CN216881257U - 可自动升降换模平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可自动升降换模平台，包括固定台，所述固定台顶端升降设置有升降台，且升降台内部顶端成型有凹槽，并且凹槽内部底端横向设置有第二支撑板，所述第二支撑板表面竖直设置有支撑杆，且支撑杆至少四根，并且支撑杆顶端横向设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶端设置有第三导轨，且第三导轨顶端驱动设置有移动架，并且移动架于第三导轨上进行移动，所述移动架侧边设置有电磁铁，且电磁铁顶端吸附有模具，并且模具位于升降台上，所述升降台表面的左侧处设置有第一导轨，且升降台表面的右侧处设置有第二导轨，并且模具分别放置于第一导轨和第二导轨上。
Description
技术领域
本实用新型涉及换模设备领域，尤其是涉及可自动升降换模平台。
背景技术
工件在加工时通常会有多个模具配合，且不同的工件需要不同的模具，不同的模具会有固定安装的位置。一般传统的冲压模具都是一个工位配合一套模具，在加工时，需要选择适合工件的模具，如此多个模具需要多个固定空间，会占用较多空间，且中途等待时间较长，拖延生产加工的用时，生产效率低，并且工位高度较高，需要人工进行垫高取拿及更换模具，为此提出可自动升降换模平台。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
可自动升降换模平台，包括固定台，所述固定台顶端升降设置有升降台，且升降台内部顶端成型有凹槽，并且凹槽内部底端横向设置有第二支撑板，所述第二支撑板表面竖直设置有支撑杆，且支撑杆至少四根，并且支撑杆顶端横向设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶端设置有第三导轨，且第三导轨顶端驱动设置有移动架，并且移动架于第三导轨上进行移动，所述移动架侧边设置有电磁铁，且电磁铁顶端吸附有模具，并且模具位于升降台上，所述升降台表面的左侧处设置有第一导轨，且升降台表面的右侧处设置有第二导轨，并且模具分别放置于第一导轨和第二导轨上。
优选地，所述第二支撑板表面设置有驱动器，且驱动器与移动架之间进行电性连接，并且驱动器驱动移动架于第三导轨上进行移动，进而带动模具于升降台上进行移动。
优选地，所述固定台表面的四角处分别设置有支撑块，且支撑块顶端设置有驱动气缸，所述驱动气缸顶端驱动设置有升降杆，且升降杆顶端横向设置有第一支撑板，并且第一支撑板位于升降台底端的侧边处。
优选地，所述驱动气缸侧边电性设置有控制器，且控制器控制驱动气缸进行运行，并且控制器通过驱动气缸控制升降杆进行升降。
优选地，所述升降台表面设置有限位道，且限位道顶端设置有若干个导轮，并且若干个导轮与模具外侧面进行接触。
优选地，所述升降台表面分别电性设置有第一感应器和第二感应器，且第一感应器和第二感应器分别与第一导轨和第二导轨进行电性连接，并且分别通过第一感应器和第二感应器进行感应。
优选地，所述升降台与固定台之间的连接处套装有风琴箱，且风琴箱的顶端与升降台的底端进行连接，并且风琴箱的底端与固定台的顶端进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一导轨和第二导轨进行模具推送，方便模具的更换，进而解决了现有技术中模具更换效率慢以及模具取拿不方便的技术问题；通过驱动气缸与升降杆之间的配合驱动升降台进行升降，从而解决了现有技术中机台过高导致更换模具不方便的技术问题。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为可自动升降换模平台的结构示意图；
图2为可自动升降换模平台的另一结构示意图；
图3为可自动升降换模平台的又一结构示意图；
图4为移动台的结构示意图。
图中所示：1、升降台，2、风琴箱，3、固定台，4、模具，5、支撑块，6、驱动气缸，7、升降杆，8、第一支撑板，9、第一导轨，10、第二导轨，11、限位道，12、导轮，13、第一感应器，14、控制器，15、第二感应器，16、磁铁，17、第二支撑板，18、驱动器，20、支撑杆，21、第三支撑板，22、第三导轨，23、移动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，可自动升降换模平台，包括固定台3，所述固定台3顶端升降设置有升降台1，且升降台1内部顶端成型有凹槽(图中未示出)，并且凹槽内部底端横向设置有第二支撑板17，所述第二支撑板17表面竖直设置有支撑杆20，且支撑杆20至少四根，并且支撑杆20顶端横向设置有第三支撑板21，所述第三支撑板21顶端设置有第三导轨22，且第三导轨22顶端驱动设置有移动架23，并且移动架23于第三导轨22上进行移动，所述移动架23侧边设置有电磁铁16，且电磁铁16顶端吸附有模具4，并且模具4位于升降台1上，所述升降台1表面的左侧处设置有第一导轨9，且升降台1表面的右侧处设置有第二导轨10，并且模具4分别放置于第一导轨9和第二导轨10上，通过第一导轨9和第二导轨10进行模具4推送，方便模具4的更换，进而解决了现有技术中模具4更换效率慢以及模具4取拿不方便的技术问题。
