CN209407475U - 节能环保托盘成型打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保托盘成型打孔装置,属于节能环保托盘加工设备技术领域。安装于支撑台面上的四根垂直导柱,四根导柱呈方型排列,四根导柱的顶部安装有固定板,固定板的下方安装有能沿导柱高度方向升降的动滑板,固定板上安装有用于带动动滑板升降的驱动机构,动滑板的前后两侧长度方向上均安装有安装板,两个安装板相对的一面均安装有滑动轨道,滑动轨道上滑动安装有能随滑动板升降的模板机构,模板机构的下表面安装有可拆卸的烫孔棒。本实用新型结构设计巧妙,能对托盘自动开孔,工作效率高,降低工人劳动强度,降低企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能环保托盘成型打孔装置,属于节能环保托盘加工设备技术领域。
背景技术
水果托盘是水果运输必不可少的工具,托盘可以起到固定水果及减震作用,防止水果在运输过程中受损。
为了能使托盘达到较好的透气性,需要在托盘每个承载槽的底部开设透气孔,目前多是采用人工手动开孔,工作效率低,劳动强度大,企业生产成本高。
因此,亟待出现一种能克服上述问题的节能环保托盘成型打孔装置。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种结构设计巧妙,能对托盘自动开孔,工作效率高,降低工人劳动强度,降低企业生产成本的节能环保托盘成型打孔装置。
一种节能环保托盘成型打孔装置,其特殊之处在于包括安装于支撑台面11上的四根垂直导柱10,四根导柱10呈方型排列,四根导柱10的顶部安装有固定板9,固定板9的下方安装有能沿导柱10高度方向升降的动滑板1,固定板9上安装有用于带动动滑板1升降的驱动机构,动滑板1的前后两侧长度方向上均安装有安装板19,两个安装板19相对的一面均安装有滑动轨道2,滑动轨道2上滑动安装有能随滑动板1升降的模板机构,模板机构的下表面安装有可拆卸的烫孔棒15;
优选的,所述模板机构包括安装于滑动轨道2上的模板吊架12,模板吊架12的下表面安装有模板吊杆14,模板吊杆14的底部安装有可拆卸的模板13,烫孔棒15安装于模板13的下表面上;
优选的,所述驱动机构包括依次相连接的伺服电机7、减速机6、升降曲轴8,升降曲轴8上安装有连动杆5,连动杆5位于固定板9与动滑板1之间,连动杆5的端部安装有第一同步轴20,第一同步轴20的前后两端均安装有第一连接臂,第一连接臂包括两个铰接于第一同步轴20上的一字型臂3,两个一字型臂3的端部分别安装于固定板9、动滑板1上;
优选的,所述固定板9与动滑板1之间还设有与第一同步轴20处于同一水平面上的第二同步轴4,第二同步轴4的前后两端均安装有第二连接臂,第二连接臂包括两个铰接于第二同步轴4上的一字型臂3,两个一字型臂3的端部分别安装于固定板9、动滑板1上;
优选的,所述固定板9的右侧安装有固定架17,固定架17一端安装于固定板9上,另一端垂直向下延伸后形成一个用于安装伺服电机7及减速机6的水平面21;
优选的,所述水平面21的下方安装有用于控制伺服电机7及烫孔帮15工作的电控柜18。
本实用新型的一种节能环保托盘成型打孔装置,结构设计巧妙,使用时,启动伺服电机7,伺服电机7带动减速机6,减速机6带动升降曲轴8转动,升降曲轴8带动连动杆5工作,连动杆5带动第一同步轴20左右移动,第一同步轴20带动一字型臂3张开或者收拢,从而带动动滑板1升降,动滑板1带动模板机构升降,从而带动烫孔棒15升降,完成对托盘16的打孔操作。综上所述,本实用新型结构设计巧妙,打孔速度快,效果好,能降低工人劳动强度,降低企业生产成本,具有很好的应用前景。
附图说明
图1:本实用新型一种节能环保托盘成型打孔装置的结构示意图;
图2:图1的左视图;
图3:图2的M处放大图
图4:本实用新型一种节能环保托盘成型打孔装置的立体图。
