CN201009095Y - 直流电动机刷盒可转位式铣夹具 - Google Patents

直流电动机刷盒可转位式铣夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型为直流电动机刷盒可转位式铣夹具，涉及加工、制造直流电动机的辅助工装。解决现有技术中，刷盒采用普通虎钳装夹，刷盒工艺台面A与基准面C的夹角及刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度难以精确控制的问题。该铣夹具包括支撑架和夹具板，支撑架的一端支撑有芯轴，夹具板的一端通过芯轴与支撑架铰接，夹具板的另一端支撑于设置于支撑架另一端的定位机构，在夹具板上固定有定位块、螺杆和可调式定位螺钉，螺杆上套有压板。支撑架由底板、固定于底板两侧的支撑板构成。该铣夹具使刷盒在一次装夹后，可同时完成两个基准面的铣削，提高了生产效率，保证了刷盒的几何角度，解决了斜孔刷盒基准面加工的工艺技术难题。

Description

直流电动机刷盒可转位式铣夹具
技术领域
本实用新型涉及加工、制造直流电动机的辅助工装，具体为直流电动机刷盒可转位式铣夹具。
背景技术
刷握装配是直流牵引电动机中的关键配件，其质量的好坏将直接影响电机的整体性能。而刷盒工艺台面A及刷盒基准面C的铣削加工是整个刷盒加工中的关键工序，刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度是通过铣削工序来保证的。电机组装后它直接影响着刷握中的碳刷与换向器的接触，对电机的换向性能有着重要的影响。
附图1所示为ZDY761斜孔刷盒的结构示意图。铣削加工后，刷盒工艺台面A与基准面C的夹角24°0 +30′及刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度66°-30′ 0超差。
现有技术中，铣削时刷盒采用普通虎钳装夹，划针盘校正后铣削，装夹和校正精度较低，造成铣削后，刷盒工艺台面A与基准面C的夹角及刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度无法精确控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种直流电动机刷盒可转位式铣夹具，以解决现有技术中，刷盒采用普通虎钳装夹，装夹和校正精度较低，刷盒工艺台面A与基准面C的夹角及刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度难以精确控制的问题。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：直流电动机刷盒可转位式铣夹具，包括支撑架和来具板，支撑架的一端支撑有芯轴，夹具板的一端通过芯轴与支撑架铰接，夹具板的另一端支撑于设置于支撑架另一端的定位机构，支撑架另一端的定位机构包括使夹具板呈水平位置的定位机构和至少一个使夹具板向下倾斜的定位机构，夹具板向下倾斜位置与水平位置之间的夹角为90°-α，α为斜孔刷盒两个方孔对其基准面C的设计倾斜角度；在夹具板上固定有与夹具板上端面成夹角α的定位块，并且在夹具板上固定有其上带有螺母的螺杆和可调式定位螺钉，螺杆上套有压板。铣削时，斜孔刷盒由定位块定位，即将斜孔刷盒两个方孔插入定位块，可调定位螺钉起辅助支撑，螺杆穿过刷盒，并靠压板压紧刷盒。当夹具板位于倾斜位置时(附图4所示)，可完成对刷盒工艺台面A的铣削，以保证刷盒工艺台面A与基准面C的夹角；当夹具板位于水平位置时(附图5所示)，可完成对刷盒基准面C的铣削，以保证刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度。支撑架上定位机构的作用就是支撑或定位夹具板的另一端，可采用多种公知结构，如活动式销钉、活动式销轴，活动式卡块等，是本领域技术人员容易实现的。支撑架上使夹具板向下倾斜的定位机构可以有多个，使夹具板可位于不同的倾斜位置，并通过更换不同夹角的定位块，使该铣夹具可以装夹不同斜孔角度的斜孔刷盒，具有统用性。
本实用新型的有益效果是：铣夹具采用一块可转动的夹具板，通过夹具板的转动可获得两个铣削位置，使刷盒在一次装夹后，可同时完成两个基准面的铣削，提高了生产效率，保证了刷盒的几何角度，解决了斜孔刷盒基准面加工的工艺技术难题。通过使用该铣夹具，对所加工的刷盒进行检测，刷盒工艺台面A与基准面C的夹角，及刷盒两个方孔对基准面C的倾斜角度，全部符合产品图纸要求。并且减少了一次装夹时间，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为ZDY761斜孔刷盒的结构示意图；
图2为本实用新型所述铣夹具的结构示意图；
图3为图2的俯视图(去掉图2中的刷盒)；
图4为夹具板倾斜用于加工工艺台面A时的结构示意图；
图5为夹具板水平用于加工基准面C时的结构示意图；
图6为定位块的结构示意图；
图7为图6的左视图；
图中：1-夹具板，2-芯轴，3-定位块，4-螺杆，5-可调式定位螺钉，6-压板，7-底板，8-支撑板，9-支撑板，10-销轴，11-定位键。
具体实施方式
直流电动机刷盒可转位式铣夹具，包括支撑架和夹具板1，支撑架的一端支撑有芯轴2，夹具板1的一端通过芯轴2与支撑架铰接，夹具板1的另一端支撑于设置于支撑架另一端的定位机构，支撑架另一端的定位机构包括使夹具板呈水平位置的定位机构和至少一个使夹具板向下倾斜的定位机构，夹具板1向下倾斜位置与水平位置之间的夹角为90°-α，α为斜孔刷盒两个方孔对其基准面C的设计倾斜角度；在夹具板1上固定有与夹具板上端面成夹角α的定位块3(α同样为斜孔刷盒两个方孔对其基准面C的设计倾斜角度)，并且在夹具板1上固定有其上带有螺母的螺杆4和可调式定位螺钉5，螺杆上套有压板6。以ZDY76 1斜孔刷盒为例，其两个方孔对其基准面C的设计倾斜角度为66°-30′ 0，即α＝66°-30′ 0。这样，夹具板1向下倾斜位置与水平位置之间的夹角为24°0 +30′。本具体实施方式中，支撑架由底板7、固定于底板7两侧的支撑板8、9构成。定位机构为横穿支撑架一侧支撑板8和夹具板一端的销轴孔和与销轴孔配合的销轴10。底板7的下部固定有定位键11。该铣夹具通过定位键11与铣床工作台上的T型槽定位，可自动找正铣夹具的中心位置。铣夹具由压板螺栓固定在铣床工作台上。铣销时，刷盒由定位块3定位，可调定位螺钉5起辅助支撑，靠压板6压紧。销轴10穿过支撑板8倾斜位置上的销轴孔和夹具板一端的销轴孔，使夹具板定位于倾斜位置，此时可进行工艺台面A的铣削(如图4所示)；销轴10穿过支撑板8水平位置上的销轴孔和夹具板一端的销轴孔，使夹具板定位于水平位置，此时可进行基准面C的铣削(如图5所示)。

