CN209699035U - 一种离心风机叶轮拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机叶轮拆装装置，包括升降台以及设置于升降台一侧的支撑台，升降台内部设置有升降装置，升降台顶部设置有升降组件，升降装置用于实现升降组件的升降，升降组件顶部设置有控制箱，控制箱一侧设置有推杆，推杆一端与控制箱内部的动力装置连接，推杆另一端安装有液压自动卡盘，支撑台顶面设置有转动部，转动部用于实现离心风机的转动。本实用新型能够实现叶轮的拆卸与装夹，且自动化程度高，拆装快速，降低了叶轮拆装所需要的时间；同时支撑台上设置转动部，离心风机放置在支撑台上时能够调节离心风机的方位，使其快速与液压自动卡盘对中，操作轻巧快捷。

Description

一种离心风机叶轮拆装装置

技术领域

本实用新型属于叶轮拆装设备技术领域，具体地说，涉及一种离心风机叶轮拆装装置。

背景技术

在铁路客车行业中往往会使用到空调机组，而空调机组中往往包括有离心风机。由于铁路客车行业的特殊性，因此需要定期对空调机组进行检修，尤其是对离心风机的检修往往需要对离心风机的叶轮进行拆装，而现有的离心风机叶轮拆装设备往往拆装过程繁琐，拆装周期较长。因此，有必要设计一种离心风机叶轮拆装装置用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种离心风机叶轮拆装装置，用于解决现有技术中存在：叶轮拆装过程繁琐，拆装周期长等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种离心风机叶轮拆装装置，包括升降台以及设置于升降台一侧的支撑台；

所述升降台内部设置有升降装置，所述升降台顶部设置有升降组件，所述升降装置用于实现升降组件的升降，所述升降组件顶部设置有控制箱，所述控制箱一侧设置有推杆，所述推杆一端与控制箱内部的动力装置输出端连接，所述推杆另一端安装有液压自动卡盘；

所述支撑台顶面设置有转动部，所述转动部用于实现离心风机的移动和对中。

进一步地，所述转动部包括万向球，若干个所述万向球可转动的均布于支撑台顶面。

进一步地，所述支撑台还包括限位柱和限位支架，所述限位柱可拆装地设置于支撑台顶面四周，所述限位支架设置于支撑台远离升降台一侧，所述限位支架两侧与支撑台外壁铰接。

进一步地，所述升降组件包括升降板A和升降板B，所述升降板A底面与升降装置输出端连接，所述升降板A顶面设置有滑轨A，所述升降板B底面设置有与滑轨A配合使用的滑槽A，所述升降板B顶面设置有滑轨B，所述控制箱底部设置有与滑轨B配合使用的滑槽B，所述滑轨A和滑轨B相互垂直，所述控制箱两侧设置有手推把手。

进一步地，所述升降装置包括丝杆升降机、导向轴和导向轴支座，所述丝杆升降机输出端与升降组件连接，若干个所述导向轴支座布设于升降组件下方且与升降台内壁连接，所述导向轴一端与导向轴支座连接，其另一端与升降组件连接。

进一步地，所述液压自动卡盘为三爪液压自动卡盘。

进一步地，所述升降台一侧与支撑台一侧通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种离心风机叶轮拆装装置，能够实现叶轮的拆卸与装夹，且自动化程度高，拆装快速，降低了叶轮拆装所需要的时间；同时支撑台上设置转动部，离心风机放置在支撑台上时能够调节离心风机的方位，使其快速与液压自动卡盘对中，操作轻巧快捷。

