CN220372706U - 一种用于熨平板框架的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于熨平板框架的夹具，该夹具设置有底板、前端夹紧机构、底部限位机构、后端夹紧机构、后限位机构和侧限位机构，能对熨平板框架从上下左右前后进行夹持固定，可调范围大，能对熨平板框架进行精准定位，进而保证了熨平板框架加工质量的稳定，提高了加工质量，操作便捷，实用性强。

Description

一种用于熨平板框架的夹具

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种用于熨平板框架的夹具。

背景技术

熨平板作为沥青摊铺机的核心工作装置，用于压实、抹平并成形路面，往往具有熨平板架、底板、振捣机构、振动机构等装置，直接决定着机器的摊铺质量和使用性能。摊铺机熨平板框架为薄壁式箱体结构，类型多样，同时为满足客户需求，产品结构形式复杂，而且其结构多是不规则的，在加工的过程中很难对其定位和夹紧，在实际的加工过程中很多夹具在定位时由于定位装置可调范围小，导致定位不准，另外熨平板框架的薄壁焊接结构整体刚性较差，还有很多夹具夹紧力过大易使熨平板框架产生变形，这些夹具加工出来的产品合格率低，严重影响生产效率。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于熨平板框架的夹具，该夹具能对熨平板框架很好的夹持固定，保证熨平板框架加工质量的稳定。

本实用新型的用于熨平板框架的夹具通过以下技术方案实现。

一种用于熨平板框架的夹具，其特征在于：包括底板、前端夹紧机构、底部限位机构、后端夹紧机构、后限位机构和侧限位机构，其中，

底板为长方体板；

两组前端夹紧机构相对设置在底板上表面的长边上，两组前端夹紧机构之间设置有依次排列的若干组底部限位机构；

两组后端夹紧机构相对设置在底板远离前端夹紧机构的一侧，两组后端夹紧机构的连线与两组前端夹紧机构的连线平行；

两组后限位机构设置在靠近后端夹紧机构的后端，两组后限位机构之间的间距小于两组后端夹紧机构之间的间距；

一组侧限位机构设置在底板上表面的短边上，位于前端夹紧机构与后端夹紧机构之间。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述前端夹紧机构与底部限位机构之间还设置有支撑块。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述前端夹紧机构和后端夹紧机构均包括第一支撑件、第一定位块、螺杆、螺栓，其中，

第一支撑件固定在底板上；

第一定位块水平设置在第一支撑件顶部，螺杆贯穿设置在底板上，所述定位块套设在螺杆上，通过螺杆顶部的螺栓进行紧固及限位；

前端夹紧机构高度小于后端夹紧机构的高度。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述底部限位机构设置为若干组，若干组底部限位机构依次排列，所述底部限位机构包括第二支撑件和辅助支撑件，其中，

辅助支撑件螺纹连接于第二支撑件上；可通过旋转辅助支撑件实现对熨平板框架底板的限位。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述后限位机构和侧限位机构均包括第三支撑件、压块和螺栓，其中，

压块通过螺栓水平连接在第三支撑件上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑块上还设置有弹性件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的用于熨平板框架的夹具通过设置前端夹紧机构、底部限位机构、后端夹紧机构、后限位机构和侧限位机构，能对熨平板框架从上下左右前后进行夹持固定，可调范围大，能对熨平板框架进行精准定位，进而保证了熨平板框架加工质量的稳定，提高了加工质量，操作便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的用于熨平板框架的夹具的立体图；

图2为本实用新型的用于熨平板框架的夹具前端夹紧机构立体图；

图3为本实用新型的用于熨平板框架的夹具底部限位机构立体图；

图4为本实用新型的用于熨平板框架的夹具后限位机构立体图。

图中，1、底板；2、前端夹紧机构；3、底部限位机构；4、后端夹紧机构；5、后限位机构；6、侧限位机构；7、支撑块；8、第一支撑件；9、定位块；10、第二支撑件；11、辅助支撑件；12、第三支撑件；13、压块；71、弹性件。

