CN219881473U - 一种安全环保的角铁切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全环保的角铁切割机，涉及角铁切割设备技术领域。本实用新型，包括机架，所述机架的内底部开设置有下刀口，所述机架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有上切割刀，所述液压缸伸缩端的两侧均设置有支架，两组所述支架的底部固定连接有三角架，所述三角架底部的两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述三角架内壁之间设置有夹持弹簧，两组所述滑杆的底部均滑动连接有滑盒，所述滑杆与滑盒内壁之间设置有顶簧，所述滑杆位于滑盒内部的一端设置有能自动转动的风扇。本实用新型，通过两侧风扇的设置，同时向机架内部吹风，不仅能对刀具进行冷却，且能减少碎屑飞出，使用安全性高。

Description

一种安全环保的角铁切割机

技术领域

本实用新型涉及角铁切割设备技术领域，具体涉及一种安全环保的角铁切割机。

背景技术

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等，角铁在使用过程中，需要根据需求进行切割。

在中国专利(申请号为：CN202021760689.5)，公开了一种带有定位功能的角铁切割机，包括装置主体架，所述装置主体架的顶端固定安装有气缸，所述装置主体架的下表面焊接固定有底座，所述气缸的端部位于所述装置主体架的内部通过固定杆固定有切板，所述装置主体架的前表面旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有手轮，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有定位板，所述底座的内部开设有第一卡槽，所述底座的内部通过所述第一卡槽卡合有卡板，所述卡板的下表面焊接固定有配重座，所述第一卡槽的内部顶端位于所述底座的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部焊接固定有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有卡头，所述卡板的上表面开设有第二卡槽，且所述卡板与所述第二弹簧通过所述卡头与所述第二卡槽紧压连接。手握手轮转动螺纹杆在定位板的内部通过轴承转动，使得定位板下压在角铁的表面，紧压时通过第一弹簧发生弹性形变的作用将活动板在连接杆的外表面滑动，使得紧压板与角铁紧固安装，在切割时便于稳定，不易松动。

该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：

1、现有的角铁切割机，通过手动驱动定位板下压在角铁的表面，人工操作不仅效率低，且紧固力有限，在实际切割过程中，角铁容易错移导致刀具刃口崩断，切割安全性较差。

2、现有的角铁切割机，在切割过程中，剪切碎屑容易崩飞，不仅危害操作人员健康，且容易污染切割环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决角铁容易错移导致刀具刃口崩断与剪切碎屑容易崩飞的问题，本实用新型提供了一种安全环保的角铁切割机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种安全环保的角铁切割机，包括机架，所述机架的内底部开设置有下刀口，所述机架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有上切割刀，所述液压缸伸缩端的两侧均设置有支架，两组所述支架的底部固定连接有三角架，所述三角架底部的两端均滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述三角架内壁之间设置有夹持弹簧，两组所述滑杆的底部均滑动连接有滑盒，所述滑杆与滑盒内壁之间设置有顶簧，两组所述滑盒的底部均固定连接有防脱板，两组所述防脱板相铰接，所述滑杆位于滑盒内部的一端设置有能自动转动的风扇。

进一步地，所述滑盒的内底部设置有齿条，所述滑杆的底部转动安装有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮通过传动轴与所述风扇传动连接。

进一步地，所述滑盒靠近机架的一侧设置有挡网。

进一步地，所述防脱板的顶部高于角铁夹持状态顶部。

进一步地，所述滑盒的顶部与角铁夹持状态顶部位于同一水平面上。

进一步地，所述防脱板的底面呈磨砂设计。

进一步地，所述机架的两侧均安装有导向板，所述上切割刀滑动连接在两组导向板之间，两组所述导向板的内部均开设有能插接支架的导向槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过液压缸带动上切割刀进行切割，切割的同时，液压缸带动支架下降，支架带动三角架下降，由于三角架角度固定，三角架下降带动滑杆沿着滑盒向下滑动，同时滑杆相对三角架滑动，在夹持弹簧的作用下，滑杆给予滑盒与防脱板下压力，随着切割刀切割，夹持力逐渐增加，同时滑杆给予防脱板的支点逐渐靠下，进而保证角钢不会产生错移，能有效防止刀具崩刃。