附图说明

图1为本实用新型叶轮拆装装置的结构示意图；

图2为本实用新型叶轮拆装装置的结构主视图；

图3为本实用新型升降组件的结构示意图；

图4为本实用新型升降台内部的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大示意图；

附图中：1-升降台，2-支撑台，3-升降装置，31-丝杆升降机，321-升降丝杆，322-蜗轮减速机，32-导向轴，33-导向轴支座，4-升降组件，41-升降板A， 42-升降板B，43-滑轨A，44-滑槽A，45-滑轨B，46-滑槽B，5-控制箱，6-推杆，7-液压自动卡盘，8-离心风机，9-万向球，10-限位柱，11-限位支架，12- 手推把手，13-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供一种离心风机叶轮拆装装置，包括升降台 1以及设置于升降台1一侧的支撑台2；

所述升降台1内部设置有升降装置3，参照图4，升降装置3为液压剪叉式升降机，能够提高升降时的稳定性，同时高度调节更加精准，当然也可以采用其它能够实现升降组件4的升降装置3，使得该叶轮拆装装置能够适应不同型号高度的离心风机8；所述升降台1顶部设置有升降组件4，所述升降装置3用于实现升降组件4的升降，升降组件4用于支撑设置与升降组件4顶部的控制箱5，所述控制箱5一侧设置有推杆6，所述推杆6一端与控制箱5内部的动力装置输出端连接，动力装置能够为推杆6提供动力以便于实现推杆6的伸缩，其中动力装置可采用液压油缸，所述推杆6另一端安装有液压自动卡盘7，液压自动卡盘7用于与离心风机8内的叶轮固定；

所述支撑台2顶面设置有转动部，可选的，所述转动部包括万向球9，若干个所述万向球9可转动的均布于支撑台2顶面，使得支撑台2的顶面形成一个万向移动支撑面，离心风机8放置在支撑台2上时能够移动并实现360°转动，使得离心风机8能够快速与推杆6上的液压自动卡盘7对中。

参照图1和图2，进一步优选地实施例，所述支撑台2还包括限位柱10和限位支架11，所述限位柱10可拆装地设置于支撑台2顶面四周，用于防止离心风机8脱离支撑台2，所述限位支架11设置于支撑台2远离升降台1一侧，所述限位支架11两侧与支撑台1外壁铰接，在有离心风机8时限位支架11翻起，起到限位作用，当需要撤离离心风机8时，将限位支架11翻转下即可，使用灵活且方便。

参照图3，进一步优选地实施例，所述升降组件4包括升降板A41和升降板 B42，所述升降板A41底面与升降装置3输出端连接，使得升降装置3能够实现升降组件4的升降，所述升降板A41顶面设置有滑轨A43，所述升降板B42底面设置有与滑轨A43配合使用的滑槽A44，所述升降板B42顶面设置有滑轨B45，所述控制箱5底部设置有与滑轨B45配合使用的滑槽B46，所述滑轨A43和滑轨B45相互垂直，所述控制箱5两侧设置有手推把手12，该升降组件4能够实现控制箱5的前后左右移动，便于离心风机8与液压自动卡盘7更快的对中，从而提高拆装叶轮的效率。

参照图4，进一步优选地实施例，所述升降装置3包括丝杆升降机31、导向轴32和导向轴支座33，所述丝杆升降机输出端与升降组件4连接，具体地为丝杆升降机31的升降丝杆311一端与升降组件4的底面连接，使用时，丝杆升降机31的蜗轮减速机312为升降丝杆311提供动力，带动升降丝杆311沿竖直方向做往复直线运动，从而实现升降组件4的升降，采用丝杆升降机31能够提高升降组件4升降时的稳定性，当然在具体实施时，也可以采用其它能够实现升降组件4升降的升降装置3，若干个所述导向轴支座33布设于升降组件4下方且与升降台1内壁连接，所述导向轴32一端与导向轴支座33连接，其另一端与升降组件4连接，导向轴32和导向轴支座33配合使用，保证升降组件4 在升降时的运动精度，防止升降组件4在升降时发生偏移。

