载板240之间的角度调整。如此,整个角度调节机构40的结构设计简单合理,且容易操作。
在一个更为具体的实施例中,请参阅图1,角度调节机构40还包括安装在安装座10上的百分表450,百分表450的测量杆沿第二水平方向y延伸并抵接于夹具底座30,第二水平方向y垂直于第一水平方向x。
具体地,已知百分表450的测量杆的轴线与圆弧形沟槽241的中心轴线在第二水平方向y上的间距,再根据百分表450的读数变化,即可求得夹具底座30的转动角度。
进一步地,请参阅图1,百分表450沿第二水平方向y可活动地安装在安装座10上,以便于灵活调整百分表450和夹具底座30之间的间距,确保夹具底座30始终不会干扰到百分表450的正常使用。
在另一个实施例中,请参阅图1,压料机构50还包括用于两个主动滚轮510转动的旋转电机530。具体的,两个主动滚轮510通过一个旋转电机530驱动。
在另一个实施例中,请参阅图1,压料机构50还包括一端转动连接在夹具底座30上的压杆540,从动滚轮520安装在压杆540上,在压杆540的转动过程中,从动滚轮520靠近或远离主动滚轮510。
在另一个实施例中,请参阅图1,变径薄壁工件用工装夹具还包括设置在夹具底座30上的滚轮清洁装置60,滚轮清洁装置60用于清洁主动滚轮510,避免主动滚轮510上粘有杂质而磨损变径薄壁工件1。
在另一个实施例中,请参阅图1,变径薄壁工件用工装夹具还包括设置在夹具底座30上的限位顶杆70,变径薄壁工件1夹置在主动滚轮510和从动滚轮520之间时,变径薄壁工件1抵压在限位顶杆70上。限位顶杆70用于限制变径薄壁工件1沿第一水平方向x上的位移,以确保压料机构50稳定地夹持住变径薄壁工件1。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,包括:
安装座;
高度调节机构,安装在所述安装座上,所述高度调节机构具有沿竖直方向运动的竖向移动端;
夹具底座,安装在所述竖向移动端上并能够沿水平方向转动;
角度调节机构,用于调节所述夹具底座相对所述竖向移动端的转动角度;以及
压料机构,包括两个主动滚轮和一个从动滚轮,所述从动滚轮和所述主动滚轮之间的间距可调,所述主动滚轮和所述从动滚轮的轴线均平行于第一水平方向,两个所述主动滚轮和所述从动滚轮之间夹置变径薄壁工件。
2.根据权利要求1所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述高度调节机构包括:
第一连杆,一端铰接于所述安装座;
第二连杆,与所述第一连杆呈夹角设置,且所述第二连杆的一端铰接于所述第一连杆远离所述安装座的端部;
第三连杆,一端铰接于所述第一连杆或所述第二连杆;
承载板,所述第二连杆远离所述第一连杆的端部铰接于所述承载板的底部,所述承载板为所述竖向移动端;以及
直线运动机构,具有沿水平方向运动的横向移动端,所述横向移动端和所述第三连杆的端部铰接在一起;
其中,在所述横向移动端运动的过程中,所述第一连杆和所述第二连杆之间的夹角改变以带动所述承载板沿所述竖直方向运动。
3.根据权利要求2所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述直线运动机构包括:
螺套,固定安装在所述安装座上;
螺杆,螺接于所述螺套,所述螺杆为所述横向移动端;以及
手柄,安装于所述螺杆的端部。
4.根据权利要求2所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述承载板上开设有多个同轴设置的圆弧形沟槽,所述夹具底座的底面上设置有依次对应插设于多个所述圆弧形沟槽内的多个插销,所述角度调节机构包括:
竖板,设置在所述夹具底座的侧部;
扣件,安装在所述承载板上并将部分所述竖板扣合在内,所述竖板两侧的扣件上分别开设有螺孔;
两个调节螺栓,分别螺接于两个所述螺孔内,两个所述调节螺栓用于带动所述竖板和所述夹具底座一同绕所述圆弧形沟槽的轴线转动;以及
刻度盘,安装在所述扣件、所述承载板或所述夹具底座上,所述刻度盘用于指示所述夹具底座的转动角度。
5.根据权利要求4所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述角度调节机构还包括安装在所述安装座上的百分表,所述百分表的测量杆沿第二水平方向延伸并抵接于所述夹具底座,所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。
6.根据权利要求5所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述百分表沿所述第二水平方向可活动地安装在所述安装座上。
7.根据权利要求1所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述压料机构还包括用于两个所述主动滚轮转动的旋转电机。
8.根据权利要求1所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述压料机构还包括一端转动连接在所述夹具底座上的压杆,所述从动滚轮安装在所述压杆上,在所述压杆的转动过程中,所述从动滚轮靠近或远离所述主动滚轮。
9.根据权利要求1所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述变径薄壁工件用工装夹具还包括设置在所述夹具底座上的滚轮清洁装置,所述滚轮清洁装置用于清洁所述主动滚轮。
10.根据权利要求1所述的变径薄壁工件用工装夹具,其特征在于,所述变径薄壁工件用工装夹具还包括设置在所述夹具底座上的限位顶杆,所述变径薄壁工件夹置在所述主动滚轮和所述从动滚轮之间时,所述变径薄壁工件抵压在所述限位顶杆上。
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