Claims (4)

1.一种直流电动机刷盒可转位式铣夹具，其特征是：包括支撑架和夹具板(1)，支撑架的十端支撑有芯轴(2)，夹具板(1)的一端通过芯轴(2)与支撑架铰接，夹具板(1)的另一端支撑于设置于支撑架另一端的定位机构，支撑架另一端的定位机构包括使来具板呈水平位置的定位机构和至少一个使夹具板向下倾斜的定位机构，夹具板(1)向下倾斜位置与水平位置之间的夹角为90°-α，α为斜孔刷盒两个方孔对其基准面(C)的设计倾斜角度；在夹具板(1)上固定有与夹具板上端面成夹角α的定位块(8)，并且在夹具板(1)上固定有其上带有螺母的螺杆(4)和可调式定位螺钉(5)，螺杆上套有压板(6)。
2.如权利要求1所述的直流电动机刷盒可转位式铣夹具，其特征是：支撑架由底板(7)、固定于底板(7)两侧的支撑板(8、9)构成。
3.如权利要求2所述的直流电动机刷盒可转位式铣夹具，其特征是：定位机构为横穿支撑架一侧支撑板(8)和夹具板一端的销轴孔和与销轴孔配合的销轴(10)。
4.如权利要求2或3所述的直流电动机刷盒可转位式铣夹具，其特征是：底板(7)的下部固定有定位键(11)。
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