CN215699962U - 铸铁摇臂座底面自动洗面设备 - Google Patents

铸铁摇臂座底面自动洗面设备 Download PDF

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吴乐茂
杨昌寿
张荣付
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Abstract

本实用新型公开了铸铁摇臂座底面自动洗面设备,设有安装架,安装架上设有支撑架,支撑架顶部设有滑轨,滑轨上设有工作台,工作台底部设有滑槽,滑槽与滑轨配合,支撑架上穿设有螺纹杆,螺纹杆外端通过法轮盘连接步进电机输出端,工作台底部设有螺杆滑块,螺纹杆另一端设置在螺杆滑块内,工作台上设有底座,底座上设有定位装置,安装架上还设有安装块,安装块上设有洗面机,洗面机上还设有电机,电机输出端通过传动带与洗面机后端连接,本实用新型将工件放置在限位块上,然后通过限位板、推送装置和固定架同时施加力,将工件固定住,不会发生偏移,避免造成洗面效果不好的情况。

Description

铸铁摇臂座底面自动洗面设备
技术领域
本实用新型涉及摇臂座生产技术领域,具体为铸铁摇臂座底面自动洗面设备。
背景技术
汽车发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性,摇臂座属于汽车发动机的重要组成部分,摇臂座是一种外形极其不规则的零件,在将摇臂座安装到机械设备之前,往往需要先对摇臂座进行洗面加工,但是装夹摇臂座的过程非常耗时,造成装夹时间比钻削加工时间还长,严重影响生产效率,而且还存在因装夹原因导致洗面效果不好,影响第二次装夹定位的问题,不能大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铸铁摇臂座底面自动洗面设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铸铁摇臂座底面自动洗面设备,设有安装架,所述安装架上设有支撑架,所述支撑架顶部设有滑轨,所述滑轨上设有工作台,所述工作台底部设有滑槽,所述滑槽与所述滑轨配合,所述支撑架上穿设有螺纹杆,且所述螺纹杆与所述滑轨平行,所述螺纹杆外端通过法轮盘连接步进电机输出端,所述工作台底部设有螺杆滑块,所述螺纹杆另一端设置在所述螺杆滑块内,所述工作台上设有底座,所述底座上设有定位装置,所述安装架上还设有安装块,所述安装块上设有洗面机,所述洗面机上还设有电机,所述电机输出端通过传动带与所述洗面机后端连接,所述洗面机前端与所述定位装置相邻设置。
优选的,所述定位装置包括第一支撑板,所述第一支撑板包括横板和竖板,所述竖板底部固定在所述底座上,所述竖板顶部固定连接所述横板一端,所述横板另一端为自由端,所述横板上设有固定板,所述固定板上设有U型支撑台,所述U型支撑台上设有固定气缸,所述固定气缸输出端向下穿透所述U型支撑台,所述横板上竖向开设有固定槽,所述固定槽贯穿所述横板,所述固定槽内设有固定夹,所述固定夹上部固定在所述固定气缸输出端,所述竖板上横向设有调节孔,所述调节孔内穿设有调节杆,所述调节杆一端与限位块连接,所述限位块位于所述固定夹下方,所述调节杆另一端连接推送装置,所述支撑架侧边还设有固定架,所述固定架上设有支撑杆,所述支撑杆顶端与限位杆一端横向连接,所述限位杆另一端设有限位板,且所述限位板与所述限位块相对设置。
优选的,所述推送装置包括第二支撑板,所述第二支撑板固定在所述底座上,所述第二支撑板顶部固定在所述固定板底部,所述固定板上设有两个并列设置的调节气缸,所述调节气缸输出端向下设置,且穿透所述固定板设置,所述第二支撑板上竖向设有两个并列设置的调节槽,所述两个调节槽分别与两个调节气缸配合,所述调节气缸输出端设置在所述调节槽内,所述调节气缸输出端与连接杆一端连接,所述连接杆另一端设有第一调节块,所述第一调节块为倒立的梯形结构,所述底座上还设有支撑块,所述支撑块位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,所述支撑块上设有第二调节块,所述第二调节块为梯形结构,所述第二调节块斜面与所述第一调节块的斜面配合,所述第二调节块斜面的相对面与所述调节杆连接。
