CN210997581U - 一种诱导齿铣平面工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种诱导齿铣平面工装,涉及机械加工设备领域,包括固定基座、两个定位柱、水平压紧装置、压板和固定螺栓,两个定位柱平行且间隔设置于固定基座一端的上部,两个定位柱的上端为半圆柱体,水平压紧装置包括固定块和水平压紧螺栓,固定块设置于固定基座另一端的上部,固定块上设置有第一螺纹通孔,水平压紧螺栓的一端与第一螺纹通孔螺纹配合;固定螺栓位于定位柱与固定块之间,固定螺栓的下端与固定基座连接,固定螺栓的上端设置有与固定螺栓螺纹配合的调节螺母,压板套设于固定螺栓上,压板用于压紧诱导齿。本实用新型实施例的诱导齿铣平面工装具有结构简单,加工效率高,操作简单,耐受性强和加工精度高的优点。

Description

一种诱导齿铣平面工装
技术领域
本实用新型实施例涉及机械加工设备领域,具体涉及一种诱导齿铣平面工装。
背景技术
零件加工过程中需要对零件进行固定,以让零件稳定更利于加工,现有的零件加工设备在固定常规形状的零件时相对容易,且固定时间短,但是当固定履带式装甲车诱导齿这些不规则形状的零件时,固定的过程就变的较为繁琐,严重影响零件的加工效率,履带式装甲车诱导齿加工过程中若固定不稳固,将会严重影响履带式装甲车诱导齿的精度。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种诱导齿铣平面工装,以解决现有的零件加工设备存在操作繁杂、加工效率低以及加工的零件精度低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如一种诱导齿铣平面工装,所述诱导齿铣平面工装包括固定基座、两个定位柱、水平压紧装置、压板和固定螺栓,两个所述定位柱平行且间隔设置于固定基座一端的上部,两个所述定位柱的上端为半圆柱体,所述水平压紧装置包括固定块和水平压紧螺栓,所述固定块设置于固定基座另一端的上部,所述固定块上设置有第一螺纹通孔,所述水平压紧螺栓的一端与第一螺纹通孔螺纹配合;所述固定螺栓位于定位柱与固定块之间,所述固定螺栓的下端与固定基座连接,所述固定螺栓的上端设置有与固定螺栓螺纹配合的调节螺母,所述压板套设于固定螺栓上,所述压板用于压紧诱导齿。
进一步地,所述固定基座一端上部的边沿设置有台阶。
进一步地,所述固定基座一端的上部间隔设置有两个安装孔,两个所述定位柱的下端一一对应地插入于两个安装孔中。
进一步地,所述固定基座一端的端部设置有与安装孔连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设置有用于固定定位柱的顶丝。
进一步地,所述固定基座的上表面设置有支撑杆,所述支撑杆位于固定螺栓与固定块之间,所述支撑的下端与固定基座连接。
进一步地,所述水平压紧螺栓的另一端设置有手柄。
本实用新型实施例具有如下优点:本实用新型实施例的诱导齿铣平面工装通过定位柱与水平压紧装置配合对诱导齿在水平方向进行固定,通过压板与固定基座配合对诱导齿在竖直方向进行固定,从而将诱导齿牢牢固定于固定基座上,方便对其进行加工,本实用新型实施例的诱导齿铣平面工装具有结构简单,加工效率高,操作简单,耐受性强和加工精度高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的诱导齿铣平面工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的诱导齿固定于固定基座之后诱导齿铣平面工装的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的诱导齿固定于固定基座之后诱导齿铣平面工装的侧视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的诱导齿固定于固定基座之后诱导齿铣平面工装的俯视结构示意图。
