CN220372446U - 一种定型栏板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型栏板切割机，包括水平设置的工作台；工作台的中部设置有水平设置的旋转台，旋转台的底端面设置有旋转电机；旋转台旁边设置有呈倒L型的安装架，安装架上设置有激光切割头，且安装架的底端设置有升降机；位于旋转台上方的安装架的侧壁上分别设置有第一液压杆、第二液压杆；工作台上端面的侧边设置有两个卸料机构，卸料机构分别位于安装架的两侧；旋转电机、激光切割头、第一液压杆、第二液压杆的受控端均连接有PLC控制器。本实用新型具有自动化程度高、结构简单、切割精度高、安全性高的优点。

Description

一种定型栏板切割机

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，更具体涉及一种定型栏板切割机。

背景技术

保温车是指“专用货车”的一种，专为运送肉、鱼、鲜果和蔬菜等易腐货物时使用，此类货物在输送过程中，需要保持一定的温度，湿度和通风条件。为使车内温度不因外界温度影响而有较大变化，故要求车体有较好的隔热性能。

保温车栏板车厢零件主要采用切割、冲压、折弯等工艺，整厢拼装主要采用焊接工艺，根据客户需求实行订单式生产，而市场上需求的商用车栏板车车厢的规格尺寸跨度大，变化多，因此，同样是制造栏板车厢，却因为车厢规格尺寸的不同，带来产品设计、零件制造、工装夹具、生产设备、制造工艺、生产节拍等一系列变化。在需要对栏板进行切割时，现有的激光切割机存在不便进行固定、不便调节角度等问题。

因此，亟需一种定型栏板切割机。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种定型栏板切割机，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种定型栏板切割机，包括水平设置的工作台；所述工作台的中部设置有水平设置、用于放置栏板的旋转台，旋转台的底端面设置有旋转电机；所述旋转台旁边设置有呈倒L型、可升降的安装架，安装架上设置有可水平方向移动、用于切割栏板的激光切割头，且安装架的底端设置有升降机；位于旋转台上方的安装架的侧壁上分别设置有用于对栏板进行定位的第一液压杆、第二液压杆；所述工作台上端面的侧边设置有两个用于移出切割后栏板的卸料机构，卸料机构分别位于安装架的两侧；所述旋转电机、激光切割头、第一液压杆、第二液压杆的受控端均连接有PLC控制器。

进一步优化技术方案，所述工作台底端面的角部均设置有用于支撑工作台的支腿。

进一步优化技术方案，所述安装架的水平部分设置有滑槽，安装架弯折部设置有水平设置的切割电机；所述切割电机的输出端连接有铰接在滑槽内的丝杠，丝杠外套设有螺母，螺母连接激光切割头。

进一步优化技术方案，所述第一液压杆、第二液压杆的伸缩端连接有限位杆，限位杆的底端套设有橡胶套。

进一步优化技术方案，所述卸料机构包括竖直设置在工作台上的固定板，两个固定板上分别设置有水平设置的第三液压杆、第四液压杆；所述第三液压杆、第四液压杆的受控端连接PLC控制器。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的一种定型栏板切割机，通过在激光切割头两侧设置对栏板限位的限位杆，增加了切割过程的稳定性；通过设置旋转台，实现了对栏板方向的自动调整；通过设置卸料机构，代替了人工卸料，节省了劳动力。本实用新型具有自动化程度高、结构简单、切割精度高、安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装架的仰视图；

其中：1、工作台，2、支腿，3、旋转台，4、安装架，5、激光切割头，7、限位杆，8、橡胶套，9、第一液压杆，10、第二液压杆，11、固定板，12、第三液压杆，14、第四液压杆，15、滑槽，16、丝杠，17、升降机。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种定型栏板切割机，结合图1至图2所示，包括工作台1、支腿2、旋转台3、安装架4、激光切割头5、限位杆7、橡胶套8、第一液压杆9、第二液压杆10、固定板11、第三液压杆12、第四液压杆14、滑槽15、丝杠16、升降机。

水平设置的工作台1，工作台1底端面的角部均设置有用于支撑工作台1的支腿2。

工作台1的中部设置有水平设置的旋转台3，旋转台3用于放置待切割的栏板并对栏板进行角度调节。旋转台3的底端面设置有旋转电机，旋转电机的受控端均连接有PLC控制器机构。