优选的,所述工作台上定位装置设有两个,且相互为相反方向设置,所述安装块、洗面机和电机也均设有两个。
优选的,所述安装架侧壁上开设有两个并列的收集槽,所述收集槽内均可拆卸设有收集箱,且所述收集箱分别设置在所述工作台两侧边底部。
优选的,所述安装架上表面侧边上均设有防护板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将工件放置在限位块上,然后通过限位板、推送装置和固定架同时施加力,将工件固定住,不会发生偏移,避免造成洗面效果不好的情况,而且限位板、推送装置和固定架均属于活动设置,能适应不同大小、不同型号的工件进行加工,适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑台结构示意图;
图3为本实用新型的定位装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示:铸铁摇臂座底面自动洗面设备,设有安装架1,所述安装架1上设有支撑架2,所述支撑架2顶部设有滑轨3,所述滑轨3上设有工作台4,所述工作台4底部设有滑槽5,所述滑槽5与所述滑轨3配合,所述支撑架2上穿设有螺纹杆6,且所述螺纹杆6与所述滑轨3平行,所述螺纹杆6外端通过法轮盘连接步进电机输出端,所述工作台4底部设有螺杆滑块,所述螺纹杆6另一端设置在所述螺杆滑块内,所述工作台4上设有底座7,如图2所示:所述底座7上设有定位装置8,所述定位装置8包括第一支撑板11,所述第一支撑板11包括横板12和竖板13,所述竖板13底部固定在所述底座7上,所述竖板13顶部固定连接所述横板12一端,所述横板12另一端为自由端,所述横板12上设有固定板14,所述固定板14上设有U型支撑台15,所述U型支撑台15上设有固定气缸16,所述固定气缸16输出端向下穿透所述U型支撑台15,所述横板12上竖向开设有固定槽17,所述固定槽17贯穿所述横板12,所述固定槽17内设有固定夹18,所述固定夹18上部固定在所述固定气缸16输出端,所述竖板13上横向设有调节孔19,所述调节孔19内穿设有调节杆20,所述调节杆20一端与限位块21连接,所述限位块21位于所述固定夹18下方,所述调节杆20另一端连接推送装置22,如图3所示:所述推送装置22包括第二支撑板27,所述第二支撑板27固定在所述底座7上,所述第二支撑板27顶部固定在所述固定板14底部,所述固定板14上设有两个并列设置的调节气缸28,所述调节气缸28输出端向下设置,且穿透所述固定板14设置,所述第二支撑板27上竖向设有两个并列设置的调节槽29,所述两个调节槽29分别与两个调节气缸28配合,所述调节气缸28输出端设置在所述调节槽29内,所述调节气缸28输出端与连接杆30一端连接,所述连接杆30另一端设有第一调节块31,所述第一调节块31为倒立的梯形结构,所述底座7上还设有支撑块32,所述支撑块32位于所述第一支撑板11和所述第二支撑板27之间,所述支撑块32上设有第二调节块33,所述第二调节块33为梯形结构,所述第二调节块33斜面与所述第一调节块31的斜面配合,所述第二调节块33斜面的相对面与所述调节杆20连接,所述支撑架2侧边还设有固定架23,所述固定架23上设有支撑杆24,所述支撑杆24顶端与限位杆25一端横向连接,所述限位杆25另一端设有限位板26,且所述限位板26与所述限位块21相对设置,所述安装架1上还设有安装块9,所述安装块9上设有洗面机10,所述洗面机10上还设有电机,所述电机输出端通过传动带与所述洗面机10后端连接,所述洗面机10前端与所述定位装置8相邻设置,所述工作台4上定位装置8设有两个,且相互为相反方向设置,所述安装块9、洗面机10和电机也均设有两个,所述安装架1侧壁上开设有两个并列的收集槽,所述收集槽内均可拆卸设有收集箱,且所述收集箱分别设置在所述工作台4两侧边底部,所述安装架1上表面侧边上均设有防护板34。

Claims (6)

