CN211805186U - 一种柱塞磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种柱塞磨削加工装置，包括底座，所述底座设置有固定座、滑动座和支撑座；所述固定座上转动设置有顶针杆，所述顶针杆用于与所述柱塞的柱塞杆端部抵接，所述顶针杆与电机连接；所述滑动座上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有可调节的夹持机构，所述夹持机构件用于夹持所述柱塞的球头，所述滑动座上还设置有定位件，所述定位件与底座上设置有的锁止件相结合以固定所述滑动座在底座上的位置；两侧的所述支撑座之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆与电机输出轴之间传动连接，往复丝杆上匹配设置有用于完成磨削操作的磨削组件。本实用新型结构简单，能够大大提高磨削的工作效率。

Description

一种柱塞磨削加工装置

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，特别是涉及一种柱塞磨削加工装置。

背景技术

液压阀的工作原理是利用柱塞和阀体的配合使油路接通、断开或变换液压油的流向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。目前液压阀的类型很多，柱塞结构也多种多样，如图1所示为常用的一种柱塞，其包括球头1和柱塞杆2，柱塞杆的外圆周面为要进行磨削的工作面。

现有专利CN204658181U，专利名称为“一种液压阀柱塞工作面磨削定位夹具”，公开了包括夹具座、左顶尖、工件定位套、右顶尖、分度盘和分度盘定位机构；所述夹具座为“U”型结构，在其开口端左侧壁上固定安装左顶尖，在其开口端右侧壁上安装可左右移动的右顶尖，所述左顶尖和右顶尖位于同一条中心轴线上；所述工件定位套安装在柱塞工件左端，与左顶尖配装；所述分度盘套装在柱塞工件的大圆孔位置处；所述分度盘定位机构安装在“U”型结构夹具座的底座上，与分度盘配装。该专利不仅实现了柱塞工件的准确定位、保证了柱塞工件的加工质量，但其在说明书中公开了在使用过程中，需要多次调整夹具和磨削工作台，这样显然浪费了不少的工作时间，而且在磨削工程中，需要配合提供磨削机构，非常不便，降低了工作效率。

因此，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种柱塞磨削加工装置，已解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种柱塞磨削加工装置，包括：

底座，所述底座的一侧设置有固定座，底座的另一侧设置有可靠近或远离所述固定座的滑动座，所述固定座和滑动座的外侧均设置有支撑座；

所述固定座上转动设置有顶针杆，所述顶针杆用于与所述柱塞的柱塞杆端部抵接，位于所述固定座一侧的支撑座上设置有电机，所述电机的输出轴传动连接所述顶针杆；

所述滑动座与顶针杆同高度处转动设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有可调节的夹持机构，所述夹持机构件用于夹持所述柱塞的球头，所述滑动座上还设置有定位件，所述定位件与底座上设置有的锁止件相结合以固定所述滑动座在底座上的位置；

两侧的所述支撑座之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆与电机输出轴之间传动连接，往复丝杆上匹配设置有用于完成磨削操作的磨削组件。

进一步地，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽自远离固定座的一侧向固定座一侧延伸靠近，所述滑动座滑动设置于所述滑槽内。

进一步地，所述顶针杆与所述固定座轴承连接，所述旋转轴与所述滑动座轴承连接。

进一步地，所述夹持机构包括光杆、丝杆和对合设置的两个夹持件，所述丝杆以其中点为对称中心两端对称设置有方向相反的螺纹，两个所述的夹持件分别匹配设置于丝杆中点对称的两端，且夹持件远离丝杆的一端与光杆滑动连接。

进一步地，所述丝杆上设置有旋转柄。

进一步地，所述定位件为转动设置于滑动座上的挂钩，所述锁止件为设置于底座上、且与滑动座和固定座之间连线相平行的若干挂钩扣，所述挂钩与挂钩扣匹配。

进一步地，所述滑动座上设置有用于防止所述挂钩扣和挂钩脱落的防脱器。

进一步地，所述防脱器包括横板和收紧件，所述横板固定于滑动座上，所述收紧件的一端与横板连接，收紧件的另一端与所述挂钩连接，所述收紧件用于收缩横板与挂钩之间的距离。

进一步地，所述磨削组件包括螺纹滑套、伸缩件和砂轮机构，所述螺纹滑套匹配设置于所述往复丝杆上，所述伸缩件将砂轮机构固定在所述螺纹滑套上。

进一步地，伸缩件包括外套和内套，所述内套滑动设置于所述外套内，所述外套和内套之间设置有调节弹簧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用电机同时带动夹持机构和往复丝杆转动，夹持机构转动的同时带动柱塞转动，往复丝杆运动转动的同时使得磨削组件往复来回运动，柱塞转动配合磨削组件的往复来回运动，一次性实现对整个柱塞杆外周面的磨削加工，避免了浪费时间用于调整夹具和磨削工作台，大大提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是柱塞工件的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种柱塞磨削加工装置的正视图；