附图标记说明1、固定基座;2、定位柱;3、压板;4、固定螺栓;5、固定块;6、水平压紧螺栓;7、台阶;8、支撑杆;9、诱导齿。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,该诱导齿铣平面工装包括固定基座1、两个定位柱2、水平压紧装置、压板3和固定螺栓4,固定基座1呈矩形板状结构,固定基座1一端上部的边沿设置有台阶7,设置台阶7可避免固定基座1上表面对铣刀的影响,方便铣刀对诱导齿9的整个切削面进行铣平面。固定基座1一端的上部间隔设置有两个安装孔,两个安装孔处于同一直线上,台阶7的直角边穿过两个安装孔。两个定位柱2平行且间隔设置于固定基座1一端的上部,两个定位柱2的下端一一对应地插入于两个安装孔中,两个定位柱2与固定基座1的上表面垂直,固定基座1一端的端部设置有与安装孔连通的第二螺纹孔,第二螺纹孔内设置有顶丝,顶丝用于固定定位柱2,设置顶丝可方便对定位柱2进行更换。两个定位柱2的上端为半圆柱体,半圆柱体的平面朝向半圆柱体背离固定块5一侧,半圆柱体在对诱导齿9进行定位时,由于半圆柱体处于诱导齿9的定位孔内,在铣刀对诱导齿9的切削面进行铣平面时不会接触半圆柱体,减小铣刀的铣削工作量,提高加工效率。水平压紧装置用于与定位柱2配合在水平方向上对诱导齿9进行固定,水平压紧装置包括固定块5和水平压紧螺栓6,固定块5设置于固定基座1另一端的上部,固定块5与固定基座1通过螺栓连接,固定块5上设置有第一螺纹通孔,水平压紧螺栓6与固定基座1的上表面平行,水平压紧螺栓6的一端与第一螺纹通孔螺纹配合,水平压紧螺栓6的另一端设置有手柄,设置手柄可方便对水平压紧螺栓6进行转动。固定螺栓4竖直设置,固定螺栓4位于定位柱2与固定块5之间,固定螺栓4的下端与固定基座1连接,固定螺栓4的上端设置有与固定螺栓4螺纹配合的调节螺母,压板3用于压紧诱导齿9,压板3上设置有U型槽,压板3通过U型槽套设于固定螺栓4上,设置U型槽可方便压板3的安装和拆卸,进一步地,为了提高压板3压紧诱导齿9时的稳定性,固定基座1的上表面设置有支撑杆8,支撑杆8位于固定螺栓4与固定块5之间,支撑的下端与固定基座1连接,当压板3的一端压紧诱导齿9时,压板3的另一端抵靠于支撑杆8的上端,支撑杆8使得压板3受力更均衡,稳定性更高。
在对诱导齿9的切削面进行铣平面时,如图3和4所示,将诱导齿9放置于固定块5与限位柱之间,将诱导齿9上的两个定位孔分别一一对应地抵靠于两个限位柱上,扭动手柄,手柄带动水平压紧螺栓6转动,水平压紧螺栓6的一端顶紧诱导齿9,使用扳手转动调节螺母,使压板3的一端压紧诱导齿9,压板3的另一端抵靠于支撑杆8的上端。通过定位柱2与水平压紧装置配合对诱导齿9在水平方向进行固定,通过压板3与固定基座1配合对诱导齿9在竖直方向进行固定,从而将诱导齿9牢牢固定于固定基座1上,方便对其进行加工,本实用新型实施例的诱导齿9铣平面工装具有结构简单,加工效率高,操作简单,耐受性强和加工精度高的优点。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种诱导齿铣平面工装,其特征在于,所述诱导齿铣平面工装包括固定基座、两个定位柱、水平压紧装置、压板和固定螺栓,两个所述定位柱平行且间隔设置于固定基座一端的上部,两个所述定位柱的上端为半圆柱体,所述水平压紧装置包括固定块和水平压紧螺栓,所述固定块设置于固定基座另一端的上部,所述固定块上设置有第一螺纹通孔,所述水平压紧螺栓的一端与第一螺纹通孔螺纹配合;所述固定螺栓位于定位柱与固定块之间,所述固定螺栓的下端与固定基座连接,所述固定螺栓的上端设置有与固定螺栓螺纹配合的调节螺母,所述压板套设于固定螺栓上,所述压板用于压紧诱导齿。
2.根据权利要求1所述的诱导齿铣平面工装,其特征在于,所述固定基座一端上部的边沿设置有台阶。
3.根据权利要求1或2所述的诱导齿铣平面工装,其特征在于,所述固定基座一端的上部间隔设置有两个安装孔,两个所述定位柱的下端一一对应地插入于两个安装孔中。
4.根据权利要求3所述的诱导齿铣平面工装,其特征在于,所述固定基座一端的端部设置有与安装孔连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内设置有用于固定定位柱的顶丝。
5.根据权利要求4所述的诱导齿铣平面工装,其特征在于,所述固定基座的上表面设置有支撑杆,所述支撑杆位于固定螺栓与固定块之间,所述支撑的下端与固定基座连接。
6.根据权利要求1或2所述的诱导齿铣平面工装,其特征在于,所述水平压紧螺栓的另一端设置有手柄。
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