1.铸铁摇臂座底面自动洗面设备,其特征在于:设有安装架(1),所述安装架(1)上设有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部设有滑轨(3),所述滑轨(3)上设有工作台(4),所述工作台(4)底部设有滑槽(5),所述滑槽(5)与所述滑轨(3)配合,所述支撑架(2)上穿设有螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)与所述滑轨(3)平行,所述螺纹杆(6)外端通过法轮盘连接步进电机输出端,所述工作台(4)底部设有螺杆滑块,所述螺纹杆(6)另一端设置在所述螺杆滑块内,所述工作台(4)上设有底座(7),所述底座(7)上设有定位装置(8),所述安装架(1)上还设有安装块(9),所述安装块(9)上设有洗面机(10),所述洗面机(10)上还设有电机,所述电机输出端通过传动带与所述洗面机(10)后端连接,所述洗面机(10)前端与所述定位装置(8)相邻设置。
2.根据权利要求1所述铸铁摇臂座底面自动洗面设备,其特征在于:所述定位装置(8)包括第一支撑板(11),所述第一支撑板(11)包括横板(12)和竖板(13),所述竖板(13)底部固定在所述底座(7)上,所述竖板(13)顶部固定连接所述横板(12)一端,所述横板(12)另一端为自由端,所述横板(12)上设有固定板(14),所述固定板(14)上设有U型支撑台(15),所述U型支撑台(15)上设有固定气缸(16),所述固定气缸(16)输出端向下穿透所述U型支撑台(15),所述横板(12)上竖向开设有固定槽(17),所述固定槽(17)贯穿所述横板(12),所述固定槽(17)内设有固定夹(18),所述固定夹(18)上部固定在所述固定气缸(16)输出端,所述竖板(13)上横向设有调节孔(19),所述调节孔(19)内穿设有调节杆(20),所述调节杆(20)一端与限位块(21)连接,所述限位块(21)位于所述固定夹(18)下方,所述调节杆(20)另一端连接推送装置(22),所述支撑架(2)侧边还设有固定架(23),所述固定架(23)上设有支撑杆(24),所述支撑杆(24)顶端与限位杆(25)一端横向连接,所述限位杆(25)另一端设有限位板(26),且所述限位板(26)与所述限位块(21)相对设置。
3.根据权利要求2所述铸铁摇臂座底面自动洗面设备,其特征在于:所述推送装置(22)包括第二支撑板(27),所述第二支撑板(27)固定在所述底座(7)上,所述第二支撑板(27)顶部固定在所述固定板(14)底部,所述固定板(14)上设有两个并列设置的调节气缸(28),所述调节气缸(28)输出端向下设置,且穿透所述固定板(14)设置,所述第二支撑板(27)上竖向设有两个并列设置的调节槽(29),所述两个调节槽(29)分别与两个调节气缸(28)配合,所述调节气缸(28)输出端设置在所述调节槽(29)内,所述调节气缸(28)输出端与连接杆(30)一端连接,所述连接杆(30)另一端设有第一调节块(31),所述第一调节块(31)为倒立的梯形结构,所述底座(7)上还设有支撑块(32),所述支撑块(32)位于所述第一支撑板(11)和所述第二支撑板(27)之间,所述支撑块(32)上设有第二调节块(33),所述第二调节块(33)为梯形结构,所述第二调节块(33)斜面与所述第一调节块(31)的斜面配合,所述第二调节块(33)斜面的相对面与所述调节杆(20)连接。
4.根据权利要求1所述铸铁摇臂座底面自动洗面设备,其特征在于:所述工作台(4)上定位装置(8)设有两个,且相互为相反方向设置,所述安装块(9)、洗面机(10)和电机也均设有两个。
5.根据权利要求4所述铸铁摇臂座底面自动洗面设备,其特征在于:所述安装架(1)侧壁上开设有两个并列的收集槽,所述收集槽内均可拆卸设有收集箱,且所述收集箱分别设置在所述工作台(4)两侧边底部。
6.根据权利要求1所述铸铁摇臂座底面自动洗面设备,其特征在于:所述安装架(1)上表面侧边上均设有防护板(34)。
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