CN216511215U - 一种伸缩平移式空工位 - Google Patents

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李孜志
白龙飞
陈喜东
杜卫民
郭璋
李世通
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Abstract

本实用新型提出了一种伸缩平移式空工位,包括矩形的底框,底框内设置有沿Z轴方向的升降气缸,升降气缸的上端设置有水平的中部支架,中部支架的下端四角均设置有竖向的导向杆,导向杆沿底框的拐角内壁竖向移动,中部支架的上端设置有水平气缸,水平气缸与X轴方向之间的夹角为锐角,水平气缸的工作端与上端支架相连。本实用新型实现了空工位XYZ三向的同时调整,有利于提高多工位生产线的稼动率。

Description

一种伸缩平移式空工位
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩平移式空工位。
背景技术
3700T多工位生产线的设备参数限制,无法生产更多的产品,导致稼动率偏低、产量持续低迷。而3700T多工位生产线改进过程中涉及到了空工位,现有的空工位只能进行10°以内的角度微调、X向10mm以内的距离微调,Y向10mm以内的距离微调,Z向仅向下微调,降低了空工位的调整能力,缩小了3700T多工位生产线承接模具的范围。
实用新型内容
本实用新型提出一种伸缩平移式空工位,实现了空工位XYZ三向的同时调整,有利于提高多工位生产线的稼动率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种伸缩平移式空工位,包括矩形的底框,底框内设置有沿Z轴方向的升降气缸,升降气缸的上端设置有水平的中部支架,中部支架的下端四角均设置有竖向的导向杆,导向杆沿底框的拐角内壁竖向移动,中部支架的上端设置有水平气缸,水平气缸与X轴方向之间的夹角为锐角,水平气缸的工作端与上端支架相连。
进一步地,中部支架的两侧均设置有上限位块,上限位块位于底框的上侧。
进一步地,上端支架的四边设置有多个限位板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过升降气缸和水平气缸实现了空工位XYZ三向的同时调整,不仅丰富了空工位样式,还大大的提高了空工位的调整能力,更拓宽了PC、PD线承接模具的范围,有利于提高多工位生产线的稼动率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图。
底框1,升降气缸2,中部支架3,导向杆4,水平气缸5,上端支架6,上限位块7,限位板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种伸缩平移式空工位,包括矩形的底框1,底框1内固定有沿Z轴方向的升降气缸2,升降气缸2的上端固定有水平的中部支架3,中部支架3的下端四角均固定有竖向的导向杆4,导向杆4沿底框1的内壁竖向移动,中部支架3的上端固定有水平气缸5,水平气缸5与X轴方向之间的夹角为锐角,如45°,水平气缸5的工作端与上端支架6相连。
所述的伸缩平移式空工位在使用时,升降气缸2和水平气缸5同时工作,升降气缸2带动中部支架3上移,中部支架3带动上端支架6上移,同时水平气缸5伸展,带动上端支架6进行X和Y方向的移动,即完成了XYZ三向的同时调整。
中部支架3的两侧均固定有上限位块7,上限位块7位于底框1的上侧,中部支架3位于最低端时,上限位块7置于底框1的上端;上端支架6的四边固定有多个限位板8,通过限位板8用于固定夹持工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种伸缩平移式空工位,其特征在于:包括矩形的底框,底框内设置有沿Z轴方向的升降气缸,升降气缸的上端设置有水平的中部支架,中部支架的下端四角均设置有竖向的导向杆,导向杆沿底框的拐角内壁竖向移动,中部支架的上端设置有水平气缸,水平气缸与X轴方向之间的夹角为锐角,水平气缸的工作端与上端支架相连。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩平移式空工位,其特征在于:中部支架的两侧均设置有上限位块,上限位块位于底框的上侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种伸缩平移式空工位,其特征在于:上端支架的四边设置有多个限位板。
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