2、本实用新型，通过两侧风扇的设置，同时向机架内部吹风，不仅能对刀具进行冷却，且能减少碎屑飞出，使用安全性高。

附图说明

图1是本实用新型角铁切割示意图；

图2是本实用新型整体示意图；

图3是本实用新型防脱板示意图；

图4是本实用新型防脱板内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、下刀口；3、液压缸；4、上切割刀；5、支架；6、三角架；7、滑杆；8、滑盒；9、防脱板；10、顶簧；11、导向板；12、导向槽；13、齿条；14、齿轮；15、风扇；16、挡网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，一种安全环保的角铁切割机，包括机架1，机架1的内底部开设置有下刀口2，机架1的顶部安装有液压缸3，液压缸3的伸缩端安装有上切割刀4，液压缸3伸缩端的两侧均设置有支架5，两组支架5的底部固定连接有三角架6，三角架6底部的两端均滑动连接有滑杆7，滑杆7与三角架6内壁之间设置有夹持弹簧，两组滑杆7的底部均滑动连接有滑盒8，滑杆7与滑盒8内壁之间设置有顶簧10，两组滑盒8的底部均固定连接有防脱板9，两组防脱板9相铰接，滑杆7位于滑盒8内部的一端设置有能自动转动的风扇15。

切割时，将角铁插接在机架1中，此时由于夹持弹簧弹力较小，防脱板9能轻松摆动，角铁放置方便，然后启动液压缸3，液压缸3带动上切割刀4下降，同时液压缸3带动支架5下降，支架5带动三角架6下降，由于三角架6角度固定，三角架6下降带动滑杆7沿着滑盒8向下滑动，同时滑杆7相对三角架6滑动，在夹持弹簧的作用下，滑杆7给予滑盒8与防脱板9下压力，随着上切割刀4下降，防脱板9给予角铁的下压力，同时滑杆7给予防脱板9的支点逐渐靠下，在两侧防脱板9与机架1的作用下，角铁被稳定固定，无需人工单独对角铁进行夹持，且能保证角钢不会产生错移，能有效防止刀具崩刃，使用安全性高；

同时风扇15转动向机架1内部吹风，同时滑杆7带动风扇15跟随上切割刀4下降，能持续对上切割刀4进行冷却的同时，能减小碎屑飞溅。

如图4所示，在一些实施例中，滑盒8的内底部设置有齿条13，滑杆7的底部转动安装有与齿条13相啮合的齿轮14，齿轮14通过传动轴与风扇15传动连接。

滑杆7下降带动齿轮14下降，齿轮14在齿条13的作用下自转，齿轮14带动风扇15转动，进而无需额外驱动结构，结构紧凑。

如图3所示，在一些实施例中，滑盒8靠近机架1的一侧设置有挡网16，防止杂物进入滑盒8中影响传动。

如图1所示，在一些实施例中，防脱板9的顶部高于角铁夹持状态顶部，固定效果好。

如图1所示，在一些实施例中，滑盒8的顶部与角铁夹持状态顶部位于同一水平面上，防止滑杆7给予滑盒8的压力作用点位于角铁上方，使防脱板9从角铁中脱离。

如图3所示，在一些实施例中，防脱板9的底面呈磨砂设计，进一步提高固定稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，机架1的两侧均安装有导向板11，上切割刀4滑动连接在两组导向板11之间，两组导向板11的内部均开设有能插接支架5的导向槽12，使上切割刀4与支架5均升降稳定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种安全环保的角铁切割机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内底部开设置有下刀口(2)，所述机架(1)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端安装有上切割刀(4)，所述液压缸(3)伸缩端的两侧均设置有支架(5)，两组所述支架(5)的底部固定连接有三角架(6)，所述三角架(6)底部的两端均滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与所述三角架(6)内壁之间设置有夹持弹簧，两组所述滑杆(7)的底部均滑动连接有滑盒(8)，所述滑杆(7)与滑盒(8)内壁之间设置有顶簧(10)，两组所述滑盒(8)的底部均固定连接有防脱板(9)，两组所述防脱板(9)相铰接，所述滑杆(7)位于滑盒(8)内部的一端设置有能自动转动的风扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种安全环保的角铁切割机，其特征在于，所述滑盒(8)的内底部设置有齿条(13)，所述滑杆(7)的底部转动安装有与齿条(13)相啮合的齿轮(14)，所述齿轮(14)通过传动轴与所述风扇(15)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全环保的角铁切割机，其特征在于，所述滑盒(8)靠近机架(1)的一侧设置有挡网(16)。

4.根据权利要求1所述的一种安全环保的角铁切割机，其特征在于，所述防脱板(9)的顶部高于角铁夹持状态顶部。

5.根据权利要求4所述的一种安全环保的角铁切割机，其特征在于，所述滑盒(8)的顶部与角铁夹持状态顶部位于同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的一种安全环保的角铁切割机，其特征在于，所述防脱板(9)的底面呈磨砂设计。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种安全环保的角铁切割机，其特征在于，所述机架(1)的两侧均安装有导向板(11)，所述上切割刀(4)滑动连接在两组导向板(11)之间，两组所述导向板(11)的内部均开设有能插接支架(5)的导向槽(12)。