具体实施方式

以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型的用于熨平板框架的夹具，包括底板1、前端夹紧机构2、底部限位机构3、后端夹紧机构4、后限位机构5和侧限位机构6，其中，底板1为长方体板；两组前端夹紧机构2相对设置在底板1上表面的长边上，两组前端夹紧机构2之间设置有底部限位机构3；两组后端夹紧机构4相对设置在底板远离前端夹紧机构2的一侧，两组后端夹紧机构4的连线与两组前端夹紧机构2的连线平行；两组后限位机构5设置在靠近后端夹紧机构4的后端，两组后限位机构5之间的间距小于两组后端夹紧机构4之间的间距；一组侧限位机构6设置在底板1上表面的短边上，位于前端夹紧机构2与后端夹紧机构4之间。

为了解决现有技术中熨平板框架由于不规则的结构，在加工的过程中很难对其定位和夹紧，在实际的加工过程中很多夹具在定位时由于定位装置可调范围小，导致定位不准，还有很多夹具夹紧力过大易使熨平板框架产生变形，这些夹具加工出来的产品合格率低，严重影响生产效率的问题，本实用新型提出了一种能对熨平板框架很好的夹持固定，保证熨平板框架加工质量的稳定的用于熨平板框架的夹具，该夹具能对熨平板框架的上下左右前后很好的进行夹持固定，可调范围大，能对熨平板框架进行精准定位，进而保证了熨平板框架加工质量的稳定。

作为一种优选实施方式，所述前端夹紧机构2与底部限位机构3之间还设置有支撑块7。

在底部限位机构3未工作时，熨平板框架可以放置在支撑块7上进行底部的支撑。

作为一种优选实施方式，所述前端夹紧机构2和后端夹紧机构4均包括第一支撑件8、定位块9、螺杆、螺栓，其中，第一支撑件8固定在底板1上；所述定位块9套设在螺杆上，通过螺杆顶部的螺栓进行紧固及限位；前端夹紧机构2高度小于后端夹紧机构4的高度。

针对具有高度不同的前后面板的熨平板框架，前端夹紧机构2可以对熨平板框架上较低的面板进行夹紧，后端夹紧机构4可以对熨平板框架上较高的面板进行夹紧，第一支撑件8螺纹连接在底板1上，当熨平板框架的高度发生变化时，可通过更换第一支撑件8使得夹紧机构与熨平板框架的高度相适配，加工完成后，可以拆卸定位块9，然后将熨平板框架从夹具上吊出。

作为一种优选实施方式，所述底部限位机构3设置为若干组，若干组底部限位机构依次间隔排列，所述底部限位机构3包括第二支撑件10和辅助支撑件11，其中，辅助支撑件11螺纹连接于第二支撑件10上。可通过旋转辅助支撑件实现对熨平板框架底板的限位。

通过设置若干组底部限位机构3，本实用新型不对底部限位结构的数量做限制，使得熨平板框架在底部限位机构3上受力均匀，避免由于受力不均匀导致熨平板框架底平面变形；当底部限位机构3的高度需要调节时，可以旋转辅助支撑件11调节底部限位机构3的高度进而对熨平板框架底部进行限位。

作为一种优选实施方式，所述后限位机构5和侧限位机构6均包括第三支撑件12、压块13和螺栓，其中，压块13通过螺栓水平连接在第三支撑件12上。

后限位机构5和侧限位机构6工作时，压块13的前端实现对熨平板框架侧面和背面进行顶紧，进而对熨平板框架的侧面和背面的位置进行限位，后限位机构5和侧限位机构6Z轴方向的高度可随熨平板框架背面的高度进行调整，不超过熨平板框架背面的高度即可。

作为一种优选实施方式，所述支撑块7上还设置有弹性件71。

为了对熨平板框架的表面进行缓冲保护与支撑，避免磨损，在支撑块7上设置了弹性件71，所述弹性件71可以为橡胶、弹簧等具有缓冲特性的部件，具体的，所述弹性件71为弹性橡胶。