进一步优选地实施例，所述液压自动卡盘7为三爪液压自动卡盘，采用三爪液压自动卡盘起到自动定心的作用，提高叶轮拆装时的稳定性。

参照图5，进一步优选地实施例，所述升降台1一侧与支撑台2一侧通过螺栓13连接，防止拆装时支撑台2与升降台1脱离，造成离心风机8的损坏。

工作原理：在进行叶轮拆装时，先将待拆装的离心风机8放置在支撑台2 上，随后通过转动离心风机8的方位角度，以及调节控制箱5前后左右的位置，使得液压自动卡盘7与离心风机8的叶轮对中，随后安装限位柱10，翻起限位支架11，防止离心风机8移位；此后通过手推把手12推动控制箱5向前移动使得液压自动卡盘7与离心风机8的叶轮固定连接，然后动力装置将推杆6拉回，实现对离心风机8叶轮的拆卸；反之，亦可对离心风机8的叶轮进行装夹。

实际使用时，根据不用型号高度的离心风机8可通过升降装置3调节液压自动卡盘7的高度，提高叶轮拆装装置的实用性。

本实用新型提供的离心风机8叶轮拆装装置，能够实现叶轮的拆卸与装夹，且自动化程度高，拆装快速，降低了叶轮拆装所需要的时间；同时支撑台2上设置转动部，离心风机8放置在支撑台2上时能够360°调节离心风机8的方位，使其快速与液压自动卡盘7对中，操作轻巧快捷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种离心风机叶轮拆装装置，包括升降台(1)以及设置于升降台(1)一侧的支撑台(2)，其特征是：

所述升降台(1)内部设置有升降装置(3)，所述升降台(1)顶部设置有升降组件(4)，所述升降装置(3)用于实现升降组件(4)的升降，所述升降组件(4)顶部设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)一侧设置有推杆(6)，所述推杆(6)一端与控制箱(5)内部的动力装置输出端连接，所述推杆(6)另一端安装有液压自动卡盘(7)；

所述支撑台(2)顶面设置有转动部，所述转动部用于实现离心风机(8)的移动和对中。

2.根据权利要求1所述的离心风机叶轮拆装装置，其特征是：所述转动部包括万向球(9)，若干个所述万向球(9)可转动的均布于支撑台(2)顶面。

3.根据权利要求1所述的离心风机叶轮拆装装置，其特征是：所述支撑台(2)还包括限位柱(10)和限位支架(11)，所述限位柱(10)可拆装地设置于支撑台(2)顶面四周，所述限位支架(11)设置于支撑台(2)远离升降台(1)一侧，所述限位支架(11)两侧与支撑台(2)外壁铰接。

4.根据权利要求1所述的离心风机叶轮拆装装置，其特征是：所述升降组件(4)包括升降板A(41)和升降板B(42)，所述升降板A(41)底面与升降装置(3)输出端连接，所述升降板A(41)顶面设置有滑轨A(43)，所述升降板B(42)底面设置有与滑轨A(43)配合使用的滑槽A(44)，所述升降板B(42)顶面设置有滑轨B(45)，所述控制箱(5)底部设置有与滑轨B(45)配合使用的滑槽B(46)，所述滑轨A(43)和滑轨B(45)相互垂直，所述控制箱(5)两侧设置有手推把手(12)。

5.根据权利要求1所述的离心风机叶轮拆装装置，其特征是：所述升降装置(3)包括丝杆升降机(31)、导向轴(32)和导向轴支座(33)，所述丝杆升降机输出端与升降组件(4)连接，若干个所述导向轴支座(33)布设于升降组件(4)下方且与升降台(1)内壁连接，所述导向轴(32)一端与导向轴支座(33)连接，其另一端与升降组件(4)连接。

6.根据权利要求1所述的离心风机叶轮拆装装置，其特征是：所述液压自动卡盘(7)为三爪液压自动卡盘。

7.根据权利要求1所述的离心风机叶轮拆装装置，其特征是：所述升降台(1)一侧与支撑台(2)一侧通过螺栓(13)连接。