所述第二支撑板17表面设置有驱动器18，且驱动器18与移动架23之间进行电性连接，并且驱动器18驱动移动架23于第三导轨22上进行移动，进而带动模具4于升降台1上进行移动。
所述固定台3表面的四角处分别设置有支撑块5，且支撑块5顶端设置有驱动气缸6，所述驱动气缸6顶端驱动设置有升降杆7，且升降杆7顶端横向设置有第一支撑板8，并且第一支撑板8位于升降台1底端的侧边处，进而通过驱动气缸6与升降杆7之间的配合驱动升降台1进行升降，从而解决了现有技术中机台过高导致更换模具不方便的技术问题。
所述驱动气缸6侧边电性设置有控制器14，且控制器14控制驱动气缸6进行运行，并且控制器14通过驱动气缸6控制升降杆7进行升降。
所述升降台1表面设置有限位道11，且限位道11顶端设置有若干个导轮12，并且若干个导轮12与模具4外侧面进行接触，从而通过若干个导轮12使得模具4于升降台1进行移动时进行导向。
所述升降台1表面分别电性设置有第一感应器13和第二感应器15，且第一感应器13和第二感应器15分别与第一导轨8和第二导轨10进行电性连接，并且分别通过第一感应器13和第二感应器15进行感应，进而驱动第一导轨8和第二导轨10进行运作。
所述升降台1与固定台3之间的连接处套装有风琴箱2，且风琴箱2的顶端与升降台1的底端进行连接，并且风琴箱2的底端与固定台3的顶端进行连接，进而通过风琴箱2对升降台1与固定台3之间的零件进行防护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.可自动升降换模平台，包括固定台，其特征在于，所述固定台顶端升降设置有升降台，且升降台内部顶端成型有凹槽，并且凹槽内部底端横向设置有第二支撑板，所述第二支撑板表面竖直设置有支撑杆，且支撑杆至少四根，并且支撑杆顶端横向设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶端设置有第三导轨，且第三导轨顶端驱动设置有移动架，并且移动架于第三导轨上进行移动，所述移动架侧边设置有电磁铁，且电磁铁顶端吸附有模具，并且模具位于升降台上，所述升降台表面的左侧处设置有第一导轨，且升降台表面的右侧处设置有第二导轨，并且模具分别放置于第一导轨和第二导轨上。
2.根据权利要求1所述的可自动升降换模平台，其特征在于，所述第二支撑板表面设置有驱动器，且驱动器与移动架之间进行电性连接，并且驱动器驱动移动架于第三导轨上进行移动，进而带动模具于升降台上进行移动。
3.根据权利要求1所述的可自动升降换模平台，其特征在于，所述固定台表面的四角处分别设置有支撑块，且支撑块顶端设置有驱动气缸，所述驱动气缸顶端驱动设置有升降杆，且升降杆顶端横向设置有第一支撑板，并且第一支撑板位于升降台底端的侧边处。
4.根据权利要求3所述的可自动升降换模平台，其特征在于，所述驱动气缸侧边电性设置有控制器，且控制器控制驱动气缸进行运行，并且控制器通过驱动气缸控制升降杆进行升降。
5.根据权利要求1所述的可自动升降换模平台，其特征在于，所述升降台表面设置有限位道，且限位道顶端设置有若干个导轮，并且若干个导轮与模具外侧面进行接触。
6.根据权利要求1所述的可自动升降换模平台，其特征在于，所述升降台表面分别电性设置有第一感应器和第二感应器，且第一感应器和第二感应器分别与第一导轨和第二导轨进行电性连接，并且分别通过第一感应器和第二感应器进行感应。
7.根据权利要求1所述的可自动升降换模平台，其特征在于，所述升降台与固定台之间的连接处套装有风琴箱，且风琴箱的顶端与升降台的底端进行连接，并且风琴箱的底端与固定台的顶端进行连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216881257U true CN216881257U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202220602007.0U Active CN216881257U (zh) | 2022-03-19 | 2022-03-19 | 可自动升降换模平台 |
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2022
- 2022-03-19 CN CN202220602007.0U patent/CN216881257U/zh active Active
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