图3是底座的俯视图；

图4是滑动座的侧视图；

图5是伸缩件的正剖视图；

图6是实施例中提供的一种防脱器的结构示意图；

图7是实施例中提供的另一种防脱器的结构示意图。

图标：1-球头，2-柱塞杆，3-底座，4-固定座，5-滑槽，6-滑动座，7-支撑座，8-顶针杆，9-电机，10-旋转轴，11-光杆，12-丝杆，13-夹持件，14-旋转柄，15-定位件，16-锁止件，17-防脱器，1701-横板，1702-弹簧，1703-螺杆，18-往复丝杆，19-从动带轮，20-主动带轮，21-皮带，22-磨削组件，2201-螺纹滑套，2202-伸缩件，2203-砂轮机构，22A-外套，22B-内套，22C-调节弹簧，23-柱塞工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图2至图5所示，本实施例提供一种柱塞磨削加工装置，包括底座3，所述底座3的右侧竖直设置有固定座4，底座3的上表面自左侧向右侧设置有滑槽5，所述滑槽5的最右端位于固定座4的左侧，所述滑槽5内匹配设置有滑动座6，滑动座6和固定座4位于同一水平直线上，所述滑动座6可靠近或远离所述固定座4，所述固定座4和滑动座6的外侧均竖直设置有支撑座7。所述固定座4和支撑座7可以焊接、螺钉连接等其他类似的固定方式安装在所述底座3上。

所述固定座4的上端安装有轴承，所述轴承内转动安装有顶针杆8，所述顶针杆8用于与所述柱塞的柱塞杆2右端部抵接。位于所述固定座4一侧的支撑座7上设置有电机9安装座，所述电机9安装座上安装有电机9，所述电机9的输出轴通过联轴器连接所述顶针杆8，所述顶针杆8与柱塞杆2抵接的一端为方形头，该方形头延伸入柱塞杆2的方形端孔内。

所述滑动座6与顶针杆8同高度处安装有轴承，所述轴承内转动安装有旋转轴10，所述旋转轴10上设置有可调节的夹持机构，所述夹持机构包括光杆11、丝杆12和对合设置的两个夹持件13，所述旋转轴10上并排设置有光孔通孔和螺纹通孔，所述光杆11过盈贯穿所述光孔通孔，所述丝杆12螺纹贯穿所述螺纹通孔，所述丝杆12以其中点为对称中心两端对称设置有方向相反的螺纹，两个所述的夹持件13一上一下分布于旋转轴10的上下两侧，该夹持件13包括两端的连接部和一体成型于两端连接部之间的弧形部，所述夹持件13的一端连接部与丝杆12螺纹连接，夹持件13的另一端连接部与光杆11滑动套接。所述丝杆12的顶端设置有旋转柄14，通过所述旋转柄14转动所述丝杆12，能够使得两个所述夹持件13相互靠近夹紧所述柱塞的球头1。

所述滑动座6上还设置有定位件15，所述定位件15与底座3上设置有的锁止件16相结合以固定所述滑动座6在底座3上的位置。所述定位件15为枢轴连接在所述滑动座6前侧面的挂钩，所述锁止件16为若干挂钩扣，所述挂钩扣沿滑槽5延伸方向一体成型于底座3的上表面，所述挂钩的一端与所述挂钩扣勾连，所述挂钩的另一端设置有防脱器17。所述防脱器17包括横板1701和收紧件，所述横板1701固定于滑动座6上，所述收紧件可以是弹簧1702，也可以是螺纹杆。参见图6所示，当收紧件为弹簧1702时，弹簧1702的一端固定连接横板1701，弹簧1702的另一端固定连接挂钩远离挂钩扣的一端，而当横板1701位于挂钩下方时，所述弹簧1702为处于压缩状态的弹簧1702，将挂钩远离挂钩扣的一端往上顶，防止挂钩与挂钩扣脱落，当横板1701位于挂钩上方时，所述弹簧1702为处于伸长状态的弹簧1702，将挂钩远离挂钩扣的一端往上拉，防止挂钩与挂钩扣脱落。如图7所示，当收紧件为螺杆1703时，所述螺杆1703的下端与挂钩转动连接，螺杆1703的上端与所述横板1701螺纹连接，往上调整螺杆1703将挂钩往上拉，防止挂钩与挂钩扣脱落。

在两侧的所述支撑座7之间通过轴承支撑转动连接有往复丝杆18，所述往复丝杆18上设置有传动带轮，所述电机9的输出轴上设置有主动带轮20，所述主动带轮20通过皮带21与传动带轮连接，往复丝杆18上匹配设置有用于完成磨削操作的磨削组件22。其中，所述磨削组件22包括螺纹滑套2201、伸缩件2202和砂轮机构2203，所述螺纹滑套2201匹配设置于所述往复丝杆18上，随着往复丝杆18在电机9带动下转动，所述螺纹滑套2201沿往复丝杆18来回运动。所述伸缩件2202将砂轮机构2203固定在所述螺纹滑套2201上，该伸缩件2202包括外套22A和内套22B，所述外套22A的一端焊接所述螺纹滑套2201，所述外套22A的另一端滑动连接有所述内套22B，所述外套22A和内套22B之间设置有调节弹簧22C，所述内套22B远离外套22A的一端固定连接所述砂轮机构2203，该砂轮机构2203包括高速运转的砂轮。如果将砂轮机构2203刚性连接所述螺纹滑套2201，会很难调整砂轮机构2203到柱塞工件23之间的距离，故可能造成在夹持柱塞工件23时，由于受砂轮机构2203的阻挡，无法夹持柱塞工件23。因此，通过设置伸缩件2202，使得在夹持柱塞工件23时，能够压缩伸缩件2202，给与夹持柱塞工件23留足空间，而随着工作面逐渐磨削，调节弹簧22C慢慢向原长状态恢复伸长，使砂轮始终与工作面贴合，直到完成规定磨削程度后，调节弹簧22C恢复到原长状态。