图中: 1、动滑板; 2、滑动轨道; 3、一字型臂; 4、第二同步轴;5、连动杆;6、减速机;7、伺服电机;8、升降曲轴;9、固定板;10、导柱;11、支撑台面;12、模板吊架;13、模板;14、模板吊杆;15、烫孔棒;16、托盘;17、固定架;18、电控柜;19、安装板;20、第一同步轴;21、水平面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种节能环保托盘成型打孔装置,包括安装于支撑台面11上的四根垂直导柱10,四根导柱10呈方型排列,四根导柱10的顶部安装有固定板9,固定板9的下方安装有能沿导柱10高度方向升降的动滑板1,固定板9上安装有用于带动动滑板1升降的驱动机构,动滑板1的前后两侧长度方向上均安装有安装板19,两个安装板19相对的一面均安装有滑动轨道2,滑动轨道2上滑动安装有能随滑动板1升降的模板机构,模板机构的下表面安装有可拆卸的烫孔棒15;
为了适合多种型号的托盘使用,便于拆卸更换,模板机构包括安装于滑动轨道2上的模板吊架12,模板吊架12的下表面安装有模板吊杆14,模板吊杆14的底部安装有可拆卸的模板13,烫孔棒15安装于模板13的下表面上;
为了能实现烫孔棒15的垂直升降,驱动机构包括依次相连接的伺服电机7、减速机6、升降曲轴8,升降曲轴8上安装有连动杆5,连动杆5位于固定板9与动滑板1之间,连动杆5的端部安装有第一同步轴20,第一同步轴20的前后两端均安装有第一连接臂,第一连接臂包括两个铰接于第一同步轴20上的一字型臂3,两个一字型臂3的端部分别安装于固定板9、动滑板1上;
为了提高稳固性,固定板9与动滑板1之间还设有与第一同步轴20处于同一水平面上的第二同步轴4,第二同步轴4的前后两端均安装有第二连接臂,第二连接臂包括两个铰接于第二同步轴4上的一字型臂3,两个一字型臂3的端部分别安装于固定板9、动滑板1上;
为了便于安装动力机构,固定板9的右侧安装有固定架17,固定架17一端安装于固定板9上,另一端垂直向下延伸后形成一个用于安装伺服电机7及减速机6的水平面21;
为了便于控制,水平面21的下方安装有用于控制伺服电机7及烫孔帮15工作的电控柜18。
使用时,启动伺服电机7,伺服电机7带动减速机6,减速机6带动升降曲轴8转动,升降曲轴8带动连动杆5工作,连动杆5带动第一同步轴20左右移动,第一同步轴20带动一字型臂3张开或者收拢,从而带动动滑板1升降,动滑板1带动模板机构升降,从而带动烫孔棒15升降,完成对托盘16的打孔操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.节能环保托盘成型打孔装置,其特征在于包括安装于支撑台面上的四根垂直导柱,四根导柱呈方型排列,四根导柱的顶部安装有固定板,固定板的下方安装有能沿导柱高度方向升降的动滑板,固定板上安装有用于带动动滑板升降的驱动机构,动滑板的前后两侧长度方向上均安装有安装板,两个安装板相对的一面均安装有滑动轨道,滑动轨道上滑动安装有能随滑动板升降的模板机构,模板机构的下表面安装有可拆卸的烫孔棒。
2.按照权利要求1所述的节能环保托盘成型打孔装置,其特征在于所述模板机构包括安装于滑动轨道上的模板吊架,模板吊架的下表面安装有模板吊杆,模板吊杆的底部安装有可拆卸的模板,烫孔棒安装于模板的下表面上。
3.按照权利要求1所述的节能环保托盘成型打孔装置,其特征在于所述驱动机构包括依次相连接的伺服电机、减速机、升降曲轴,升降曲轴上安装有连动杆,连动杆位于固定板与动滑板之间,连动杆的端部安装有第一同步轴,第一同步轴的前后两端均安装有第一连接臂,第一连接臂包括两个铰接于第一同步轴上的一字型臂,两个一字型臂的端部分别安装于固定板、动滑板上。
4.按照权利要求3所述的节能环保托盘成型打孔装置,其特征在于所述固定板与动滑板之间还设有与第一同步轴处于同一水平面上的第二同步轴,第二同步轴的前后两端均安装有第二连接臂,第二连接臂包括两个铰接于第二同步轴上的一字型臂,两个一字型臂的端部分别安装于固定板、动滑板上。
5.按照权利要求1所述的节能环保托盘成型打孔装置,其特征在于所述固定板的右侧安装有固定架,固定架一端安装于固定板上,另一端垂直向下延伸后形成一个用于安装伺服电机及减速机的水平面。
6.按照权利要求5所述的节能环保托盘成型打孔装置,其特征在于所述水平面的下方安装有用于控制伺服电机及烫孔帮工作的电控柜。
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