CN210996914U - 一种诱导齿攻丝工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种诱导齿攻丝工装，涉及机械加工设备领域，包括固定基座、两个限位柱、连接板和压紧螺栓，固定基座的一端设置有固定板，固定板的一侧设置有与固定板螺纹连接的限位螺栓；两个限位柱平行且间隔设置于固定基座另一端的上部，两个限位柱的下端分别通过螺栓与固定基座连接；连接板的两端分别通过螺栓一一对应地与两个限位柱的上端连接。通过限位柱与限位螺栓配合对诱导齿在水平方向进行固定，通过压紧螺栓与固定基座配合对诱导齿在竖直方向进行固定，从而将诱导齿牢牢固定于固定基座上，方便对其进行加工，本实用新型实施例的诱导齿攻丝工装具有结构简单，加工效率高，操作简单，耐受性强和加工精度高的优点。

Description

一种诱导齿攻丝工装

技术领域

本实用新型实施例涉及机械加工设备领域，具体涉及一种诱导齿攻丝工装。

背景技术

零件加工过程中需要对零件进行固定，以让零件稳定更利于加工，现有的零件加工设备在固定常规形状的零件时相对容易，且固定时间短，但是当固定履带式装甲车诱导齿这些不规则形状的零件时，固定的过程就变的较为繁琐，严重影响零件的加工效率，履带式装甲车诱导齿加工过程中若固定不稳固，将会严重影响履带式装甲车诱导齿的精度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种诱导齿攻丝工装，以解决现有的零件加工设备存在操作繁杂、加工效率低以及加工的零件精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种诱导齿攻丝工装，所述诱导齿攻丝工装包括固定基座、两个限位柱、连接板和压紧螺栓，所述固定基座的一端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有与固定板螺纹连接的限位螺栓；两个所述限位柱平行且间隔设置于固定基座另一端的上部，两个所述限位柱的下端分别通过螺栓与固定基座连接；所述连接板设置于两个限位柱的上方，所述连接板的两端分别通过螺栓一一对应地与两个限位柱的上端连接，所述连接板的中部设置有第一螺纹孔，所述压紧螺栓与所述第一螺纹孔螺纹配合。

进一步地，所述诱导齿攻丝工装还包括手柄，所述手柄的一端与所述限位螺栓的上端连接。

进一步地，所述固定板与所述固定基座垂直，所述固定板与所述固定基座一体成型。

进一步地，所述限位螺栓的轴线与所述固定基座平行。

进一步地，所述压紧螺栓的轴线与所述固定基座垂直。

进一步地，所述限位柱呈圆形管状结构，所述限位柱的外径与诱导齿上的定位孔的内径相等。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例的诱导齿攻丝工装通过限位柱与限位螺栓配合对诱导齿在水平方向进行固定，通过压紧螺栓与固定基座配合对诱导齿在竖直方向进行固定，从而将诱导齿牢牢固定于固定基座上，方便对其进行加工，本实用新型实施例的诱导齿攻丝工装具有结构简单，加工效率高，操作简单，耐受性强和加工精度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的诱导齿攻丝工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的诱导齿攻丝工装与诱导齿配合使用时的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的诱导齿攻丝工装与诱导齿配合使用时的侧视结构示意图。

附图标记说明：1、固定基座；2、限位柱；3、连接板；4、压紧螺栓；5、限位螺栓；6、固定板；7、诱导齿；8、待加工孔；9、手柄。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该诱导齿攻丝工装包括固定基座1、两个限位柱2、连接板3和压紧螺栓4，固定基座1呈矩形板状结构，固定基座1用来承载诱导齿7，同时还为其它部件提供安装基础，固定基座1的一端设置有固定板6，固定板6与固定基座1垂直，固定板6与固定基座1一体成型，固定板6与固定基座1构成一个T型构件，固定板6的一侧设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔可以是螺纹盲孔也可是螺纹通孔。限位螺栓5与第二螺纹孔螺纹配合，限位螺栓5的轴线与固定基座1平行，限位螺栓5用于与限位柱2配合对诱导齿7在水平方向进行固定。限位柱2呈圆形管状结构，限位柱2的内壁上设置有与螺栓螺纹配合的螺纹，限位柱2的外径与诱导齿7上的定位孔的内径相等，两个限位柱2平行且间隔设置于固定基座1另一端的上部，两个限位柱2的下端分别通过螺栓与固定基座1连接，螺栓与限位柱2的内壁螺纹配合，限位柱2与固定基座1垂直，连接板3设置于两个限位柱2的上方，连接板3的两端分别通过螺栓一一对应地与两个限位柱2的上端连接，连接板3的中部设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔为螺纹通孔，压紧螺栓4与第一螺纹孔螺纹配合，压紧螺栓4的轴线与固定基座1垂直，压紧螺栓4用于与固定基座1配合在竖直方向上对诱导齿7进行固定。

进一步地，在本实用新型的另一个实施例中，诱导齿攻丝工装还包括手柄9，手柄9的一端与限位螺栓5的上端连接，手柄9可方便对限位螺栓5进行转动。

加工时，如图2和3所示，将诱导齿7放置于限位螺栓5与限位柱2之间，将诱导齿7上的两个定位孔分别一一对应地抵靠于两个限位柱2上，使用扳手扭动限位螺栓5，确保将诱导齿7在水平方向上夹紧；扭动手柄9转动，手柄9带动压紧螺栓4转动，压紧螺栓4的下端压紧诱导齿7的一端，通过压紧螺栓4与固定基座1配合对诱导齿7在竖直方向进行固定，从而将诱导齿7牢牢固定于固定基座1上，方便对其进行加工；诱导齿7固定完毕后将固定基座1固定于加工设备上，在对诱导齿7的待加工孔8进行攻丝。本实施例的诱导齿攻丝工装具有结构简单，加工效率高，操作简单，耐受性强和加工精度高的优点。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种诱导齿攻丝工装，其特征在于，所述诱导齿攻丝工装包括固定基座、两个限位柱、连接板和压紧螺栓，所述固定基座的一端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有与固定板螺纹连接的限位螺栓；两个所述限位柱平行且间隔设置于固定基座另一端的上部，两个所述限位柱的下端分别通过螺栓与固定基座连接；所述连接板设置于两个限位柱的上方，所述连接板的两端分别通过螺栓一一对应地与两个限位柱的上端连接，所述连接板的中部设置有第一螺纹孔，所述压紧螺栓与所述第一螺纹孔螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的诱导齿攻丝工装，其特征在于，所述诱导齿攻丝工装还包括手柄，所述手柄的一端与所述限位螺栓的上端连接。

3.根据权利要求1或2所述的诱导齿攻丝工装，其特征在于，所述固定板与所述固定基座垂直，所述固定板与所述固定基座一体成型。

4.根据权利要求3所述的诱导齿攻丝工装，其特征在于，所述限位螺栓的轴线与所述固定基座平行。

5.根据权利要求4所述的诱导齿攻丝工装，其特征在于，所述压紧螺栓的轴线与所述固定基座垂直。

6.根据权利要求5所述的诱导齿攻丝工装，其特征在于，所述限位柱呈圆形管状结构，所述限位柱的外径与诱导齿上的定位孔的内径相等。

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