由上述内容可知，实施例提供的一种柱塞磨削加工装置，在使用时：

首先将柱塞杆2右端面的方形端孔与顶针杆8抵接；接着移动滑动座6使夹持件13的弧形部与柱塞的球头1重合，将定位件15勾住锁止件16上，并通过防脱器17牢固固定定位件15和锁止件16，以使滑动座6固定在底座3上；然后转动丝杆12，使两个夹持件13相互靠近，夹紧柱塞的球头1；最后启动电机9，电机9带动顶针杆8转动，于是顶针杆8带动柱塞工件23转动，电机9转动的同时带动往复丝杆18转动，往复丝杆18转动，带动螺纹滑套2201往复移动，于是高速运转的砂轮往复运动对转动的柱塞工件23进行磨削。

综上，本实施例提供的一种柱塞磨削加工装置，具有如下优点：

1、磨削过程中，无需反复调整夹具和磨削工作台，利用电机9转动带动工件转动，配合砂轮机构2203的往复运动，对柱塞的外周工作面一次性完成磨削，大大提高了工作效率。

2、在砂轮机构2203和螺纹滑套2201之间设置伸缩件2202，可以保证磨削过程中，砂轮始终与柱塞的外周工作面相贴合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柱塞磨削加工装置，其特征在于，包括：

底座(3)，所述底座(3)的一侧设置有固定座(4)，底座(3)的另一侧设置有可靠近或远离所述固定座(4)的滑动座(6)，所述固定座(4)和滑动座(6)的外侧均设置有支撑座(7)；

所述固定座(4)上转动设置有顶针杆(8)，所述顶针杆(8)用于与所述柱塞的柱塞杆(2)端部抵接，位于所述固定座(4)一侧的支撑座(7)上设置有电机(9)，所述电机(9)的输出轴传动连接所述顶针杆(8)；

所述滑动座(6)与顶针杆(8)同高度处转动设置有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)上设置有可调节的夹持机构，所述夹持机构用于夹持所述柱塞的球头(1)，所述滑动座(6)上还设置有定位件(15)，所述定位件(15)与底座(3)上设置有的锁止件(16)相结合以固定所述滑动座(6)在底座(3)上的位置；

两侧的所述支撑座(7)之间设置有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)与电机(9)输出轴之间传动连接，往复丝杆(18)上匹配设置有用于完成磨削操作的磨削组件(22)。

2.根据权利要求1所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述底座(3)上设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)自远离固定座(4)的一侧向固定座(4)一侧延伸靠近，所述滑动座(6)滑动设置于所述滑槽(5)内。

3.根据权利要求1所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述顶针杆(8)与所述固定座(4)轴承连接，所述旋转轴(10)与所述滑动座(6)轴承连接。

4.根据权利要求1所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括光杆(11)、丝杆(12)和对合设置的两个夹持件(13)，所述丝杆(12)以其中点为对称中心两端对称设置有方向相反的螺纹，两个所述的夹持件(13)分别匹配设置于丝杆(12)中点对称的两端，且夹持件(13)远离丝杆(12)的一端与光杆(11)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述丝杆(12)上设置有旋转柄(14)。

6.根据权利要求1所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述定位件(15)为转动设置于滑动座(6)上的挂钩，所述锁止件(16)为设置于底座(3)上、且与滑动座(6)和固定座(4)之间连线相平行的若干挂钩扣，所述挂钩与挂钩扣匹配。

7.根据权利要求6所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述滑动座(6)上设置有用于防止所述挂钩扣和挂钩脱落的防脱器(17)。

8.根据权利要求7所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述防脱器(17)包括横板(1701)和收紧件，所述横板(1701)固定于滑动座(6)上，所述收紧件的一端与横板(1701)连接，收紧件的另一端与所述挂钩连接，所述收紧件用于收缩横板(1701)与挂钩之间的距离。

9.根据权利要求1所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：所述磨削组件(22)包括螺纹滑套(2201)、伸缩件(2202)和砂轮机构(2203)，所述螺纹滑套(2201)匹配设置于所述往复丝杆(18)上，所述伸缩件(2202)将砂轮机构(2203)固定在所述螺纹滑套(2201)上。

10.根据权利要求9所述的柱塞磨削加工装置，其特征在于：伸缩件(2202)包括外套(22A)和内套(22B)，所述内套(22B)滑动设置于所述外套(22A)内，所述外套(22A)和内套(22B)之间外套(22A)和内套(22B)之间设置有调节弹簧(22C)。

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