本实用新型还提供了一种利用所述夹具对熨平板框架进行加工的加工方法，包括如下步骤：

S1将夹具表面清理干净，确保夹具上没有铁屑等杂物影响加工精度，校正设备夹具的精度，所述设备采用TH6511B卧式加工中心，也可采用其他型号设备，只要满足设计精度要求即可，本实用新型对此不作限定；

S2将熨平板框架吊装在夹具上，清理熨平板框架和夹具的接触面，确保夹具和熨平板框架间无杂物；

S3向后方推动熨平板框架，使熨平板框架和两组后限位组件接触并靠紧；

S4向右方推动熨平板框架，使熨平板框架和侧限位组件接触并靠紧；

S5向上旋转辅助支撑件和熨平板框架底面接触并靠紧；

S6接着对角夹紧前端夹紧组件和后端夹紧组件，装夹力矩不小于160N·M；

S7用φ125刀具角度45度的面铣刀粗铣底平面，刀具中心线高于铣削面中心线，使用顺铣加工；

S8粗钻底面孔，孔径方向预留0.3-0.5mm余量，倒角；

S9对角松前端夹紧组件和后端夹紧组件，并重新锁紧，重新锁紧的力矩为100-120N·M；

S10用φ100刀具角度90度的面铣刀，精铣底平面，刀具中心线高于铣削面中心，使用逆铣加工；

S11精加工底面孔，尺寸至设计要求；

S12清理熨平板框架表面的铁销，拆卸后前端夹紧组件和后端夹紧组件上的定位块，表分表检测加工面尺寸并记录；

S13将熨平板框架吊离夹具。

本专利提供的加工方法包括粗、精铣加工，底面孔的加工和重新装夹等步骤，可以提高超大型熨平板框架的加工质量，使熨平板底平面连接底板后与铺路介质的接触更为平整，从而加工路面的摊铺质量。

以上实施例详细描述了本实用新型的实施，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于熨平板框架的夹具，其特征在于：包括底板(1)、前端夹紧机构(2)、底部限位机构(3)、后端夹紧机构(4)、后限位机构(5)和侧限位机构(6)，其中，

底板(1)为长方体板；

两组前端夹紧机构(2)相对设置在底板(1)上表面的长边上，两组前端夹紧机构(2)之间设置有依次排列的若干组底部限位机构(3)；

两组后端夹紧机构(4)相对设置在底板(1)远离前端夹紧机构(2)的一侧，两组后端夹紧机构(4)的连线与两组前端夹紧机构(2)的连线平行；

两组后限位机构(5)设置在靠近后端夹紧机构(4)的后端，两组后限位机构(5)之间的间距小于两组后端夹紧机构(4)之间的间距；

一组侧限位机构(6)设置在底板(1)上表面的短边上，位于前端夹紧机构(2)与后端夹紧机构(4)之间。

2.根据权利要求1所述的用于熨平板框架的夹具，其特征在于：所述前端夹紧机构(2)与底部限位机构(3)之间还设置有支撑块(7)。

3.根据权利要求1所述的用于熨平板框架的夹具，其特征在于：所述前端夹紧机构(2)和后端夹紧机构(4)均包括第一支撑件(8)、定位块(9)、螺杆、螺栓，其中，

第一支撑件(8)固定在底板(1)上；

定位块(9)水平设置在第一支撑件(8)顶部，螺杆贯穿设置在底板(1)上，所述定位块(9)套设在螺杆上，通过螺杆顶部的螺栓进行紧固及限位；

前端夹紧机构(2)高度小于后端夹紧机构(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的用于熨平板框架的夹具，其特征在于：所述底部限位机构(3)设置为若干组，若干组底部限位机构间隔排列，所述底部限位机构(3)包括第二支撑件(10)和辅助支撑件(11)，其中，

辅助支撑件(11)螺纹连接于第二支撑件(10)上。

5.根据权利要求1所述的用于熨平板框架的夹具，其特征在于：所述后限位机构(5)和侧限位机构(6)均包括第三支撑件(12)、压块(13)和螺栓，其中，

压块(13)通过螺栓水平连接在第三支撑件(12)上。

6.根据权利要求2所述的用于熨平板框架的夹具，其特征在于：所述支撑块(7)上还设置有弹性件(71)。