旋转台3旁边设置有呈倒L型的安装架4，安装架4的底端设置有升降机17，以实现对安装架4高度的调节。安装架4上设置有可水平方向移动的激光切割头5，激光切割头5用于切割栏板，激光切割头5的受控端均连接有PLC控制器。

位于旋转台3上方的安装架4的侧壁上分别设置有第一液压杆9、第二液压杆10，第一液压杆9、第二液压杆10在切割线的两侧分别用于对栏板进行定位，以保证切割过程的稳定性。第一液压杆9、第二液压杆10的伸缩端连接有限位杆7，限位杆7的底端套设有橡胶套8。

工作台1上端面的侧边设置有两个卸料机构，卸料机构分别位于安装架4的两侧，用于移出切割后的栏板。卸料机构包括竖直设置在工作台1上的固定板11，两个固定板11上分别设置有水平设置的第三液压杆12、第四液压杆14，第三液压杆12、第四液压杆14的伸缩端可连接推板，以将切割后的栏板推出工作台1实现自动卸料。第三液压杆12、第四液压杆14的受控端连接PLC控制器。

安装架4的水平部分的底端面上设置有滑槽15，安装架4弯折部设置有水平设置的切割电机。切割电机的输出端连接有铰接在滑槽15内的丝杠16，丝杠16外套设有螺母，螺母连接激光切割头5，以实现带动激光切割头5在滑槽15内滑动。

本实用新型在实际使用时，将待切割的定型栏板放置在旋转台3上，通过PLC控制器控制旋转电机工作来实现对定型栏板方向的调整。PLC控制器升降机17工作，带动安装架4上的激光切割头5上下移动，使激光切割头5与定型栏板接触；然后PLC控制器使第一液压杆9、第二液压杆10伸长至限位杆7压紧定型栏板，以防止切割过程中发生位置移动。PLC控制器启动切割电机，在丝杠16的带动下实现激光切割头5对定型栏板的切割。切割完成后，PLC控制器控制第一液压杆9、第二液压杆10复位，PLC控制器启动第三液压杆12、第四液压杆14伸长，将切割完成的定型栏板推下工作台1，完成卸料。

Claims (5)

1.一种定型栏板切割机，其特征在于：包括水平设置的工作台(1)；所述工作台(1)的中部设置有水平设置、用于放置栏板的旋转台(3)，旋转台(3)的底端面设置有旋转电机；所述旋转台(3)旁边设置有呈倒L型、可升降的安装架(4)，安装架(4)上设置有可水平方向移动、用于切割栏板的激光切割头(5)，且安装架(4)的底端设置有升降机(17)；位于旋转台(3)上方的安装架(4)的侧壁上分别设置有用于对栏板进行定位的第一液压杆(9)、第二液压杆(10)；所述工作台(1)上端面的侧边设置有两个用于移出切割后栏板的卸料机构，卸料机构分别位于安装架(4)的两侧；所述旋转电机、激光切割头(5)、第一液压杆(9)、第二液压杆(10)的受控端均连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种定型栏板切割机，其特征在于：所述工作台(1)底端面的角部均设置有用于支撑工作台(1)的支腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种定型栏板切割机，其特征在于：所述安装架(4)的水平部分设置有滑槽(15)，安装架(4)弯折部设置有水平设置的切割电机；所述切割电机的输出端连接有铰接在滑槽(15)内的丝杠(16)，丝杠(16)外套设有螺母，螺母连接激光切割头(5)。

4.根据权利要求1所述的一种定型栏板切割机，其特征在于：所述第一液压杆(9)、第二液压杆(10)的伸缩端连接有限位杆(7)，限位杆(7)的底端套设有橡胶套(8)。

5.根据权利要求1所述的一种定型栏板切割机，其特征在于：所述卸料机构包括竖直设置在工作台(1)上的固定板(11)，两个固定板(11)上分别设置有水平设置的第三液压杆(12)、第四液压杆(14)；所述第三液压杆(12)、第四液压杆(14)的受控端连接PLC控制器。